CN211758868U - 一种电动阀生产用的限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动阀生产用的限位工装，其技术方案要点是：包括基座，所述基座上方对称焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同安装固定有匚形座，所述基座上方固定有第一卡块，所述匚形座上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆端部连接有压板，所述压板沿竖直方向滑移连接在所述匚形座的开口内，所述压板的底部拆卸连接有固定杆，所述固定杆的底部安装固定有第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块在相对的一面分别开设有半圆形卡槽，所述第一卡块在位于所述圆形卡槽的壁面上开设有若干个容纳槽，若干个所述容纳槽内分别转动连接有滚轮；本限位工装具有自动化程度高，使用方便等优点。

Description

一种电动阀生产用的限位工装

技术领域

本实用新型属于阀门生产装置技术领域，具体涉及一种电动阀生产用的限位工装。

背景技术

电动阀在生产时需要用到非常多的管件，这些管件在用于生产电动阀时需要进行切断，然后再进行加工。在管件切断加工的过程中，需要用到限位工装对管件进行固定。

如授权公告号为CN209773269U的中国专利，其公开了一种高效的弯管机连续弯管限位工装，包括若干组限位装置和管套，限位装置包括交替设置的若干组入料限位装置和翻转限位装置，入料限位装置包括入料底座，入料底座顶部设有入料支撑臂，入料支撑臂顶部铰接有入料限位杆，翻转限位装置包括翻转底座，翻转底座顶部设有翻转支撑臂，翻转支撑臂顶部铰接有翻转限位杆，管套固套设在待弯管的外壁上，管套的侧壁设有翼板。

上述的这种高效的弯管机连续弯管限位工装可对待弯管的入料距离进行限位；但是上述的这种高效的弯管机连续弯管限位工装依旧存在着一些缺点，如：不是特别适用管道切割限位，且其限位管道自动化的程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动阀生产用的限位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动阀生产用的限位工装，包括基座，所述基座上方对称焊接固定有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同安装固定有匚形座，所述基座上方固定有第一卡块，所述匚形座上固定有液压缸的缸体，所述液压缸的活塞杆端部连接有压板，所述压板沿竖直方向滑移连接在所述匚形座的开口内，所述压板的底部拆卸连接有固定杆，所述固定杆的底部安装固定有第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块在相对的一面分别开设有半圆形卡槽，所述第一卡块在位于所述圆形卡槽的壁面上开设有若干个容纳槽，若干个所述容纳槽内分别转动连接有滚轮。

优选的，两个所述支撑板顶部对称焊接固定有L形板，所述匚形座的端部卡接在所述L形板与所述支撑板之间，所述匚形座和所述L形板之间通过若干个第一锁紧螺栓连接。

优选的，所述支撑板内开设有凹槽，所述凹槽内沿水平方向滑移连接有插块，所述插块与所述凹槽槽底之间连接有弹簧，所述匚形座内开设有供所述插块***的插槽。

优选的，所述压板的两侧对称焊接固定有滑动块，所述匚形座上开设有供所述滑动块竖直滑动的滑动槽。

优选的，所述滑动块为燕尾块，所述滑动槽为与所述滑动块配合的燕尾槽。

优选的，所述固定杆的顶部固定有第一安装板，所述第一安装板通过若干个第二锁紧螺栓固定在所述压板底部。

优选的，所述第二卡块的顶部固定有第一固定套，所述固定杆底端螺纹连接在所述第一固定套内。

优选的，所述第一卡块的底部焊接固定有第二安装板，所述第二安装板通过若干个第三锁紧螺栓固定在所述基座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、电动阀生产用的限位工装在使用时，待切割的管道可以放置在第一卡块的半圆形卡槽内，容纳槽内的滚轮能够为待切割管道的位置调整过程省力，当将管道调整到合适的位置后，操作者可以启动匚形座上的液压缸，利用液压缸带动压板下移，继而带动固定杆下移，带动第二卡块向第一卡块靠近，通过第一卡块和第二卡块的配合将管道牢靠的压紧，达到了限位管道的功能，故自动化程度较高，使用也较为方便。

(2)、电动阀生产用的限位工装其具有方便进行拆装的优点，由于匚形座与支撑板之间、压板与固定杆之间、固定杆与第二卡块之间皆可以方便进行拆卸，故方便了后续零部件的维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、匚形座；4、液压缸；5、压板；6、固定杆；7、第二卡块；8、半圆形卡槽；9、容纳槽；10、滚轮；11、L形板；12、第一锁紧螺栓；13、凹槽；14、插块；15、弹簧；16、插槽；17、滑动块；18、滑动槽；19、第一安装板；20、第二锁紧螺栓；21、第一固定套；22、第二安装板；23、第三锁紧螺栓；24、第一卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种电动阀生产用的限位工装，其中技术方案如下：

包括基座1，基座1上方对称焊接固定有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部共同安装固定有匚形座3，基座1上方固定有第一卡块24，匚形座3上固定有液压缸4的缸体，液压缸4的活塞杆端部连接有压板5，压板5沿竖直方向滑移连接在匚形座3的开口内，压板5的底部拆卸连接有固定杆6，固定杆6的底部安装固定有第二卡块7，第一卡块24和第二卡块7在相对的一面分别开设有半圆形卡槽8，第一卡块24在位于圆形卡槽的壁面上开设有十二个容纳槽9，十二个容纳槽9内分别转动连接有滚轮10；电动阀生产用的限位工装在使用时，待切割的管道可以放置在第一卡块24的半圆形卡槽8内，容纳槽9内的滚轮10能够为待切割管道的位置调整过程省力，当将管道调整到合适的位置后，操作者可以启动匚形座3上的液压缸4，利用液压缸4带动压板5下移，继而带动固定杆6下移，带动第二卡块7向第一卡块24靠近，通过第一卡块24和第二卡块7的配合将管道牢靠的压紧，达到了限位管道的功能，故自动化程度较高，使用也较为方便。

本实施例中，优选的，两个支撑板2顶部对称焊接固定有L形板11，匚形座3的端部卡接在L形板11与支撑板2之间，匚形座3和L形板11之间通过两个第一锁紧螺栓12连接；利用L形板11和第一锁紧螺栓12能够将匚形座3稳定的固定在两个支撑板2上方。

本实施例中，优选的，支撑板2内开设有凹槽13，凹槽13内沿水平方向滑移连接有插块14，插块14与凹槽13槽底之间连接有弹簧15，匚形座3内开设有供插块14***的插槽16；当匚形座3卡接在L形板11与支撑板2之间时，插块14在凹槽13内弹簧15的弹力作用下可以***至插槽16中，从而能够实现匚形座3的安装定位。

本实施例中，优选的，压板5的两侧对称焊接固定有滑动块17，匚形座3上开设有供滑动块17竖直滑动的滑动槽18；利用滑动块17与滑动槽18的配合能够提高压板5竖直滑动的稳定性。

本实施例中，优选的，滑动块17为燕尾块，滑动槽18为与滑动块17配合的燕尾槽；当滑动块17采用燕尾块时，其具有配合稳定，方便制造的优点。

本实施例中，优选的，固定杆6的顶部固定有第一安装板19，第一安装板19通过四个第二锁紧螺栓20固定在压板5底；通过利用第一安装板19和第二锁紧螺栓20能够方便的将固定杆6固定在压板5底部。

本实施例中，优选的，第二卡块7的顶部固定有第一固定套21，固定杆6底端螺纹连接在第一固定套21内；利用第一固定套21能够方便将固定杆6固定在第二卡块7上。

本实施例中，优选的，第一卡块24的底部焊接固定有第二安装板22，第二安装板22通过四个第三锁紧螺栓23固定在基座1上方；利用第二安装板22和第三锁紧螺栓23能够方便实现第一卡块24的安装固定。

其中本实施例中的液压缸4可以选择HS 01·210L系列拉杆式液压缸。

本实用新型的工作原理及使用流程：

电动阀生产用的限位工装在使用时，待切割的管道可以放置在第一卡块24的半圆形卡槽8内，容纳槽9内的滚轮10能够为待切割管道的位置调整过程省力，当将管道调整到合适的位置后，操作者可以启动匚形座3上的液压缸4，利用液压缸4带动压板5下移，继而带动固定杆6下移，带动第二卡块7向第一卡块24靠近，通过第一卡块24和第二卡块7的配合将管道牢靠的压紧，达到了限位管道的功能，故自动化程度较高，使用也较为方便；此外，电动阀生产用的限位工装其具有方便进行拆装的优点，由于匚形座3与支撑板2之间、压板5与固定杆6之间、固定杆6与第二卡块7之间皆可以方便进行拆卸，故方便了后续零部件的维修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电动阀生产用的限位工装，包括基座(1)，所述基座(1)上方对称焊接固定有两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶部共同安装固定有匚形座(3)，所述基座(1)上方固定有第一卡块(24)，所述匚形座(3)上固定有液压缸(4)的缸体，所述液压缸(4)的活塞杆端部连接有压板(5)，所述压板(5)沿竖直方向滑移连接在所述匚形座(3)的开口内，所述压板(5)的底部拆卸连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部安装固定有第二卡块(7)，所述第一卡块(24)和所述第二卡块(7)在相对的一面分别开设有半圆形卡槽(8)，所述第一卡块(24)在位于所述圆形卡槽的壁面上开设有若干个容纳槽(9)，若干个所述容纳槽(9)内分别转动连接有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：两个所述支撑板(2)顶部对称焊接固定有L形板(11)，所述匚形座(3)的端部卡接在所述L形板(11)与所述支撑板(2)之间，所述匚形座(3)和所述L形板(11)之间通过若干个第一锁紧螺栓(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述支撑板(2)内开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内沿水平方向滑移连接有插块(14)，所述插块(14)与所述凹槽(13)槽底之间连接有弹簧(15)，所述匚形座(3)内开设有供所述插块(14)***的插槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述压板(5)的两侧对称焊接固定有滑动块(17)，所述匚形座(3)上开设有供所述滑动块(17)竖直滑动的滑动槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述滑动块(17)为燕尾块，所述滑动槽(18)为与所述滑动块(17)配合的燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述固定杆(6)的顶部固定有第一安装板(19)，所述第一安装板(19)通过若干个第二锁紧螺栓(20)固定在所述压板(5)底部。

7.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述第二卡块(7)的顶部固定有第一固定套(21)，所述固定杆(6)底端螺纹连接在所述第一固定套(21)内。

8.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用的限位工装，其特征在于：所述第一卡块(24)的底部焊接固定有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)通过若干个第三锁紧螺栓(23)固定在所述基座(1)上方。

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