CN212684110U - 一种用于光学镜片生产的多边切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光学镜片生产的多边切割机，涉及镜片加工技术领域。该用于光学镜片生产的多边切割机，包括箱体，所述箱体的内部设置有升降机构和导向机构，箱体的一侧外壁固定安装有第一固定板，第一固定板的顶部外表面固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端延伸至箱体的内部且与箱体的内部相通，箱体的一侧外壁固定安装有第二固定板。通过导向板、导向块、电机安装箱、第二电机、卡块、多边刀具和手控导向杆的配合使用，对光学镜片进行切割，通过对多边刀具的更换，防止因长时间使用，导致多边刀具发热，从而损坏刀具和将热量传递到镜片，导致光学镜片的损坏，防止资源浪费。

Description

一种用于光学镜片生产的多边切割机

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种用于光学镜片生产的多边切割机。

背景技术

镜片亦称镜心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。镜片在装入镜框前，需要根据镜框的形状和尺寸对镜片进行切割。

目前部分光学镜片的切割装置存在切割时往往会出现大量的碎屑，常规方法是进行水洗，但是该方法会消耗大量水资源，不利于节能环保，同时切割刀在长时间工作后会产生大量的热量使自身温度升高，对切割刀是一种损害，同时切割刀会将热量传递给镜片，对于该精密仪器也是一种损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光学镜片生产的多边切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学镜片生产的多边切割机，包括箱体，所述箱体的内部设置有升降机构和导向机构，箱体的一侧外壁固定安装有第一固定板，第一固定板的顶部外表面固定安装有鼓风机，鼓风机的输出端延伸至箱体的内部且与箱体的内部相通，箱体的一侧外壁固定安装有第二固定板，第二固定板的顶部外表面固定安装有吸泵，吸泵的输入端延伸至箱体的内部固定安装有吸尘罩，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱，箱体的顶部外表面开设有开口。

优选的，所述升降机构包括第一电机、螺纹杆、滑动块、第一固定块、第一联动杆、安装板、放置台、安装箱和第二联动杆，箱体的一侧外壁固定安装有第一电机，箱体的内侧底部固定安装有安装箱，安装箱的内部转动安装有螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部与螺纹杆固定连接，螺纹杆上设置有滑动块，滑动块与螺纹杆螺纹安装，安装箱的内侧底部固定安装有第一固定块，滑动块的前侧外表面铰接安装有第二联动杆，第一固定块的前侧外表面铰接安装有第一联动杆，第一联动杆与第二联动杆交叉设置且相铰接，箱体的内部设置有放置台，放置台的底部外表面固定安装有两组安装板，两组安装板的内部均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，两组滑块的底部外表面分别与第一联动杆的顶端和第二联动杆的顶端铰接安装，放置台上开设有放置槽，安装箱的顶部外表面开设有开口。

优选的，所述导向机构包括导向板、导向块、电机安装箱、第二电机、卡块、多边刀具和手控导向杆，箱体的内侧顶部固定安装有导向板，导向板的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向块，导向块的底部外表面固定安装有电机安装箱，电机安装箱的顶部开设有散热孔，电机安装箱的内侧底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至电机安装箱的下方并固定连接有卡块，卡块的底部设置有多边刀具，导向板的顶部外表面开设有开口，导向板顶部外表面的开口与箱体顶部外表面的开口一致，导向块的顶部外表面固定安装有手控导向杆，手控导向杆的一端穿过导向板和箱体的开口延伸至箱体的上方。

优选的，所述卡块的底部外表面开设有卡槽，多边刀具的顶部外表面与卡块的底部外表面卡接安装。

优选的，所述箱体的底部外表面固定安装有排渣管，排渣管的一端与箱体的内部相通，排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖。

优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有门把手和镶嵌安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于光学镜片生产的多边切割机，通过导向板、导向块、电机安装箱、第二电机、卡块、多边刀具和手控导向杆的配合使用，对光学镜片进行切割，通过对多边刀具的更换，防止因长时间使用，导致多边刀具发热，从而损坏刀具和将热量传递到镜片，导致光学镜片的损坏，防止资源浪费。

(2)、该用于光学镜片生产的多边切割机，通过第一固定板、鼓风机、第二固定板、吸泵和吸尘罩的配合使用，对切割时产出的粉尘进行除尘处理，不仅可以对刀片进行降温处理，还可以防止碎屑附着在镜片上，影响切割的准确度，防止碎屑被人体吸到体内，影响人体健康。

(3)、该用于光学镜片生产的多边切割机，通过第一电机、螺纹杆、滑动块、第一固定块、第一联动杆、安装板、滑块、放置台和第二联动杆的配合使用，便于光学镜片的放置和取出，根据镜片不同的厚度，便于调节放置台与多边刀具的距离，大大提高了装置的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型A部放大示意图；

图4为本实用新型B部放大示意图。

图中：1箱体、2升降机构、201第一电机、202螺纹杆、203滑动块、204第一固定块、205第一联动杆、206安装板、207放置台、208安装箱、209第二联动杆、3导向机构、301导向板、302导向槽、303导向块、304电机安装箱、305第二电机、306卡块、307多边刀具、308手控导向杆、4第一固定板、5鼓风机、6第二固定板、7吸泵、8吸尘罩、9卡槽、10支撑柱、11排渣管、12门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光学镜片生产的多边切割机，包括箱体1，箱体1的内部设置有升降机构2和导向机构3，箱体1的一侧外壁固定安装有第一固定板4，第一固定板4的顶部外表面固定安装有鼓风机5，鼓风机5的输出端延伸至箱体1的内部且与箱体1的内部相通，箱体1的一侧外壁固定安装有第二固定板6，第二固定板6的顶部外表面固定安装有吸泵7，吸泵7的输入端延伸至箱体1的内部固定安装有吸尘罩8，箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱10，箱体1的顶部外表面开设有开口，通过第一固定板4、鼓风机5、第二固定板6、吸泵7和吸尘罩8的配合使用，对切割时产出的粉尘进行除尘处理，不仅可以对刀片进行降温处理，还可以防止碎屑附着在镜片上，影响切割的准确度，防止碎屑被人体吸到体内，影响人体健康。

升降机构2包括第一电机201、螺纹杆202、滑动块203、第一固定块204、第一联动杆205、安装板206、放置台207、安装箱208和第二联动杆209，箱体1的一侧外壁固定安装有第一电机201，箱体1的内侧底部固定安装有安装箱208，安装箱208的内部转动安装有螺纹杆202，第一电机201的输出轴通过联轴器延伸至安装箱208的内部与螺纹杆202固定连接，螺纹杆202上设置有滑动块203，滑动块203与螺纹杆202螺纹安装，安装箱208的内侧底部固定安装有第一固定块204，滑动块203的前侧外表面铰接安装有第二联动杆209，第一固定块204的前侧外表面铰接安装有第一联动杆205，第一联动杆205与第二联动杆209交叉设置且相铰接，箱体1的内部设置有放置台207，放置台207的底部外表面固定安装有两组安装板206，两组安装板206的内部均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，两组滑块的底部外表面分别与第一联动杆205的顶端和第二联动杆209的顶端铰接安装，放置台207上开设有放置槽，安装箱208的顶部外表面开设有开口，通过第一电机201、螺纹杆202、滑动块203、第一固定块204、第一联动杆205、安装板206、滑块、放置台207和第二联动杆209的配合使用，便于光学镜片的放置和取出，根据镜片不同的厚度，便于调节放置台207与多边刀具307的距离，大大提高了装置的效率，导向机构3包括导向板301、导向块303、电机安装箱304、第二电机305、卡块306、多边刀具307和手控导向杆308，箱体1的内侧顶部固定安装有导向板301，导向板301的内部开设有导向槽302，导向槽302的内部滑动安装有导向块303，导向块303的底部外表面固定安装有电机安装箱304，电机安装箱304的顶部开设有散热孔，电机安装箱304的内侧底部固定安装有第二电机305，第二电机305的输出轴通过联轴器延伸至电机安装箱304的下方并固定连接有卡块306，卡块306的底部设置有多边刀具307，导向板301的顶部外表面开设有开口，导向板301顶部外表面的开口与箱体1顶部外表面的开口一致，导向块303的顶部外表面固定安装有手控导向杆308，手控导向杆308的一端穿过导向板301和箱体1的开口延伸至箱体1的上方，通过导向板301、导向块303、电机安装箱304、第二电机305、卡块306、多边刀具307和手控导向杆308的配合使用，对光学镜片进行切割，通过对多边刀具307的更换，防止因长时间使用，导致多边刀具307发热，从而损坏刀具和将热量传递到镜片，导致光学镜片的损坏，防止资源浪费，卡块306的底部外表面开设有卡槽9，多边刀具307的顶部外表面与卡块306的底部外表面卡接安装，箱体1的底部外表面固定安装有排渣管11，排渣管11的一端与箱体1的内部相通，排渣管11的另一端螺纹安装有螺纹盖，箱体1的前侧外表面铰接安装有门12，门12的前侧外表面固定安装有门把手和镶嵌安装有玻璃窗。

工作原理：将需要切割的镜片通过门12放置在放置台207的放置槽内，再控制第一电机201的转动，带动螺纹杆202转动，带动滑动块203做横向移动，从而使安装板206和放置台207在第一联动杆205和第二联动杆209的作用下纵向移动，再控制第二电机305的启动，带动卡块306转动，从而带动多边刀具307转动，再控制手控导向杆308的移动，带动导向块303在导向槽302上滑动，对化学镜片进行切割，再控制鼓风机5的启动，对箱体1的内部吹入空气，再控制吸泵7的启动，将产生的碎屑通过吸尘罩8吸到装置外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光学镜片生产的多边切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有升降机构(2)和导向机构(3)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一固定板(4)，第一固定板(4)的顶部外表面固定安装有鼓风机(5)，鼓风机(5)的输出端延伸至箱体(1)的内部且与箱体(1)的内部相通，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二固定板(6)，第二固定板(6)的顶部外表面固定安装有吸泵(7)，吸泵(7)的输入端延伸至箱体(1)的内部固定安装有吸尘罩(8)，箱体(1)的底部外表面固定安装有四组支撑柱(10)，箱体(1)的顶部外表面开设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的多边切割机，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一电机(201)、螺纹杆(202)、滑动块(203)、第一固定块(204)、第一联动杆(205)、安装板(206)、放置台(207)、安装箱(208)和第二联动杆(209)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(201)，箱体(1)的内侧底部固定安装有安装箱(208)，安装箱(208)的内部转动安装有螺纹杆(202)，第一电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至安装箱(208)的内部与螺纹杆(202)固定连接，螺纹杆(202)上设置有滑动块(203)，滑动块(203)与螺纹杆(202)螺纹安装，安装箱(208)的内侧底部固定安装有第一固定块(204)，滑动块(203)的前侧外表面铰接安装有第二联动杆(209)，第一固定块(204)的前侧外表面铰接安装有第一联动杆(205)，第一联动杆(205)与第二联动杆(209)交叉设置且相铰接，箱体(1)的内部设置有放置台(207)，放置台(207)的底部外表面固定安装有两组安装板(206)，两组安装板(206)的内部均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，两组滑块的底部外表面分别与第一联动杆(205)的顶端和第二联动杆(209)的顶端铰接安装，放置台(207)上开设有放置槽，安装箱(208)的顶部外表面开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的多边切割机，其特征在于：所述导向机构(3)包括导向板(301)、导向块(303)、电机安装箱(304)、第二电机(305)、卡块(306)、多边刀具(307)和手控导向杆(308)，箱体(1)的内侧顶部固定安装有导向板(301)，导向板(301)的内部开设有导向槽(302)，导向槽(302)的内部滑动安装有导向块(303)，导向块(303)的底部外表面固定安装有电机安装箱(304)，电机安装箱(304)的顶部开设有散热孔，电机安装箱(304)的内侧底部固定安装有第二电机(305)，第二电机(305)的输出轴通过联轴器延伸至电机安装箱(304)的下方并固定连接有卡块(306)，卡块(306)的底部设置有多边刀具(307)，导向板(301)的顶部外表面开设有开口，导向板(301)顶部外表面的开口与箱体(1)顶部外表面的开口一致，导向块(303)的顶部外表面固定安装有手控导向杆(308)，手控导向杆(308)的一端穿过导向板(301)和箱体(1)的开口延伸至箱体(1)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于光学镜片生产的多边切割机，其特征在于：所述卡块(306)的底部外表面开设有卡槽(9)，多边刀具(307)的顶部外表面与卡块(306)的底部外表面卡接安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产的多边切割机，其特征在于：所述箱体(1)的底部外表面固定安装有排渣管(11)，排渣管(11)的一端与箱体(1)的内部相通，排渣管(11)的另一端螺纹安装有螺纹盖。

6.根据权利要求5所述的一种用于光学镜片生产的多边切割机，其特征在于：所述箱体(1)的前侧外表面铰接安装有门(12)，门(12)的前侧外表面固定安装有门把手和镶嵌安装有玻璃窗。

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