CN212601015U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用打磨装置，针对现有的在对工件进行打磨时，不便于对工件进行固定，同时打磨的废屑容易飞溅，损害工人的身体的问题，现提出如下方案，其包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部固定连接有同一个放置板，放置板上开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内分别滑动安装有第一滑板和第二滑板，所述第二滑孔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有传动杆，传动杆的一端延伸至放置板的外侧并固定连接有齿轮，本实用新型可以使工件在封闭的空间内进行打磨，防止废屑飞溅，同时可以方便对工件进行固定，省时省力，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，打磨属于机械加工的一部分，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有技术中，在对工件进行打磨时，不便于对工件进行固定，同时打磨的废屑容易飞溅，损害工人的身体，因此我们提出了一种机械加工用打磨装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在对工件进行打磨时，不便于对工件进行固定，同时打磨的废屑容易飞溅，损害工人的身体的缺点，而提出的一种机械加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用打磨装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部固定连接有同一个放置板，放置板上开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔内分别滑动安装有第一滑板和第二滑板，所述第二滑孔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有传动杆，传动杆的一端延伸至放置板的外侧并固定连接有齿轮，齿轮上啮合有齿条，放置板的下方设有安装板，安装板的顶部固定连接有一侧为开口的箱体，箱体的一侧内壁上开设有安装槽，齿条固定安装于安装槽的一侧内壁上，传动杆上螺纹连接有连接板，连接板的一侧与第一滑板的一侧固定连接。
优选的，所述第一滑孔的一侧内壁上开设有与凹槽相连通的滑槽，连接板的外侧与滑槽的内壁滑动连接，凹槽的一侧内壁上固定连接有第一轴承，传动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第二滑孔的一侧内壁上固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈固定连接有螺杆，螺杆与第二滑板螺纹连接，螺杆的一端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上啮合有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮固定套设有传动杆的外侧。
优选的，所述安装板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴上固定连接有推拉板的一侧，推拉板的另一侧与放置板的一侧固定连接，放置板的外侧与箱体的内壁滑动连接。
优选的，所述箱体的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴延伸至箱体内并固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有打磨盘，箱体的顶部内壁上固定连接有滑轨，第二电动推杆的顶部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用时，将需要打磨的工件放置在放置板的顶部，使工件处于第一固定板、第二固定板、第一滑板和第二滑板围成的区域内，然后通过气缸推动推拉板向右移动，推拉板带动放置板向右滑动，推拉板移动会使齿轮在齿条上滚动，进而使齿轮带动传动杆转动，使与传动杆螺纹连接的连接板向第二固定板的方向移动，与此同时，传动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺杆转动，使与螺杆螺纹连接的第二滑板向左移动，通过第一滑板和第二滑板配合第一固定板、第二固定板对工件进行固定，此时推拉板的右侧正好堵住箱体的左侧开口；
(2)本实用新型可以使工件在封闭的空间内进行打磨，防止废屑飞溅，同时可以方便对工件进行固定，省时省力，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械加工用打磨装置的A部分的结构示意图。
图中：1安装板、2箱体、3气缸、4推拉板、5放置板、6第一固定板、7第二固定板、8第一滑孔、9第一滑板、10第二滑孔、11第二滑板、12连接板、13传动杆、14齿轮、15齿条、16螺杆、17第二锥形齿轮、18凹槽、19第一锥形齿轮、20电机、21打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种机械加工用打磨装置，包括第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7的底部固定连接有同一个放置板5，放置板5上开设有第一滑孔8和第二滑孔10，第一滑孔8和第二滑孔10内分别滑动安装有第一滑板9和第二滑板11，第二滑孔10的一侧内壁上开设有凹槽18，凹槽18内转动安装有传动杆13，传动杆13的一端延伸至放置板5的外侧并固定连接有齿轮14，齿轮14上啮合有齿条15，放置板5的下方设有安装板1，安装板1的顶部固定连接有一侧为开口的箱体2，箱体2的一侧内壁上开设有安装槽，齿条15固定安装于安装槽的一侧内壁上，传动杆13上螺纹连接有连接板12，连接板12的一侧与第一滑板9的一侧固定连接。
本实施例中，第一滑孔8的一侧内壁上开设有与凹槽18相连通的滑槽，连接板12的外侧与滑槽的内壁滑动连接，凹槽18的一侧内壁上固定连接有第一轴承，传动杆13的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使传动杆13可以转动。
本实施例中，第二滑孔10的一侧内壁上固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈固定连接有螺杆16，螺杆16与第二滑板11螺纹连接，螺杆16的一端固定连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17上啮合有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19固定套设有传动杆13的外侧，第二轴承使螺杆16稳定的转动。
本实施例中，安装板1的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出轴上固定连接有推拉板4的一侧，推拉板4的另一侧与放置板5的一侧固定连接，放置板5的外侧与箱体2的内壁滑动连接，推拉板4可以带动放置板5水平移动。
本实施例中，箱体2的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴延伸至箱体2内并固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定连接有电机20，电机20的输出轴上固定连接有打磨盘21，箱体2的顶部内壁上固定连接有滑轨，第二电动推杆的顶部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块与滑轨使第二电动推杆稳定的滑动。
实施例二
参照图1-3，一种机械加工用打磨装置，包括第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7的底部通过螺栓固定连接有同一个放置板5，放置板5上开设有第一滑孔8和第二滑孔10，第一滑孔8和第二滑孔10内分别滑动安装有第一滑板9和第二滑板11，第二滑孔10的一侧内壁上开设有凹槽18，凹槽18内转动安装有传动杆13，传动杆13的一端延伸至放置板5的外侧并通过螺栓固定连接有齿轮14，齿轮14上啮合有齿条15，放置板5的下方设有安装板1，安装板1的顶部通过螺栓固定连接有一侧为开口的箱体2，箱体2的一侧内壁上开设有安装槽，齿条15固定安装于安装槽的一侧内壁上，传动杆13上螺纹连接有连接板12，连接板12的一侧与第一滑板9的一侧固定连接。
本实施例中，第一滑孔8的一侧内壁上开设有与凹槽18相连通的滑槽，连接板12的外侧与滑槽的内壁滑动连接，凹槽18的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一轴承，传动杆13的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使传动杆13可以转动。
本实施例中，第二滑孔10的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端通过螺栓固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈通过螺栓固定连接有螺杆16，螺杆16与第二滑板11螺纹连接，螺杆16的一端通过螺栓固定连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17上啮合有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19固定套设有传动杆13的外侧，第二轴承使螺杆16稳定的转动。
本实施例中，安装板1的顶部通过螺栓固定连接有气缸3，气缸3的输出轴上通过螺栓固定连接有推拉板4的一侧，推拉板4的另一侧与放置板5的一侧固定连接，放置板5的外侧与箱体2的内壁滑动连接，推拉板4可以带动放置板5水平移动。
本实施例中，箱体2的一侧通过螺栓固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴延伸至箱体2内并通过螺栓固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上通过螺栓固定连接有电机20，电机20的输出轴上通过螺栓固定连接有打磨盘21，箱体2的顶部内壁上通过螺栓固定连接有滑轨，第二电动推杆的顶部通过螺栓固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块与滑轨使第二电动推杆稳定的滑动。
本实施例中，使用时，将需要打磨的工件放置在放置板5的顶部，使工件处于第一固定板6、第二固定板7、第一滑板9和第二滑板11围成的区域内，然后通过气缸3推动推拉板4向右移动，推拉板4带动放置板5向右滑动，推拉板4移动会使齿轮14在齿条15上滚动，进而使齿轮14带动传动杆13转动，使与传动杆13螺纹连接的连接板12向第二固定板7的方向移动，与此同时，传动杆13带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动螺杆16转动，使与螺杆16螺纹连接的第二滑板11向左移动，通过第一滑板9和第二滑板11配合第一固定板6、第二固定板7对工件进行固定，此时推拉板4的右侧正好堵住箱体2的左侧开口，然后通过开关启动电机20，电机20带动打磨盘21转动，第二电动推杆驱动电机20向下移动，使打磨盘21接触工件进行打磨，第一电动推杆可以拉动第二电动推杆水平移动，进而使打磨盘21水平移动，完成打磨工作。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工用打磨装置，包括第一固定板(6)和第二固定板(7)，其特征在于，所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的底部固定连接有同一个放置板(5)，放置板(5)上开设有第一滑孔(8)和第二滑孔(10)，第一滑孔(8)和第二滑孔(10)内分别滑动安装有第一滑板(9)和第二滑板(11)，所述第二滑孔(10)的一侧内壁上开设有凹槽(18)，凹槽(18)内转动安装有传动杆(13)，传动杆(13)的一端延伸至放置板(5)的外侧并固定连接有齿轮(14)，齿轮(14)上啮合有齿条(15)，放置板(5)的下方设有安装板(1)，安装板(1)的顶部固定连接有一侧为开口的箱体(2)，箱体(2)的一侧内壁上开设有安装槽，齿条(15)固定安装于安装槽的一侧内壁上，传动杆(13)上螺纹连接有连接板(12)，连接板(12)的一侧与第一滑板(9)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于，所述第一滑孔(8)的一侧内壁上开设有与凹槽(18)相连通的滑槽，连接板(12)的外侧与滑槽的内壁滑动连接，凹槽(18)的一侧内壁上固定连接有第一轴承，传动杆(13)的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于，所述第二滑孔(10)的一侧内壁上固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈固定连接有螺杆(16)，螺杆(16)与第二滑板(11)螺纹连接，螺杆(16)的一端固定连接有第二锥形齿轮(17)，第二锥形齿轮(17)上啮合有第一锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(19)固定套设有传动杆(13)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定连接有气缸(3)，气缸(3)的输出轴上固定连接有推拉板(4)的一侧，推拉板(4)的另一侧与放置板(5)的一侧固定连接，放置板(5)的外侧与箱体(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体(2)的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴延伸至箱体(2)内并固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定连接有电机(20)，电机(20)的输出轴上固定连接有打磨盘(21)，箱体(2)的顶部内壁上固定连接有滑轨，第二电动推杆的顶部固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
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| CN202020480551.3U CN212601015U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种机械加工用打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147566A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-08 | 淮阴工学院 | 一种防腐电动车轮毂生产的磨边装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-04-04 CN CN202020480551.3U patent/CN212601015U/zh not_active Expired - Fee Related
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