CN216385052U - 一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,包括炉体,所述炉体内部底端设置有底板,所述底板顶部表面通过支撑杆设置有承载板。本实用新型中,通过设置放置盘、链轮、链条、从动齿轮、主动齿轮的配合使用,便于提高对陶瓷酒瓶烧制的均匀性,使得在陶瓷酒瓶放到放置盘上烧制之后,工作人员通过控制面板启动驱动电机,之后驱动电机带动主轴旋转,然后主轴通过主动齿轮带动从动齿轮旋转,之后在从动齿轮的旋转下,使链条带动放置盘旋转,从而使陶瓷酒瓶可以进行旋转,其实炉体内部的热量可以充分的与陶瓷酒瓶表面接触,提高后期酒瓶的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷酒瓶制造技术领域,尤其涉及一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉。
背景技术
陶瓷酒瓶的生产流程为模具制作、灌浆、修胚、烘干、施釉和入窑烧制最后成品装箱,窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备。
现有的技术存在以下问题:
现有的陶瓷酒瓶在烧制窑内部烧制时,不能够进行旋转,由于烧制窑内部的温度不易,从而导致陶瓷酒瓶烧制不够均匀,影响后期酒瓶的使用质量。
我们为此,提出了一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,包括炉体,所述炉体内部底端设置有底板,所述底板顶部表面通过支撑杆设置有承载板,所述承载板顶部表面设置有放置盘,所述放置盘底端通过传动轴贯穿承载板表面设置有链轮,所述承载板顶部表面中间位置开设有让位孔,所述让位孔内壁表面通过连接件安装有从动齿轮,所述从动齿轮底端设置有链轮,两个所述放置盘为一组,且每组放置盘均通过链条与从动齿轮连接,所述底板顶部表面活动安装有主轴,所述主轴表面安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述炉体顶部表面安装有固定架,所述固定架顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有连接杆,所述连接杆外侧表面设置有外螺纹,所述连接杆表面螺旋连接有固定帽,所述固定帽底端活动连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿炉体顶部表面设置有限位杆,所述主轴顶端设置有固定块,所述固定块顶部表面开设有限位槽。
优选的,所述限位杆顶部表面竖直安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与炉体内部顶端固定,所述伸缩杆设置有两个。
优选的,所述承载板表面开设有透气孔。
优选的,所述炉体内部底端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑轮,所述滑轮底端与底板固定。
优选的,所述炉体表面安装有密封门。
优选的,所述炉体表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置放置盘、链轮、链条、从动齿轮、主动齿轮的配合使用,便于提高对陶瓷酒瓶烧制的均匀性,使得在陶瓷酒瓶放到放置盘上烧制之后,工作人员通过控制面板启动驱动电机,之后驱动电机带动主轴旋转,然后主轴通过主动齿轮带动从动齿轮旋转,之后在从动齿轮的旋转下,使链条带动放置盘旋转,从而使陶瓷酒瓶可以进行旋转,其实炉体内部的热量可以充分的与陶瓷酒瓶表面接触,提高后期酒瓶的使用质量,其次通过设置连接杆、固定帽、限位杆、伸缩杆、固定块和限位槽的配合使用,便于对主轴与驱动电机的结合,使得在操作时,使固定帽旋转,使其在连接杆表面下移,之后带动限位杆移动到限位槽内部,从而可以使驱动电机带动主轴工作,此方式操作简单,便于对底板的移动,方便对陶瓷的上下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉承载板示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉从动齿轮示意图;
图4为本实用新型提出的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉固定块示意图。
图例说明:
1、炉体;2、控制面板;3、固定架;4、驱动电机;5、密封门;6、滑轮;7、底板;8、主轴;9、滑槽;10、透气孔;11、承载板;12、放置盘;13、主动齿轮;14、链轮;15、链条;16、从动齿轮;17、连接杆;18、外螺纹;19、固定帽;20、伸缩杆;21、限位杆;22、限位槽;23、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,包括炉体1,其特征在于,所述炉体1内部底端设置有底板7,所述底板7顶部表面通过支撑杆设置有承载板11,所述承载板11顶部表面设置有放置盘12,所述放置盘12底端通过传动轴贯穿承载板11表面设置有链轮14,所述承载板11顶部表面中间位置开设有让位孔,所述让位孔内壁表面通过连接件安装有从动齿轮16,所述从动齿轮16底端设置有链轮14,两个所述放置盘12为一组,且每组放置盘12均通过链条15与从动齿轮16连接,所述底板7顶部表面活动安装有主轴8,所述主轴8表面安装有主动齿轮13,所述主动齿轮13与从动齿轮16啮合。
本实施方案中:通过设置放置盘12、链轮14、链条15、从动齿轮16、主动齿轮13的配合使用,便于提高对陶瓷酒瓶烧制的均匀性,使得在陶瓷酒瓶放到放置盘12上烧制之后,工作人员通过控制面板2启动驱动电机4,之后驱动电机4带动主轴8旋转,然后主轴8通过主动齿轮13带动从动齿轮16旋转,之后在从动齿轮16的旋转下,使链条15带动放置盘12旋转,从而使陶瓷酒瓶可以进行旋转,其实炉体1内部的热量可以充分的与陶瓷酒瓶表面接触,提高后期酒瓶的使用质量。
具体的,所述炉体1顶部表面安装有固定架3,所述固定架3顶部设置有驱动电机4,所述驱动电机4输出端设置有连接杆17,所述连接杆17外侧表面设置有外螺纹18,所述连接杆17表面螺旋连接有固定帽19,所述固定帽19底端活动连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿炉体1顶部表面设置有限位杆21,所述主轴8顶端设置有固定块23,所述固定块23顶部表面开设有限位槽22。
本实施方案中:通过设置连接杆17、固定帽19、限位杆21、伸缩杆20、固定块23和限位槽22的配合使用,便于对主轴8与驱动电机4的结合,使得在操作时,使固定帽19旋转,使其在连接杆17表面下移,之后带动限位杆21移动到限位槽22内部,从而可以使驱动电机4带动主轴8工作,此方式操作简单,便于对底板7的移动,方便对陶瓷的上下料。
具体的,所述限位杆21顶部表面竖直安装有伸缩杆20,所述伸缩杆20顶端与炉体1内部顶端固定,所述伸缩杆20设置有两个。
本实施方案中:通过设置伸缩杆20,便于保证限位杆21为限位槽22的卡接。
具体的,所述承载板11表面开设有透气孔10。
本实施方案中:通过设置透气孔10,便于对炉体1内部热量的传导。
具体的,所述炉体1内部底端开设有滑槽9,所述滑槽9内部滑动连接有滑轮6,所述滑轮6底端与底板7固定。
本实施方案中:通过设置滑轮6,便于对底板7的移动,方便对陶瓷的放置。
具体的,所述炉体1表面安装有密封门5,所述炉体1表面安装有控制面板2。
本实施方案中:通过设置控制面板2,便于对炉体1内部的用电元件进行控制,控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:通过设置放置盘12、链轮14、链条15、从动齿轮16、主动齿轮13的配合使用,便于提高对陶瓷酒瓶烧制的均匀性,使得在陶瓷酒瓶放到放置盘12上烧制之后,工作人员通过控制面板2启动驱动电机4,之后驱动电机4带动主轴8旋转,然后主轴8通过主动齿轮13带动从动齿轮16旋转,之后在从动齿轮16的旋转下,使链条15带动放置盘12旋转,从而使陶瓷酒瓶可以进行旋转,其实炉体1内部的热量可以充分的与陶瓷酒瓶表面接触,提高后期酒瓶的使用质量,其次通过设置连接杆17、固定帽19、限位杆21、伸缩杆20、固定块23和限位槽22的配合使用,便于对主轴8与驱动电机4的结合,使得在操作时,使固定帽19旋转,使其在连接杆17表面下移,之后带动限位杆21移动到限位槽22内部,从而可以使驱动电机4带动主轴8工作,此方式操作简单,便于对底板7的移动,方便对陶瓷的上下料。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内部底端设置有底板(7),所述底板(7)顶部表面通过支撑杆设置有承载板(11),所述承载板(11)顶部表面设置有放置盘(12),所述放置盘(12)底端通过传动轴贯穿承载板(11)表面设置有链轮(14),所述承载板(11)顶部表面中间位置开设有让位孔,所述让位孔内壁表面通过连接件安装有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)底端设置有链轮(14),两个所述放置盘(12)为一组,且每组放置盘(12)均通过链条(15)与从动齿轮(16)连接,所述底板(7)顶部表面活动安装有主轴(8),所述主轴(8)表面安装有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部表面安装有固定架(3),所述固定架(3)顶部设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端设置有连接杆(17),所述连接杆(17)外侧表面设置有外螺纹(18),所述连接杆(17)表面螺旋连接有固定帽(19),所述固定帽(19)底端活动连接有传动杆,所述传动杆底端贯穿炉体(1)顶部表面设置有限位杆(21),所述主轴(8)顶端设置有固定块(23),所述固定块(23)顶部表面开设有限位槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述限位杆(21)顶部表面竖直安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)顶端与炉体(1)内部顶端固定,所述伸缩杆(20)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述承载板(11)表面开设有透气孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述炉体(1)内部底端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动连接有滑轮(6),所述滑轮(6)底端与底板(7)固定。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述炉体(1)表面安装有密封门(5)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉,其特征在于,所述炉体(1)表面安装有控制面板(2)。
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CN202123136328.0U CN216385052U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种陶瓷酒瓶氧化烧制窑炉 |
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CN116447872A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-18 | 宜兴爱宜艺术陶瓷有限公司 | 一种陶瓷制造方法及其陶瓷制造用窑炉 |
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- 2021-12-13 CN CN202123136328.0U patent/CN216385052U/zh active Active
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