CN213003575U - 一种管道组对专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种管道组对专用工具,其包括安装构件、固定对接构件、以及活动对接构件,安装构件安装于地面上并且固定对接构件以固定方式安装于安装构件上,活动对接构件以活动方式安装于安装构件上,固定对接构件与活动对接构件配合并用于解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题,所述的安装构件包括安装架体、导向滑杆、螺纹杆,安装架体安装于地面上,导向滑杆水平固定安装于安装架体上,所述的螺纹杆的轴向平行于导向滑杆的引导方向,螺纹杆活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动,螺纹杆沿自身轴向分为两部分并分别为光滑段、螺纹段,所述的导向滑杆与螺纹杆位于同一高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,具体涉及管道焊接前的组对工具。
背景技术
工程中,有大量的管道组成整个工艺***,管道在工程中承受着高温和高压,其一旦发生泄漏,会造成重大事故,因此,其管道组对质量直接影响着焊接质量,在管道组对时,极易发生错口,对口间隙超标等质量问题,因此,保证管道组对质量是保证焊接质量的第一道工序,为此,本实用新型有必要提出一种管道组对专用工具,其能够使待焊接的两个管道之间组对更为精准,进而达到解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题,其采用将管道固定在呈半圆形板体结构的下支撑板与上限位板之间,以此来保证管道组对时管口的平整度,同时,采用手柄摇动滑轨来调整管口的间隙,并且两个管道之间的距离,即本实用新型中的固定对接构件与活动对接构件之间的距离可根据刻度杆上的刻度值读取出来。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种管道组对专用工具,其能够使待焊接的两个管道之间组对更为精准,进而达到解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种管道组对专用工具,其包括安装构件、固定对接构件、以及活动对接构件,安装构件安装于地面上并且固定对接构件以固定方式安装于安装构件上,活动对接构件以活动方式安装于安装构件上,固定对接构件与活动对接构件配合并用于解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题;
所述的安装构件包括安装架体、导向滑杆、螺纹杆,安装架体安装于地面上,导向滑杆水平固定安装于安装架体上,所述的螺纹杆的轴向平行于导向滑杆的引导方向,螺纹杆活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动,螺纹杆沿自身轴向分为两部分并分别为光滑段、螺纹段,所述的导向滑杆与螺纹杆位于同一高度。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的螺纹杆的螺纹段自由端匹配安装有转柄,转柄用于方便工作人员手动转动螺纹杆,转柄包括转盘、摇杆,转盘同轴固定安装于螺纹杆的螺纹段自由端,摇杆偏心固定安装于转盘背离螺纹杆的端面上。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的活动对接构件设置在螺纹杆的螺纹段与导向滑杆之间,活动对接构件包括下支撑板、上限位板、导向滑套、连接套筒,导向滑套与连接套筒均为两端开口的圆形筒体结构,导向滑套活动套设于导向滑杆的外部并且导向滑套与导向滑杆之间构成滑动导向配合,连接套筒以螺纹连接方式安装于螺纹杆的螺纹段外部;
所述的导向滑套的外圆面设置有固定杆一,连接套筒的外圆面设置有固定杆二,固定杆一与固定杆二均位于螺纹杆的螺纹段与导向滑杆之间的区域内。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的下支撑板为竖直朝上弯曲的半圆形板体结构,并且下支撑板固定安装于固定杆一与固定杆二之间,所述的上限位板为竖直朝下弯曲的半圆形板体结构,上限位板位于下支撑板的正上方并且两者之间呈同轴布置,上限位板的一端与下支撑板的一端之间设置有合页且两者之间通过合页进行连接,上限位板的另一端与下支撑板的另一端之间设置有紧固部件且两者之间通过紧固部件进行可拆卸式安装连接。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的紧固部件包括紧固板、紧固螺栓,紧固板为水平布置的板体结构,紧固板设置有两个并分别为固定于上限位板端部的上紧固板、固定于下支撑板端部的下紧固板,上紧固板与下紧固板的大面上均设置有贯穿其厚度的紧固孔,并且设置于上紧固板上的紧固孔与设置于下紧固板上的紧固孔之间呈同轴布置,紧固孔为螺纹孔结构,所述的紧固螺栓可与紧固孔配合使上限位板与下支撑板之间呈可拆卸式安装连接。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的固定对接构件的结构与活动对接构件的结构一致,并且固定对接构件的导向滑套固定套设于导向滑杆的外部,固定对接构件的连接套筒固定套设于螺纹杆的光滑段外部,所述的固定对接构件的下支撑板与活动对接构件的下支撑板之间呈同轴布置。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的安装架体上还设置有刻度杆,刻度杆的延伸方向平行于螺纹杆的轴向并且刻度杆靠近螺纹杆,刻度杆上还设置有刻度值。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于本实用新型能够使待焊接的两个管道之间组对更为精准,进而达到解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题,其采用将管道固定在呈半圆形板体结构的下支撑板与上限位板之间,以此来保证管道组对时管口的平整度,同时,采用手柄摇动滑轨来调整管口的间隙,并且两个管道之间的距离,即本实用新型中的固定对接构件与活动对接构件之间的距离可根据刻度杆上的刻度值读取出来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装构件的整体结构示意图。
图3为本实用新型的活动对接构件的整体结构示意图。
图4为本实用新型的活动对接构件的结构示意图。
图5为本实用新型的固定对接构件的整体结构示意图。
图中各个标号意义为:
10、安装构件;11、安装架体;12、导向滑杆;13、螺纹杆;14、转盘;15、摇杆;16、刻度杆;
20、固定对接构件;
30、活动对接构件;31、下支撑板;32、上限位板;33、合页;34、上紧固板;35、下紧固板;36、紧固孔;37、紧固螺栓;38、导向滑套;39、连接套筒。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
如图1-5所示,一种管道组对专用工具,其包括安装构件10、固定对接构件20、以及活动对接构件30,安装构件10安装于地面上并且固定对接构件20以固定方式安装于安装构件10上,活动对接构件30以活动方式安装于安装构件10上,固定对接构件20与活动对接构件30配合并用于解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题。
如图1-2所示,所述的安装构件10包括安装架体11、导向滑杆12、螺纹杆13,安装架体11安装于地面上,导向滑杆12水平固定安装于安装架体11上,所述的螺纹杆13的轴向平行于导向滑杆12的引导方向,螺纹杆13活动安装于安装架体11上并可绕自身轴向转动,螺纹杆13沿自身轴向分为两部分并分别为光滑段、螺纹段,所述的导向滑杆12与螺纹杆13位于同一高度。
优选的,所述的螺纹杆13的螺纹段自由端匹配安装有转柄,转柄用于方便工作人员手动转动螺纹杆13,具体的,转柄包括转盘14、摇杆15,转盘14同轴固定安装于螺纹杆13的螺纹段自由端,摇杆15偏心固定安装于转盘14背离螺纹杆13的端面上;工作人员手握摇杆15即可轻松使螺纹杆13绕自身轴向转动。
如图1、3-4所示,所述的活动对接构件30设置在螺纹杆13的螺纹段与导向滑杆12之间,活动对接构件30包括下支撑板31、上限位板32、导向滑套38、连接套筒39,导向滑套38与连接套筒39均为两端开口的圆形筒体结构,导向滑套38活动套设于导向滑杆12的外部并且导向滑套38与导向滑杆12之间构成滑动导向配合,连接套筒39以螺纹连接方式安装于螺纹杆13的螺纹段外部。
所述的导向滑套38的外圆面设置有固定杆一,连接套筒39的外圆面设置有固定杆二,固定杆一与固定杆二均位于螺纹杆13的螺纹段与导向滑杆12之间的区域内。
所述的下支撑板31为竖直朝上弯曲的半圆形板体结构,并且下支撑板31固定安装于固定杆一与固定杆二之间,所述的上限位板32为竖直朝下弯曲的半圆形板体结构,上限位板32位于下支撑板31的正上方并且两者之间呈同轴布置,上限位板32的一端与下支撑板31的一端之间设置有合页33且两者之间通过合页33进行连接,上限位板32的另一端与下支撑板31的另一端之间设置有紧固部件且两者之间通过紧固部件进行可拆卸式安装连接。
具体的,所述的紧固部件包括紧固板、紧固螺栓37,紧固板为水平布置的板体结构,紧固板设置有两个并分别为固定于上限位板32端部的上紧固板34、固定于下支撑板31端部的下紧固板35,上紧固板34与下紧固板35的大面上均设置有贯穿其厚度的紧固孔36,并且设置于上紧固板34上的紧固孔36与设置于下紧固板35上的紧固孔36之间呈同轴布置,紧固孔36为螺纹孔结构,所述的紧固螺栓37可与紧固孔36配合使上限位板32与下支撑板31之间呈可拆卸式安装连接。
如图1、5所示,所述的固定对接构件20的结构与活动对接构件30的结构一致,并且固定对接构件20的导向滑套固定套设于导向滑杆12的外部,固定对接构件20的连接套筒固定套设于螺纹杆13的光滑段外部,所述的固定对接构件20的下支撑板与活动对接构件30的下支撑板之间呈同轴布置。
实际工作时,工作人员分别把两个待组对焊接的管道对应放置于固定对接构件20以及活动对接构件30上,并且两个管道的放置过程一致,具体为:打开上限位板32并将管道平稳放置于下支撑板31上,接着,合拢上限位板32,接着,通过紧固螺栓37与紧固孔36将上限位板32与下支撑板31固定,即使管道被牢固夹持至上限位板32与下支撑板31之间;
接着,工作人员手握摇杆15即可轻松使螺纹杆13绕自身轴向转动,螺纹杆13转动并牵引活动对接构件30沿导向滑杆12的引导方向发生位移,直至两个管道之间的距离符合焊接要求时,停止摇动螺纹杆13。
作为本实用新型的第二实施例,所述的安装架体11上还设置有刻度杆16,刻度杆16的延伸方向平行于螺纹杆13的轴向并且刻度杆16靠近螺纹杆13,刻度杆16上还设置有刻度值;在工作人员摇动螺纹杆13并使活动对接构件30发生位移的过程中,工作人员可通过刻度杆16读取活动对接构件30与固定对接构件20之间的距离,更有利于工作人员判断两个管道之间的组对间隙是否符合要求。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种管道组对专用工具,其特征在于,其包括安装构件(10)、固定对接构件(20)、以及活动对接构件(30),安装构件(10)安装于地面上并且固定对接构件(20)以固定方式安装于安装构件(10)上,活动对接构件(30)以活动方式安装于安装构件(10)上,固定对接构件(20)与活动对接构件(30)配合并用于解决工程管道安装中,管道组对易发生错口及组对间隙不符合工艺要求的问题;
所述的安装构件(10)包括安装架体(11)、导向滑杆(12)、螺纹杆(13),安装架体(11)安装于地面上,导向滑杆(12)水平固定安装于安装架体(11)上,所述的螺纹杆(13)的轴向平行于导向滑杆(12)的引导方向,螺纹杆(13)活动安装于安装架体(11)上并可绕自身轴向转动,螺纹杆(13)沿自身轴向分为两部分并分别为光滑段、螺纹段,所述的导向滑杆(12)与螺纹杆(13)位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的螺纹杆(13)的螺纹段自由端匹配安装有转柄,转柄用于方便工作人员手动转动螺纹杆(13),具体的,转柄包括转盘(14)、摇杆(15),转盘(14)同轴固定安装于螺纹杆(13)的螺纹段自由端,摇杆(15)偏心固定安装于转盘(14)背离螺纹杆(13)的端面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的活动对接构件(30)设置在螺纹杆(13)的螺纹段与导向滑杆(12)之间,活动对接构件(30)包括下支撑板(31)、上限位板(32)、导向滑套(38)、连接套筒(39),导向滑套(38)与连接套筒(39)均为两端开口的圆形筒体结构,导向滑套(38)活动套设于导向滑杆(12)的外部并且导向滑套(38)与导向滑杆(12)之间构成滑动导向配合,连接套筒(39)以螺纹连接方式安装于螺纹杆(13)的螺纹段外部;
所述的导向滑套(38)的外圆面设置有固定杆一,连接套筒(39)的外圆面设置有固定杆二,固定杆一与固定杆二均位于螺纹杆(13)的螺纹段与导向滑杆(12)之间的区域内。
4.根据权利要求3所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的下支撑板(31)为竖直朝上弯曲的半圆形板体结构,并且下支撑板(31)固定安装于固定杆一与固定杆二之间,所述的上限位板(32)为竖直朝下弯曲的半圆形板体结构,上限位板(32)位于下支撑板(31)的正上方并且两者之间呈同轴布置,上限位板(32)的一端与下支撑板(31)的一端之间设置有合页(33)且两者之间通过合页(33)进行连接,上限位板(32)的另一端与下支撑板(31)的另一端之间设置有紧固部件且两者之间通过紧固部件进行可拆卸式安装连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的紧固部件包括紧固板、紧固螺栓(37),紧固板为水平布置的板体结构,紧固板设置有两个并分别为固定于上限位板(32)端部的上紧固板(34)、固定于下支撑板(31)端部的下紧固板(35),上紧固板(34)与下紧固板(35)的大面上均设置有贯穿其厚度的紧固孔(36),并且设置于上紧固板(34)上的紧固孔(36)与设置于下紧固板(35)上的紧固孔(36)之间呈同轴布置,紧固孔(36)为螺纹孔结构,所述的紧固螺栓(37)可与紧固孔(36)配合使上限位板(32)与下支撑板(31)之间呈可拆卸式安装连接。
6.根据权利要求5所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的固定对接构件(20)的结构与活动对接构件(30)的结构一致,并且固定对接构件(20)的导向滑套固定套设于导向滑杆(12)的外部,固定对接构件(20)的连接套筒固定套设于螺纹杆(13)的光滑段外部,所述的固定对接构件(20)的下支撑板与活动对接构件(30)的下支撑板之间呈同轴布置。
7.根据权利要求6所述的一种管道组对专用工具,其特征在于,所述的安装架体(11)上还设置有刻度杆(16),刻度杆(16)的延伸方向平行于螺纹杆(13)的轴向并且刻度杆(16)靠近螺纹杆(13),刻度杆(16)上还设置有刻度值。
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CN202021611613.6U CN213003575U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种管道组对专用工具 |
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CN213003575U true CN213003575U (zh) | 2021-04-20 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114227131A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种微型热管焊接辅助装置及焊接方法 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021611613.6U patent/CN213003575U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114227131A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种微型热管焊接辅助装置及焊接方法 |
CN114227131B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-04-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种微型热管焊接辅助装置及焊接方法 |
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