CN215881126U - 一种模具零件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工用夹持装置，属于模具零件领域，一种模具零件加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有移动组件，所述箱体的顶部设置有两个支撑板，所述箱体的顶部设置有两个夹持组件，所述箱体的顶部设置有两个角度调节件，所述移动组件包括伺服电机、丝杆与两个螺纹块，所述伺服电机固定安装至箱体的左侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的左端贯穿并转动连接至箱体的内部，两个所述螺纹块均螺纹连接至丝杆的中部。该实用新型，便于对模具导套进行固定，保证良好固定效果的同时减少对导套外侧的遮挡，便于使用者进行抛光工作，保证抛光效果。

Description

一种模具零件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具零件领域，更具体地说，涉及一种模具零件加工用夹持装置。

背景技术

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称，模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

现有技术中，在模具导套生产过程中需要对其外表面进行抛光处理，但现有的夹持固定装置，在对导套进行夹持固定时通常利用V行台钳，固定效果一般，同时易遮挡导套外侧，影响抛光工作进行，为此我们推出了一种模具零件加工用夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具零件加工用夹持装置，以解决现有技术中，在模具导套生产过程中需要对其外表面进行抛光处理，但现有的夹持固定装置，在对导套进行夹持固定时通常利用V行台钳，固定效果一般，同时易遮挡导套外侧，影响抛光工作进行问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种模具零件加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有移动组件，所述箱体的顶部设置有两个支撑板，所述箱体的顶部设置有两个夹持组件，所述箱体的顶部设置有两个角度调节件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括伺服电机、丝杆与两个螺纹块，所述伺服电机固定安装至箱体的左侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的左端贯穿并转动连接至箱体的内部，两个所述螺纹块均螺纹连接至丝杆的中部，两个所述支撑板分别固定连接至两个螺纹块的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括金属管、电动推杆、带动盒、连接块、两个运动杆与两个夹持球，两个所述金属管相背的一端分别固定连接有两个转动盘，两个所述转动盘分别转动连接至两个支撑板的内部，两个所述电动推杆分别固定安装至两个转动盘相对的一侧，两个所述电动推杆相对的一端分别与两个带动盒固定连接，两个所述连接块分别的顶部与底部分别贯穿并延伸至两个带动盒的外侧，四个所述运动杆分别铰接至两个连接块的内部，四个所述运动杆的中部分别与两个金属管的内壁铰接，四个所述夹持球分别固定连接至四个运动杆远离金属管的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述金属管的外侧均套设有与其滑动连接的电磁铁，两个所述电磁铁的中部均固定连接有限位块，两个所述限位块的底部均贯穿并滑动连接至箱体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述角度调节件包括齿轮、齿块与旋转块，两个所述转动盘的内部均固定连接有转动轴，两个所述齿轮分别固定连接至两个转动轴的中部，两个所述齿块的底部均贯穿并滑动连接至箱体的内部，两个所述齿轮的外侧分别与两个齿块啮合，两个所述旋转块分别固定连接至两个齿轮相背的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述夹持球的外侧均套设有与其固定连接的防滑套。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用箱体的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当使用者需要对导套进行加工时，使用者可将导套放置在两个支撑板之间，随后利用移动组件运作，从而带动两个支撑板向相同的一侧运动，从而带动两个夹持组件运动至导套的内部，随后利用两个夹持组件运动，便于对导套的内壁进行固定，随后使用者可进行抛光工作，利用两个角度调节件的设置，便于使用者根据抛光情况对导套进行转动，从而可对整个外表面进行抛光，保证抛光效果。

(2)本方案利用伺服电机运作，从而带动丝杆运动，从而当丝杆转动后，两个螺纹块将被带动，随后两个支撑板将带动两个夹持组件向相对的一侧运动，从而使两个夹持组件运动至导套的内部，当加工结束后可利用伺服电机反转，即可将导套取下。

(3)本方案利用两个金属管内两个电动推杆运动，从而使两个带动盒带动两个连接块向相对一侧运动，从而将使四个运动杆做弧形运动，随后将电动四个夹持球对导套内壁进行夹持固定。

(4)本方案利用两个电磁铁的设置，便于对导套固定完成后，将两个电磁铁分别推送至两个导套的两端，随后利用两个电磁铁与两个金属管进行磁性连接，从而利用对导套两端的抵触达到进行限位作用，减少导套发生作用偏移现象。

(5)本方案利用两个旋转块的设置，便于对两个齿轮进行控制，当两个齿轮转动时，从而使两个转动盘带动两个电动推杆运动，从而可带动导套进行转动，便于使用者进行抛光工作。

(6)本方案利用四个防滑套的设置，便于保证对导套内壁的夹持固定效果，减少在加工过程中导套发生滑动现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节件与转动轴结构侧面***示意图；

图3为本实用新型的左侧金属管与电磁铁结构正面立体示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、移动组件；201、伺服电机；202、丝杆；203、螺纹块；3、夹持组件；301、金属管；302、电动推杆；303、带动盒；304、连接块；305、运动杆；306、夹持球；4、角度调节件；401、齿轮；402、齿块；403、旋转块；5、支撑板；6、转动盘；7、电磁铁；8、转动轴；9、防滑套；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，一种模具零件加工用夹持装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有移动组件2，箱体1的顶部设置有两个支撑板5，箱体1的顶部设置有两个夹持组件3，箱体1的顶部设置有两个角度调节件4。

本实用新型中，利用箱体1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当使用者需要对导套进行加工时，使用者可将导套放置在两个支撑板5之间，随后利用移动组件2运作，从而带动两个支撑板5向相同的一侧运动，从而带动两个夹持组件3运动至导套的内部，随后利用两个夹持组件3运动，便于对导套的内壁进行固定，随后使用者可进行抛光工作，利用两个角度调节件4的设置，便于使用者根据抛光情况对导套进行转动，从而可对整个外表面进行抛光，保证抛光效果。

请参阅图1，其中：移动组件2包括伺服电机201、丝杆202与两个螺纹块203，伺服电机201固定安装至箱体1的左侧，伺服电机201的输出轴通过联轴器与丝杆202的左端固定连接，丝杆202的左端贯穿并转动连接至箱体1的内部，两个螺纹块203均螺纹连接至丝杆202的中部，两个支撑板5分别固定连接至两个螺纹块203的顶部。

本实用新型中，利用伺服电机201运作，从而带动丝杆202运动，从而当丝杆202转动后，两个螺纹块203将被带动，随后两个支撑板5将带动两个夹持组件3向相对的一侧运动，从而使两个夹持组件3运动至导套的内部，当加工结束后可利用伺服电机201反转，即可将导套取下。

请参阅图1～3，其中：夹持组件3包括金属管301、电动推杆302、带动盒303、连接块304、两个运动杆305与两个夹持球306，两个金属管301相背的一端分别固定连接有两个转动盘6，两个转动盘6分别转动连接至两个支撑板5的内部，两个电动推杆302分别固定安装至两个转动盘6相对的一侧，两个电动推杆302相对的一端分别与两个带动盒303固定连接，两个连接块304分别的顶部与底部分别贯穿并延伸至两个带动盒303的外侧，四个运动杆305分别铰接至两个连接块304的内部，四个运动杆305的中部分别与两个金属管301的内壁铰接，四个夹持球306分别固定连接至四个运动杆305远离金属管301的一端。

本实用新型中，利用两个金属管301内两个电动推杆302运动，从而使两个带动盒303带动两个连接块304向相对一侧运动，从而将使四个运动杆305做弧形运动，随后将电动四个夹持球306对导套内壁进行夹持固定。

请参阅图1～3，其中：两个金属管301的外侧均套设有与其滑动连接的电磁铁7，两个电磁铁7的中部均固定连接有限位块10，两个限位块10的底部均贯穿并滑动连接至箱体1的内部。

本实用新型中，利用两个电磁铁7的设置，便于对导套固定完成后，将两个电磁铁7分别推送至两个导套的两端，随后利用两个电磁铁7与两个金属管301进行磁性连接，从而利用对导套两端的抵触达到进行限位作用，减少导套发生作用偏移现象。

请参阅图1～2，其中：角度调节件4包括齿轮401、齿块402与旋转块403，两个转动盘6的内部均固定连接有转动轴8，两个齿轮401分别固定连接至两个转动轴8的中部，两个齿块402的底部均贯穿并滑动连接至箱体1的内部，两个齿轮401的外侧分别与两个齿块402啮合，两个旋转块403分别固定连接至两个齿轮401相背的一侧。

本实用新型中，利用两个旋转块403的设置，便于对两个齿轮401进行控制，当两个齿轮401转动时，从而使两个转动盘6带动两个电动推杆302运动，从而可带动导套进行转动，便于使用者进行抛光工作。

请参阅图1，其中：四个夹持球306的外侧均套设有与其固定连接的防滑套9。

本实用新型中，利用四个防滑套9的设置，便于保证对导套内壁的夹持固定效果，减少在加工过程中导套发生滑动现象。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用箱体1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当使用者需要对导套进行加工时，使用者可将导套放置在两个支撑板5之间，随后利用移动组件2运作，利用伺服电机201运作，从而带动丝杆202运动，从而当丝杆202转动后，两个螺纹块203将被带动，随后两个支撑板5将带动两个夹持组件3向相对的一侧运动，从而使两个夹持组件3运动至导套的内部，随后利用两个夹持组件3运动，便于对导套的内壁进行固定，利用两个金属管301内两个电动推杆302运动，从而使两个带动盒303带动两个连接块304向相对一侧运动，从而将使四个运动杆305做弧形运动，随后将电动四个夹持球306对导套内壁进行夹持固定，利用四个防滑套9的设置，便于保证对导套内壁的夹持固定效果，减少在加工过程中导套发生滑动现象，随后使用者可进行抛光工作，利用两个角度调节件4的设置，便于使用者根据抛光情况对导套进行转动，从而可对整个外表面进行抛光，保证抛光效果，利用两个旋转块403的设置，便于对两个齿轮401进行控制，当两个齿轮401转动时，从而使两个转动盘6带动两个电动推杆302运动，从而可带动导套进行转动，便于使用者进行抛光工作，当加工结束后使用者可将两个电动推杆302运动至原位，随后利用伺服电机201反转，即可将导套取下，整个装置，便于对模具导套进行固定，保证良好固定效果的同时减少对导套外侧的遮挡，便于使用者进行抛光工作，保证抛光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模具零件加工用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有移动组件(2)，所述箱体(1)的顶部设置有两个支撑板(5)，所述箱体(1)的顶部设置有两个夹持组件(3)，所述箱体(1)的顶部设置有两个角度调节件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹持装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括伺服电机(201)、丝杆(202)与两个螺纹块(203)，所述伺服电机(201)固定安装至箱体(1)的左侧，所述伺服电机(201)的输出轴通过联轴器与丝杆(202)的左端固定连接，所述丝杆(202)的左端贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，两个所述螺纹块(203)均螺纹连接至丝杆(202)的中部，两个所述支撑板(5)分别固定连接至两个螺纹块(203)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括金属管(301)、电动推杆(302)、带动盒(303)、连接块(304)、两个运动杆(305)与两个夹持球(306)，两个所述金属管(301)相背的一端分别固定连接有两个转动盘(6)，两个所述转动盘(6)分别转动连接至两个支撑板(5)的内部，两个所述电动推杆(302)分别固定安装至两个转动盘(6)相对的一侧，两个所述电动推杆(302)相对的一端分别与两个带动盒(303)固定连接，两个所述连接块(304)分别的顶部与底部分别贯穿并延伸至两个带动盒(303)的外侧，四个所述运动杆(305)分别铰接至两个连接块(304)的内部，四个所述运动杆(305)的中部分别与两个金属管(301)的内壁铰接，四个所述夹持球(306)分别固定连接至四个运动杆(305)远离金属管(301)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种模具零件加工用夹持装置，其特征在于：两个所述金属管(301)的外侧均套设有与其滑动连接的电磁铁(7)，两个所述电磁铁(7)的中部均固定连接有限位块(10)，两个所述限位块(10)的底部均贯穿并滑动连接至箱体(1)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种模具零件加工用夹持装置，其特征在于：所述角度调节件(4)包括齿轮(401)、齿块(402)与旋转块(403)，两个所述转动盘(6)的内部均固定连接有转动轴(8)，两个所述齿轮(401)分别固定连接至两个转动轴(8)的中部，两个所述齿块(402)的底部均贯穿并滑动连接至箱体(1)的内部，两个所述齿轮(401)的外侧分别与两个齿块(402)啮合，两个所述旋转块(403)分别固定连接至两个齿轮(401)相背的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种模具零件加工用夹持装置，其特征在于：四个所述夹持球(306)的外侧均套设有与其固定连接的防滑套(9)。

Images