CN216560083U - 一种钢管弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管弯曲试验机，包括弯曲机本体、固定座、活动座和弯曲套筒盘，所述弯曲机本体上位于活动座处设置有滑轨，所述弯曲机本体上位于活动座的下方设置有定位结构，所述定位结构包括固定盒、定位柱、盖板、伸缩弹簧、固定腔和限位板，所述固定盒和盖板位于弯曲机本体的边缘处，所述固定腔开设有固定盒中，所述定位柱和伸缩弹簧设置于固定盒的内部，且限位板位于定位柱的端部。本实用新型所述的一种钢管弯曲试验机，属于钢管弯曲机领域，从而保证钢管弯曲的精度更加高，减少出现偏差的情况，适用于对不同直径的钢管固定，并且随着钢管在第三固定板在第二固定板中滑动，减少钢管弯曲偏差。

Description

一种钢管弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及钢管弯曲机领域，特别涉及一种钢管弯曲试验机。

背景技术

钢管弯曲试验机是对金属管进行平面弯曲试验的专用设备，该设备广泛应用于金属管厂和管道企业，以检验金属管的弯曲性能，设备弯曲钢管精度可靠，使用方便，限位可靠，使用寿命长，目前弯曲试验机的设备性能较为完善，通过钢管弯曲试验机可以将钢管弯曲成需要的弯曲半径。但是现有的钢管弯曲试验机存在一定的弊端，首先钢管弯曲试验机在使用时，需要根据钢管弯曲半径不同进行调整活动座的位置和弯曲盘的直径，但是移动活动座时活动座缺少定位装置，从而钢管弯曲存在一定的误差，还有不同直径的钢管位于辅助辊和弯曲盘缺少固定装置，从而使得弯曲钢管时存在偏差的情况，缺少固定钢管的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管弯曲试验机，可以有效解决背景技术中需要根据钢管弯曲半径不同进行调整活动座的位置和弯曲盘的直径，但是移动活动座时活动座缺少定位装置，从而钢管弯曲存在一定的误差，还有不同直径的钢管位于辅助辊和弯曲盘缺少固定装置，从而使得弯曲钢管时存在滑动或者松动的情况，缺少固定钢管的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管弯曲试验机，包括弯曲机本体、固定座、活动座和弯曲套筒盘，所述弯曲机本体上位于活动座处设置有滑轨，所述弯曲机本体上位于活动座的下方设置有定位结构，所述定位结构包括固定盒、定位柱、盖板、伸缩弹簧、固定腔和限位板，所述固定盒和盖板位于弯曲机本体的边缘处，所述固定腔开设有固定盒中，所述定位柱和伸缩弹簧设置于固定盒的内部，且限位板位于定位柱的端部，所述活动座的底面开设有与定位柱相配合的槽，所述定位柱等距离分布在固定盒上，所述弯曲套筒盘位于的上，且弯曲套筒盘的一侧设置有辅助辊和紧固装置，所述紧固装置包括连接座、第一固定板、第一固定孔、第二固定板、配合腔、第三固定板、紧固螺栓和第二固定孔，所述辅助辊通过连接座与弯曲套筒盘的底端相连接，所述第一固定板和第二固定板位于连接座的两侧，所述配合腔开设于第二固定板中，且第三固定板位于第二固定板的内部，且第二固定孔开设于第三固定板中，所述紧固螺栓设置于第三固定板的中间。

作为一种优选的技术方案，所述定位柱与固定盒的内部滑动连接，所述活动座与固定盒的上端滑动连接，所述定位柱通过螺栓与活动座相固定。

作为一种优选的技术方案，所述定位柱的下端设置有连接杆，且连接杆沿着竖直方向移动。

作为一种优选的技术方案，所述第三固定板沿着配合腔水平方向滑动，所述紧固螺栓沿着第二固定板顶端滑动。

作为一种优选的技术方案，所述第二固定孔的直径与第一固定孔的直径相同，所述第三固定板通过紧固螺栓与钢管相固定。

作为一种优选的技术方案，所述连接座与弯曲套筒盘的转动轴相固定，且弯曲套筒盘上套有等间距的套环，且套环距离与定位柱之间的距离相同，所述固定座和活动座之间设置有夹紧环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有定位结构，在改变弯曲套筒盘的直径时，此时将活动座进行移动，通过定位结构可以使得活动座被定位，从而保证钢管弯曲的精度更加高，减少出现偏差的情况，设置有紧固装置，通过将钢管贯穿过第一固定孔和第二固定孔，并通过紧固螺栓将钢管进行固定，适用于对不同直径的钢管固定，并且随着钢管在第三固定板在第二固定板中滑动，减少钢管弯曲偏差，比较实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的弯曲机本体的工作台示意图；

图3是本实用新型定位结构的示意图；

图4是本实用新型紧固装置的示意图。

图中：1、弯曲机本体；2、固定座；3、活动座；4、夹紧环；5、滑轨；6、定位结构；601、固定盒；602、定位柱；603、盖板；604、伸缩弹簧；605、固定腔；606、限位板；7、辅助辊；8、弯曲套筒盘；9、紧固装置；901、连接座；902、第一固定板；903、第一固定孔；904、第二固定板；905、配合腔；906、第三固定板；907、紧固螺栓；908、第二固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钢管弯曲试验机，包括弯曲机本体1、固定座2、活动座3和弯曲套筒盘8，弯曲机本体1上位于活动座3处设置有滑轨5，弯曲机本体1上位于活动座3的下方设置有定位结构6，定位结构6包括固定盒601、定位柱602、盖板603、伸缩弹簧604、固定腔605和限位板606，固定盒601和盖板603位于弯曲机本体1的边缘处，固定腔605开设有固定盒601中，定位柱602和伸缩弹簧604设置于固定盒601的内部，且限位板606位于定位柱602的端部，活动座3的底面开设有与定位柱602相配合的槽，定位柱602等距离分布在固定盒601上，弯曲套筒盘8位于的上，且弯曲套筒盘8的一侧设置有辅助辊7和紧固装置9，紧固装置9包括连接座901、第一固定板902、第一固定孔903、第二固定板904、配合腔905、第三固定板906、紧固螺栓907和第二固定孔908，辅助辊7通过连接座901与弯曲套筒盘8的底端相连接，第一固定板902和第二固定板904位于连接座901的两侧，配合腔905开设于第二固定板904中，且第三固定板906位于第二固定板904的内部，且第二固定孔908开设于第三固定板906中，紧固螺栓907设置于第三固定板906的中间。

本实施例中，定位柱602与固定盒601的内部滑动连接，活动座3与固定盒601的上端滑动连接，定位柱602通过螺栓与活动座3相固定；定位柱602的下端设置有连接杆，且连接杆沿着竖直方向移动。

本实施例中，第三固定板906沿着配合腔905水平方向滑动，紧固螺栓907沿着第二固定板904顶端滑动；第三固定板906通过紧固螺栓907与钢管相固定。

此外，连接座901与弯曲套筒盘8的转动轴相固定，且弯曲套筒盘8上套有等间距的套环，且套环距离与定位柱602之间的距离相同，固定座2和活动座3之间设置有夹紧环4。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管弯曲试验机，使用时，根据弯曲的直径调整弯曲套筒盘8的直径和活动座3的位置，具体调整活动座3的位置为，将活动座3通过固定座2上的螺纹杆进行旋合，使得活动座3沿着滑轨5上移动，在伸缩弹簧604的作用下将滑轨5与定位结构6上的定位柱602进行配合，此时确定活动座3的位置，将需要弯曲的钢管放入到弯曲机本体1上方，将钢管放入辅助辊7和弯曲套筒盘8之间，并贯穿紧固装置9，再将钢管的另一端放入到夹紧环4中夹紧，从而通过控制箱将弯曲套筒盘8和辅助辊7进行转动，从而在转动时钢管在辅助辊7上滑动，由于钢管的直径不同，此时通过将紧固螺栓907与第二固定孔908轻轻接触，可以通过将钢管与第二固定孔908滑动连接，避免在弯曲时发生松动的情况，弯曲好钢管时，将夹紧环4松开，此时可以通过将紧固螺栓907松开，将钢管从第一固定孔903和第二固定孔908中抽出即可，该辅助辊7绕着弯曲套筒盘8的轴线转动范围为0至180度，并且将定位柱602上的连接杆进行下压，可以将活动座3沿着滑轨5上移动，比较方便。

虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管弯曲试验机，包括弯曲机本体(1)、固定座(2)、活动座(3)和弯曲套筒盘(8)，其特征在于：所述弯曲机本体(1)上位于活动座(3)处设置有滑轨(5)，所述弯曲机本体(1)上位于活动座(3)的下方设置有定位结构(6)，所述定位结构(6)包括固定盒(601)、定位柱(602)、盖板(603)、伸缩弹簧(604)、固定腔(605)和限位板(606)，所述固定盒(601)和盖板(603)位于弯曲机本体(1)的边缘处，所述固定腔(605)开设有固定盒(601)中，所述定位柱(602)和伸缩弹簧(604)设置于固定盒(601)的内部，且限位板(606)位于定位柱(602)的端部，所述活动座(3)的底面开设有与定位柱(602)相配合的槽，所述定位柱(602)等距离分布在固定盒(601)上，所述弯曲套筒盘(8)位于的上，且弯曲套筒盘(8)的一侧设置有辅助辊(7)和紧固装置(9)，所述紧固装置(9)包括连接座(901)、第一固定板(902)、第一固定孔(903)、第二固定板(904)、配合腔(905)、第三固定板(906)、紧固螺栓(907)和第二固定孔(908)，所述辅助辊(7)通过连接座(901)与弯曲套筒盘(8)的底端相连接，所述第一固定板(902)和第二固定板(904)位于连接座(901)的两侧，所述配合腔(905)开设于第二固定板(904)中，且第三固定板(906)位于第二固定板(904)的内部，且第二固定孔(908)开设于第三固定板(906)中，所述紧固螺栓(907)设置于第三固定板(906)的中间。

2.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述定位柱(602)与固定盒(601)的内部滑动连接，所述活动座(3)与固定盒(601)的上端滑动连接，所述定位柱(602)通过螺栓与活动座(3)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述定位柱(602)的下端设置有连接杆，且连接杆沿着竖直方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述第三固定板(906)沿着配合腔(905)水平方向滑动，所述紧固螺栓(907)沿着第二固定板(904)顶端滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述第二固定孔(908)的直径与第一固定孔(903)的直径相同，所述第三固定板(906)通过紧固螺栓(907)与钢管相固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲试验机，其特征在于：所述连接座(901)与弯曲套筒盘(8)的转动轴相固定，且弯曲套筒盘(8)上套有等间距的套环，且套环距离与定位柱(602)之间的距离相同，所述固定座(2)和活动座(3)之间设置有夹紧环(4)。

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