CN220387554U - 一种薄壁钢管冷弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管冷弯工装技术领域，尤其是一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢，所述第一方形空心型钢的一侧设有第二方形空心型钢，所述第一方形空心型钢内部均设有两个深沟球轴承，两个所述深沟球轴承的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮，两个所述第一成型滚轮对称排列，沿着所述第一成型滚轮的外表面开设有圆弧凹槽。本方案通过调节丝杠，丝杠在两个第二六角螺母之间旋转，用于获得不同的冷弯成型半径，而且通过螺纹的方式连接，方便了该装置的安装拆卸，同时也方便该装置长度的调整，提升操作的效率。

Description

一种薄壁钢管冷弯工装

技术领域

本实用新型涉及钢管冷弯工装技术领域，尤其涉及一种薄壁钢管冷弯工装。

背景技术

薄壁钢管的冷弯工装适用于小批量生产的简易工装，它克服了其他冷弯工具的冷弯易变形、圆度不易把握，冷弯直径不固定等缺陷。它利用弯矩平衡法近似计算模型实现了冷弯变形等缺陷，利用成型滚轮包夹钢管使钢管在冷弯时力矩平衡的原理形成弯矩平衡的近似算法模型，通过可调冷弯直径一次成型，具有工程设计要求的低、简便、高效等特点，属于新型环保产品。

现有的冷弯工具为通用型，对厚壁管可以一试。但对薄壁管则易产生缺陷。例如：圆度差，管壁变形，冷弯直径无法调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄壁钢管冷弯工装。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢，所述第一方形空心型钢的一侧设有第二方形空心型钢，所述第一方形空心型钢内部均设有两个深沟球轴承，两个所述深沟球轴承的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮，两个所述第一成型滚轮对称排列，沿着所述第一成型滚轮的外表面开设有圆弧凹槽，所述第二方形空心型钢的内部设有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承的外圈表面固定套设有定心轮，所述第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的端部均焊接有第二六角螺母，两个所述第二六角螺母的螺纹孔分别与第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的内腔连通，两个所述第二六角螺母的内部之间螺纹连接有丝杠，所述第一方形空心型钢的一侧设有压板，所述压板的两端通过螺钉安装有限位板，两个所述限位板对称排列。

优选的，所述第二方形空心型钢的表面设有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过销轴连接有第二成型滚轮。

优选的，所述支撑杆和第二方形空心型钢的表面之间螺纹安装有第二螺栓。

优选的，所述第一方形空心型钢的另一端焊接有手柄。

优选的，所述第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的表面均贯穿安装有三个第一螺栓，三个所述第一螺栓分别紧配插接在两个第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内部，三个所述第一螺栓的一端套设有弹簧垫圈，三个所述第一螺栓的表面均螺纹套设有第二六角螺母，所述第二六角螺母的表面与弹簧垫圈的表面接触，三个所述弹簧垫圈的另一表面分别与第一方形空心型钢和第二方形空心型钢的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本方案通过调节丝杠，丝杠在两个第二六角螺母之间旋转，用于获得不同的冷弯成型半径，而且通过螺纹的方式连接，方便了该装置的安装拆卸，同时也方便该装置长度的调整，提升操作的效率；

本方案通过设置两个第一成型滚轮，第一成型滚轮根据圆弧凹槽的尺寸获得对小于该尺寸的钢管进行冷弯成型，从而实现冷弯小于圆弧凹槽尺寸的不同管径钢管，简单方便，功能性更强；

本方案通过设置压板和两个限位板，用于对钢管工件的一端进行按压定位操作，防止钢管工件位置的偏移，提升了钢管工件的圆度精度，变形缺陷为零。

附图说明

图1为本实用新型的一种薄壁钢管冷弯工装的主视图；

图2为本实用新型的一种薄壁钢管冷弯工装的侧视图。

图中：第一方形空心型钢1、第一成型滚轮2、第一螺栓3、第一深沟球轴承4、丝杠5、弹簧垫圈6、第一六角螺母7、定心轮8、第二方形空心型钢9、支撑杆10、第二六角螺母11、第二螺栓12、限位板13、压板14、手柄15、第二成型滚轮16、第二深沟球轴承17、钢管工件18。

实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢1，第一方形空心型钢1的一侧设有第二方形空心型钢9，第一方形空心型钢1内部均设有两个深沟球轴承4，两个深沟球轴承4的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮2，两个第一成型滚轮2对称排列，沿着第一成型滚轮2的外表面开设有圆弧凹槽，通过设置两个第一成型滚轮2，第一成型滚轮2根据圆弧凹槽的尺寸获得对小于该尺寸的钢管进行冷弯成型，从而实现冷弯小于圆弧凹槽尺寸的不同管径钢管，简单方便，功能性更强。

第二方形空心型钢9的内部设有第二深沟球轴承17，第二深沟球轴承17的外圈表面固定套设有定心轮8，定心轮8用于提升该装置在进行圆弧运动时圆弧半径的精度。

第一方形空心型钢1和第二方形空心型钢9的端部均焊接有第二六角螺母11，两个第二六角螺母11的螺纹孔分别与第一方形空心型钢1和第二方形空心型钢9的内腔连通，两个第二六角螺母11的内部之间螺纹连接有丝杠5，通过调节丝杠5，丝杠5在两个第二六角螺母11之间旋转，进而调节第一方形空心型钢1和第二方形空心型钢9之间的距离，用于获得不同的冷弯成型半径，而且通过螺纹的方式连接，方便了该装置的安装拆卸，同时也方便该装置长度的调整，提升操作的效率。

第一方形空心型钢1的一侧设有压板14，压板14的两端通过螺钉安装有限位板13，两个限位板13对称排列；压板14对钢管工件18的顶部进行限位，两个限位板13对钢管工件18的两侧进行限位，提升了操作钢管工件18在进行冷弯操作的稳定性，进而提升了冷弯的圆度。

第二方形空心型钢9的表面设有支撑杆10，支撑杆10的另一端通过销轴连接有第二成型滚轮16，支撑杆10的设置，用于将第二成型滚轮16的位置固定，提升了第二成型滚轮16所处位置的稳定性，进而提升了第二成型滚轮16对钢管工件17进行冷弯的圆弧精度；支撑杆10和第二方形空心型钢9的表面之间螺纹安装有第二螺栓12，第二螺栓12提升了支撑杆10和第二方形空心型钢9之间连接的稳定性。

第一方形空心型钢1的另一端焊接有手柄15；手柄15便于工作人员的握取。

第一方形空心型钢1和第二方形空心型钢9的表面均贯穿安装有三个第一螺栓3，三个第一螺栓3分别紧配插接在两个第一深沟球轴承4和第二深沟球轴承17的内部，三个第一螺栓3的一端套设有弹簧垫圈6，三个第一螺栓3的表面均螺纹套设有第二六角螺母11，第二六角螺母11的表面与弹簧垫圈6的表面接触，三个弹簧垫圈6的另一表面分别与第一方形空心型钢1和第二方形空心型钢9的表面接触；弹簧垫圈6的设置，增加了第二六角螺母11和第一螺栓3之间的摩擦力，进而提升了第一螺栓3将第一深沟球轴承4和第二深沟球轴承17的位置固定的牢固性。

工作原理：先在工作平台上划出钢管工件18冷弯时的圆环内、外径及中径，接着将定心轮8中点处与划出的平台上圆环圆心重合，在对钢管工件18进行冷弯操作时，钢管工件18穿过两个第一成型滚轮2的圆弧凹槽与支撑杆10上的第二成型滚轮16的圆弧表面，接着用压板14和限位板13进行压紧固定，按顺时针转动手柄15，两个第一成型滚轮2带动钢管工件18同步进行圆弧运动，用于对钢管工件18进行冷弯操作，在钢管工件18冷弯的同时，还需在其两侧点焊圆柱，防止管工件18变形，用于对钢管工件18定型操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种薄壁钢管冷弯工装，包括第一方形空心型钢（1），其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有第二方形空心型钢（9），所述第一方形空心型钢（1）内部均设有两个深沟球轴承（4），两个所述深沟球轴承（4）的外圈表面均固定套设有第一成型滚轮（2），两个所述第一成型滚轮（2）对称排列，沿着所述第一成型滚轮（2）的外表面开设有圆弧凹槽，所述第二方形空心型钢（9）的内部设有第二深沟球轴承（17），所述第二深沟球轴承（17）的外圈表面固定套设有定心轮（8），所述第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的端部均焊接有第二六角螺母（11），两个所述第二六角螺母（11）的螺纹孔分别与第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的内腔连通，两个所述第二六角螺母（11）的内部之间螺纹连接有丝杠（5），所述第一方形空心型钢（1）的一侧设有压板（14），所述压板（14）的两端通过螺钉安装有限位板（13），两个所述限位板（13）对称排列。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第二方形空心型钢（9）的表面设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的另一端通过销轴连接有第二成型滚轮（16）。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述支撑杆（10）和第二方形空心型钢（9）的表面之间螺纹安装有第二螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）的另一端焊接有手柄（15）。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管冷弯工装，其特征在于，所述第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的表面均贯穿安装有三个第一螺栓（3），三个所述第一螺栓（3）分别紧配插接在两个第一深沟球轴承（4）和第二深沟球轴承（17）的内部，三个所述第一螺栓（3）的一端套设有弹簧垫圈（6），三个所述第一螺栓（3）的表面均螺纹套设有第二六角螺母（11），所述第二六角螺母（11）的表面与弹簧垫圈（6）的表面接触，三个所述弹簧垫圈（6）的另一表面分别与第一方形空心型钢（1）和第二方形空心型钢（9）的表面接触。