CN215788880U - 一种骨质瓷加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷器加工技术领域，且公开了一种骨质瓷加工打磨装置，包括外壳，所述外壳的底部栓接有底座，所述外壳的正面铰接有防护门，所述外壳的内腔分别栓接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架位于第二固定架的左侧，所述第一固定架和第二固定架相向的一侧栓接有导向柱；本实用新型通过外壳、导向柱、加工台、打磨机构、电动伸缩杆、除尘机构和收集箱的设置，具有便于调节骨质瓷产品的打磨加工位置，同时能够有效吸除粉尘的优点，解决了目前打磨装置不便于调节骨质瓷产品加工位置，且打磨时会产生大量的粉尘，使用洒水降尘的方式会消耗大量水资源的问题，从而能够避免扬尘造成空气污染，降低了加工成本。

Description

一种骨质瓷加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及瓷器加工技术领域，具体为一种骨质瓷加工打磨装置。

背景技术

骨瓷独特的烧制过程和骨碳的加入，使瓷土中的杂质被消除，骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧，极少瑕疵，并且比一般瓷器薄，骨粉的含量越高，黏土的成分就相对降低，在制作过程中就越易烧裂，在成形上需要更高的技术，增加了烧制难度，所以更加珍贵。

传统的骨质瓷产品打磨往往是通过工人师傅手持的方式进行精磨，效率低，目前使用的骨质瓷加工打磨装置功能较为简单，不便于调节骨质瓷产品加工位置，且打磨时会产生大量的粉尘，使用洒水降尘的方式会消耗大量水资源，从而增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨质瓷加工打磨装置，具备便于调节骨质瓷产品的打磨加工位置，同时能够有效吸除粉尘的优点，解决了目前打磨装置不便于调节骨质瓷产品加工位置，且打磨时会产生大量的粉尘，使用洒水降尘的方式会消耗大量水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨质瓷加工打磨装置，包括外壳，所述外壳的底部栓接有底座，所述外壳的正面铰接有防护门，所述外壳的内腔分别栓接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架位于第二固定架的左侧，所述第一固定架和第二固定架相向的一侧栓接有导向柱，所述外壳的内腔设置有加工台，所述加工台套设在导向柱的外侧，且加工台与导向柱之间滑动连接，所述第一固定架的表面设置有打磨机构，所述第二固定架的左侧栓接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于导向柱的下方，所述加工台的底部栓接有连接座，所述连接座与电动伸缩杆的活塞杆栓接，所述外壳的顶部设置有除尘机构，所述外壳顶部的左侧栓接有收集箱，所述除尘机构与收集箱之间连通。

优选的，所述打磨机构包括保护罩、伺服电机和磨刷头，所述保护罩栓接于第一固定架的左侧，所述伺服电机位于保护罩的内腔，且伺服电机的输出轴贯穿至第一固定架的右侧，所述磨刷头位于第一固定架的右侧并与伺服电机的输出轴栓接。

优选的，所述除尘机构包括吸风机、导风管和吸尘罩，所述吸风机栓接于外壳的顶部，且吸风机的出风口通过管道与收集箱连通，所述导风管与吸风机的进风口栓接，所述吸尘罩栓接于外壳内腔的顶部，所述导风管贯穿至外壳的内腔并与吸尘罩之间连通。

优选的，所述加工台的顶部栓接有固定板，且固定板呈对称分布，所述固定板的表面贯穿设置有螺纹杆，所述加工台的顶部滑动连接有夹持板，所述夹持板与螺纹杆之间转动连接，所述螺纹杆远离夹持板的一端栓接有转盘。

优选的，所述防护门的正面嵌设有观察窗，且观察窗采用钢化玻璃制成，所述防护门的正面且位于观察窗的右侧栓接有把手。

优选的，所述外壳的侧面开设有通风槽，所述通风槽呈均匀排列，且通风槽的内部嵌设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外壳、导向柱、加工台、打磨机构、电动伸缩杆、除尘机构和收集箱的设置，具有便于调节骨质瓷产品的打磨加工位置，同时能够有效吸除粉尘的优点，解决了目前打磨装置不便于调节骨质瓷产品加工位置，且打磨时会产生大量的粉尘，使用洒水降尘的方式会消耗大量水资源的问题，从而能够避免扬尘造成空气污染，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型加工台结构俯视示意图；

图4为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、外壳；2、底座；3、防护门；4、第一固定架；5、第二固定架；6、导向柱；7、加工台；8、打磨机构；81、保护罩；82、伺服电机；83、磨刷头；9、电动伸缩杆；10、连接座；11、除尘机构；111、吸风机；112、导风管；113、吸尘罩；12、收集箱；13、固定板；14、螺纹杆；15、夹持板；16、转盘；17、观察窗；18、把手；19、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种骨质瓷加工打磨装置，包括外壳1，外壳1的底部栓接有底座2，外壳1的正面铰接有防护门3，外壳1的内腔分别栓接有第一固定架4和第二固定架5，且第一固定架4位于第二固定架5的左侧，第一固定架4和第二固定架5相向的一侧栓接有导向柱6，外壳1的内腔设置有加工台7，加工台7套设在导向柱6的外侧，且加工台7与导向柱6之间滑动连接，第一固定架4的表面设置有打磨机构8，第二固定架5的左侧栓接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9位于导向柱6的下方，加工台7的底部栓接有连接座10，连接座10与电动伸缩杆9的活塞杆栓接，外壳1的顶部设置有除尘机构11，外壳1顶部的左侧栓接有收集箱12，除尘机构11与收集箱12之间连通，通过外壳1、导向柱6、加工台7、打磨机构8、电动伸缩杆9、除尘机构11和收集箱12的设置，具有便于调节骨质瓷产品的打磨加工位置，同时能够有效吸除粉尘的优点，解决了目前打磨装置不便于调节骨质瓷产品加工位置，且打磨时会产生大量的粉尘，使用洒水降尘的方式会消耗大量水资源的问题，从而能够避免扬尘造成空气污染，降低了加工成本。

请参阅图2所示，打磨机构8包括保护罩81、伺服电机82和磨刷头83，保护罩81栓接于第一固定架4的左侧，伺服电机82位于保护罩81的内腔，且伺服电机82的输出轴贯穿至第一固定架4的右侧，磨刷头83位于第一固定架4的右侧并与伺服电机82的输出轴栓接，通过设置保护罩81、伺服电机82和磨刷头83，可以对骨质瓷进行打磨加工，得到骨质瓷产品。

请参阅图1和图2所示，除尘机构11包括吸风机111、导风管112和吸尘罩113，吸风机111栓接于外壳1的顶部，且吸风机111的出风口通过管道与收集箱12连通，导风管112与吸风机111的进风口栓接，吸尘罩113栓接于外壳1内腔的顶部，导风管112贯穿至外壳1的内腔并与吸尘罩113之间连通，通过设置吸风机111、导风管112和吸尘罩113，可以吸除打磨打工时产生的粉尘，能够有效避免扬尘造成空气污染。

请参阅图2、图3和图4所示，加工台7的顶部栓接有固定板13，且固定板13呈对称分布，固定板13的表面贯穿设置有螺纹杆14，加工台7的顶部滑动连接有夹持板15，夹持板15与螺纹杆14之间转动连接，螺纹杆14远离夹持板15的一端栓接有转盘16，通过设置固定板13、螺纹杆14、夹持板15和转盘16，便于对骨质瓷产品进行夹持固定，有效增加了稳定性，防止打磨时骨质瓷产品出现位移。

请参阅图1所示，防护门3的正面嵌设有观察窗17，且观察窗17采用钢化玻璃制成，防护门3的正面且位于观察窗17的右侧栓接有把手18，通过设置观察窗17和把手18，便于观察骨质瓷产品打磨加工过程，同时有利于防护门3的开启与关闭。

请参阅图1所示，外壳1的侧面开设有通风槽19，通风槽19呈均匀排列，且通风槽19的内部嵌设有防尘网，通过设置通风槽19，便于外界空气流通进入打磨装置，且能够防止尘屑散发至外界。

工作原理：使用时，首先将骨质瓷产品放置在加工台7的顶部，转动转盘16带动螺纹杆14旋转，使夹持板15之间的距离逐渐减小，直至夹持板15将骨质瓷产品夹持固定，然后关闭防护门3，进行加工时，启动伺服电机82带动磨刷头83转动，接着控制电动伸缩杆9伸长，使加工台7沿导向柱6移动，直至骨质瓷产品与磨刷头83接触，即可进行打磨工作，由于打磨过程中会产生扬尘，此时启动吸风机111，吸风机111工作并通过导风管112使吸尘罩113产生吸力，将外壳1内部的粉尘吸除，最后粉尘经过吸风机111进入收集箱12的内部，即可达到防尘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种骨质瓷加工打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部栓接有底座(2)，所述外壳(1)的正面铰接有防护门(3)，所述外壳(1)的内腔分别栓接有第一固定架(4)和第二固定架(5)，且第一固定架(4)位于第二固定架(5)的左侧，所述第一固定架(4)和第二固定架(5)相向的一侧栓接有导向柱(6)，所述外壳(1)的内腔设置有加工台(7)，所述加工台(7)套设在导向柱(6)的外侧，且加工台(7)与导向柱(6)之间滑动连接，所述第一固定架(4)的表面设置有打磨机构(8)，所述第二固定架(5)的左侧栓接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)位于导向柱(6)的下方，所述加工台(7)的底部栓接有连接座(10)，所述连接座(10)与电动伸缩杆(9)的活塞杆栓接，所述外壳(1)的顶部设置有除尘机构(11)，所述外壳(1)顶部的左侧栓接有收集箱(12)，所述除尘机构(11)与收集箱(12)之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种骨质瓷加工打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括保护罩(81)、伺服电机(82)和磨刷头(83)，所述保护罩(81)栓接于第一固定架(4)的左侧，所述伺服电机(82)位于保护罩(81)的内腔，且伺服电机(82)的输出轴贯穿至第一固定架(4)的右侧，所述磨刷头(83)位于第一固定架(4)的右侧并与伺服电机(82)的输出轴栓接。

3.根据权利要求1所述的一种骨质瓷加工打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(11)包括吸风机(111)、导风管(112)和吸尘罩(113)，所述吸风机(111)栓接于外壳(1)的顶部，且吸风机(111)的出风口通过管道与收集箱(12)连通，所述导风管(112)与吸风机(111)的进风口栓接，所述吸尘罩(113)栓接于外壳(1)内腔的顶部，所述导风管(112)贯穿至外壳(1)的内腔并与吸尘罩(113)之间连通。

4.根据权利要求1所述的一种骨质瓷加工打磨装置，其特征在于：所述加工台(7)的顶部栓接有固定板(13)，且固定板(13)呈对称分布，所述固定板(13)的表面贯穿设置有螺纹杆(14)，所述加工台(7)的顶部滑动连接有夹持板(15)，所述夹持板(15)与螺纹杆(14)之间转动连接，所述螺纹杆(14)远离夹持板(15)的一端栓接有转盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种骨质瓷加工打磨装置，其特征在于：所述防护门(3)的正面嵌设有观察窗(17)，且观察窗(17)采用钢化玻璃制成，所述防护门(3)的正面且位于观察窗(17)的右侧栓接有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种骨质瓷加工打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧面开设有通风槽(19)，所述通风槽(19)呈均匀排列，且通风槽(19)的内部嵌设有防尘网。

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