CN219152369U - 一种磨削加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨削加工机,包括底座、固定连接于底座顶部的加工箱、固定连接于加工箱内底壁上的加工台和设置在加工台顶部的打磨机,其特征在于:所述加工箱的外部固定连接有控制器,所述加工箱内部的两侧均设置有延伸至底座内部的清理装置;所述清理装置包括活动连接于加工箱内部的吸尘嘴和固定安装于底座内部的吸尘机。该磨削加工机,通过控制器控制吸尘机工作,再通过吸尘嘴和吸尘管之间的配合,便于将加工台顶部的残渣吸入至收集箱内部集中处理,然后通过控制器控制第一伸缩机构工作,第一伸缩机构启动带动安装板底部的吸尘嘴左右移动,便于对加工台顶部的残渣进行及时处理,达到了清理效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种磨削加工机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在玻璃加工的过程中,对于玻璃表面的磨削是必备的一道工序。
中国专利CN202122696267.7公开了一种磨削加工机构,包括:移动打磨结构和传输固定结构;其中,所述移动打磨结构包括承载壳体,所述承载壳体的内部安装有多个无杆气缸,所述丝杆滑台的滑块安装有箱体,所述箱体的内部安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴贯穿所述箱体的外壁,所述正反转电机的输出轴安装有第一液压缸,该专利通过启动第一液压缸带动打磨机进行上下位置调整,而通过无杆气缸带动打磨机进行前后移动,且丝杆滑台可以带动打磨机进行左右移动,通过多角度的移动可以对零件进行多方位的打磨处理,从而实现对零件的连续打磨处理,节省人力资源,但是该加工机构没有配备除尘装置,而磨削加工机工作完成后会产生大量玻璃碎屑,需要对其进行清理,如果不能对玻璃碎屑进行及时处理,会降低玻璃的生产效率,故而提出一种磨削加工机来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨削加工机,具备清理效果好等优点,解决了磨削加工机没有配备除尘装置,会降低玻璃的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨削加工机,包括底座、固定连接于底座顶部的加工箱、固定连接于加工箱内底壁上的加工台和设置在加工台顶部的打磨机,其特征在于:所述加工箱的外部固定连接有控制器,所述加工箱内部的两侧均设置有延伸至底座内部的清理装置;
所述清理装置包括活动连接于加工箱内部的吸尘嘴和固定安装于底座内部的吸尘机,所述底座的外部且位于吸尘机和吸尘嘴之间固定连接有收集箱,所述收集箱的内部固定连接有延伸至吸尘嘴内部的吸尘管,所述收集箱与吸尘机之间固定连接有连接管;
所述吸尘嘴的顶部设置有左右调节装置,所述左右调节装置包括固定安装于加工箱内壁上的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有安装板,所述吸尘嘴固定安装于安装板的底部,所述吸尘管包括吸尘硬管和吸尘软管,所述吸尘硬管的一端与收集箱固定连接,所述吸尘硬管与加工箱的连接方式为固定连接。
进一步,所述底座的内部开设有与吸尘机相适配的安装槽,所述收集箱的顶部卡接有箱盖,所述收集箱的内部活动连接有过滤网。
进一步,所述加工箱的内顶壁上设置有用于对打磨机进行调节的调节装置,所述调节装置包括固定连接于加工箱内顶壁上的限位架和固定安装于加工箱外部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杠,所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套靠近加工台的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离螺纹套的一端固定安装有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的输出端与打磨机固定连接。
进一步,所述限位架的底部开设有与固定杆相适配的活动槽,所述螺纹套远离固定杆的一侧固定连接有延伸至限位架内部的限位滑块。
进一步,所述加工台的顶部活动连接有玻璃,所述加工台顶部的两侧均设置有用于对玻璃进行夹持固定的夹持机构,所述夹持机构包括固定安装于加工台顶部的第三伸缩机构,所述第三伸缩机构的输出端上固定连接有夹持板。
进一步,所述底座的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座内部的第四伸缩机构,所述第四伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种磨削加工机,具备以下有益效果:
1、该磨削加工机,当打磨机工作完成后,通过控制器控制吸尘机工作,再通过吸尘嘴和吸尘管之间的配合,便于将加工台顶部的残渣吸入至收集箱内部集中处理,然后通过控制器控制第一伸缩机构工作,第一伸缩机构启动带动安装板底部的吸尘嘴左右移动,便于对加工台顶部的残渣进行及时处理,达到了清理效果好的优点。
2、该磨削加工机,当需要对待玻璃进行固定时,通过控制器控制第三伸缩机构启动带动夹持板向玻璃移动,使两个夹持板对待磨削玻璃进行夹持固定,达到了固定效果好的优点,当需要对磨削加工机进行移动时,通过控制器控制第四伸缩机构启动带动移动轮向下移动,使移动轮与地面接触,达到了便于移动的优点,解决了磨削加工机没有配备除尘装置,会降低玻璃的生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1底座、2加工箱、3加工台、4打磨机、5控制器、6吸尘嘴、7吸尘机、8收集箱、9吸尘管、10连接管、11第一伸缩机构、12安装板、13限位架、14伺服电机、15调节丝杠、16螺纹套、17固定杆、18第二伸缩机构、19第三伸缩机构、20夹持板、21第四伸缩机构、22移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种磨削加工机,包括底座1、固定连接于底座1顶部的加工箱2、固定连接于加工箱2内底壁上的加工台3和设置在加工台3顶部的打磨机4,加工箱2和底座1的长度和宽度均相等,加工箱2的外部固定连接有控制器5,加工箱2内部的两侧均设置有延伸至底座1内部的清理装置;清理装置包括活动连接于加工箱2内部的吸尘嘴6和固定安装于底座1内部的吸尘机7,底座1的外部且位于吸尘机7和吸尘嘴6之间固定连接有收集箱8,收集箱8的内部固定连接有延伸至吸尘嘴6内部的吸尘管9,收集箱8与吸尘机7之间固定连接有连接管10。通过控制器5控制吸尘机7工作,再通过吸尘嘴6和吸尘管9之间的配合,便于将加工台3顶部的残渣吸入至收集箱8内部集中处理,达到了清理效果好的优点。
其中,加工箱2的正面铰接有箱门,箱门正面的底部固定连接有透明板,便于工作人员贯穿加工箱2内部加工情况,底座1的内部开设有与吸尘机7相适配的安装槽,安装槽便于对吸尘机7进行安装,收集箱8的顶部卡接有箱盖,箱盖的顶部固定连接有提把手,收集箱8的内部活动连接有过滤网,吸尘管9包括吸尘硬管和吸尘软管,吸尘硬管的一端与收集箱8固定连接,吸尘硬管与加工箱2的连接方式为固定连接。
本实施例中,吸尘嘴6的顶部设置有左右调节装置,左右调节装置包括固定安装于加工箱2内壁上的第一伸缩机构11,第一伸缩机构11的输出端上固定连接有安装板12,安装板12的外形为L形,吸尘嘴6固定安装于安装板12的底部。通过控制器5控制第一伸缩机构11工作,第一伸缩机构11启动带动安装板12底部的吸尘嘴6左右移动,便于对加工台3顶部的残渣进行及时处理,达到了清理效果好的优点。
需要说明的是,第一伸缩机构11既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,加工箱2的内顶壁上设置有用于对打磨机4进行调节的调节装置,调节装置包括固定连接于加工箱2内顶壁上的限位架13和固定安装于加工箱2外部的伺服电机14,伺服电机14的输出轴上固定连接有延伸至限位架13内部的调节丝杠15,调节丝杠15的外部螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16靠近加工台3的一侧固定连接有固定杆17,固定杆17为实心的圆柱体,固定杆17远离螺纹套16的一端固定安装有第二伸缩机构18,第二伸缩机构18的输出端与打磨机4固定连接。通过控制器5控制伺服电机14启动带动调节丝杠15转动,调节丝杠15转动带动螺纹套16左右移动,螺纹套16左右移动带动打磨机4左右移动,便于将打磨机4调节至合适位置,然后通过控制器5控制第二伸缩机构18启动带动打磨机4向底座加工台3方向移动,便于根据玻璃的打磨需求调节打磨机4的高度和位置,达到了便于调节的优点。
其中,限位架13的底部开设有与固定杆17相适配的活动槽,活动槽便于固定杆17左右移动,螺纹套16远离固定杆17的一侧固定连接有延伸至限位架13内部的限位滑块,限位滑块为实心的圆柱体,限位架13内部开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
需要说明的是,第二伸缩机构18既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,加工台3的顶部活动连接有玻璃,加工台3顶部的两侧均设置有用于对玻璃进行夹持固定的夹持机构,夹持机构包括固定安装于加工台3顶部的第三伸缩机构19,第三伸缩机构19的输出端上固定连接有夹持板20,夹持板20的外形为L形,夹持板20靠近玻璃的一侧固定连接有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫可以对玻璃进行防护。通过控制器4控制第三伸缩机构19启动带动夹持板20向玻璃移动,使两个夹持板20对待磨削玻璃进行夹持固定,达到了固定效果好的优点。
需要说明的是,第三伸缩机构19既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,底座1的内部设置有四个移动机构,移动机构包括固定安装于底座1内部的第四伸缩机构21,第四伸缩机构21的输出端上固定连接有移动轮22,底座1的底部开设有与移动轮22相适配的进出口。通过控制器4控制第四伸缩机构21启动带动移动轮22向下移动,使移动轮22与地面接触,达到了便于移动的优点
需要说明的是,第四伸缩机构21既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例在使用时,当需要对磨削加工机进行移动时,通过控制器4控制第四伸缩机构21启动带动移动轮22向下移动,使移动轮22与地面接触,达到了便于移动的优点;当需要对待玻璃进行固定时,通过控制器4控制第三伸缩机构19启动带动夹持板20向玻璃移动,使两个夹持板20对待磨削玻璃进行夹持固定;当需要对玻璃进行加工时,通过控制器5控制伺服电机14启动带动调节丝杠15转动,调节丝杠15转动带动螺纹套16左右移动,螺纹套16左右移动带动打磨机4左右移动,然后通过控制器5控制第二伸缩机构18启动带动打磨机4向底座加工台3方向移动,便于根据玻璃的打磨需求调节打磨机4的高度和位置;当打磨机4工作完成后,通过控制器5控制吸尘机7工作,再通过吸尘嘴6和吸尘管9之间的配合,便于将加工台3顶部的残渣吸入至收集箱8内部集中处理,然后通过控制器5控制第一伸缩机构11工作,第一伸缩机构11启动带动安装板12底部的吸尘嘴6左右移动,便于对加工台3顶部的残渣进行及时处理。
上述实施例的有益效果为:
该磨削加工机,当打磨机4工作完成后,通过控制器5控制吸尘机7工作,再通过吸尘嘴6和吸尘管9之间的配合,便于将加工台3顶部的残渣吸入至收集箱8内部集中处理,然后通过控制器5控制第一伸缩机构11工作,第一伸缩机构11启动带动安装板12底部的吸尘嘴6左右移动,便于对加工台3顶部的残渣进行及时处理,达到了清理效果好的优点。
当需要对待玻璃进行固定时,通过控制器4控制第三伸缩机构19启动带动夹持板20向玻璃移动,使两个夹持板20对待磨削玻璃进行夹持固定,达到了固定效果好的优点,当需要对磨削加工机进行移动时,通过控制器4控制第四伸缩机构21启动带动移动轮22向下移动,使移动轮22与地面接触,达到了便于移动的优点,解决了磨削加工机没有配备除尘装置,会降低玻璃的生产效率的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨削加工机,包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的加工箱(2)、固定连接于加工箱(2)内底壁上的加工台(3)和设置在加工台(3)顶部的打磨机(4),其特征在于:所述加工箱(2)的外部固定连接有控制器(5),所述加工箱(2)内部的两侧均设置有延伸至底座(1)内部的清理装置;
所述清理装置包括活动连接于加工箱(2)内部的吸尘嘴(6)和固定安装于底座(1)内部的吸尘机(7),所述底座(1)的外部且位于吸尘机(7)和吸尘嘴(6)之间固定连接有收集箱(8),所述收集箱(8)的内部固定连接有延伸至吸尘嘴(6)内部的吸尘管(9),所述收集箱(8)与吸尘机(7)之间固定连接有连接管(10),所述吸尘管(9)包括吸尘硬管和吸尘软管,所述吸尘硬管的一端与收集箱(8)固定连接,所述吸尘硬管与加工箱(2)的连接方式为固定连接;
所述吸尘嘴(6)的顶部设置有左右调节装置,所述左右调节装置包括固定安装于加工箱(2)内壁上的第一伸缩机构(11),所述第一伸缩机构(11)的输出端上固定连接有安装板(12),所述吸尘嘴(6)固定安装于安装板(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种磨削加工机,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有与吸尘机(7)相适配的安装槽,所述收集箱(8)的顶部卡接有箱盖,所述收集箱(8)的内部活动连接有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种磨削加工机,其特征在于:所述加工箱(2)的内顶壁上设置有用于对打磨机(4)进行调节的调节装置,所述调节装置包括固定连接于加工箱(2)内顶壁上的限位架(13)和固定安装于加工箱(2)外部的伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有延伸至限位架(13)内部的调节丝杠(15),所述调节丝杠(15)的外部螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)靠近加工台(3)的一侧固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)远离螺纹套(16)的一端固定安装有第二伸缩机构(18),所述第二伸缩机构(18)的输出端与打磨机(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨削加工机,其特征在于:所述限位架(13)的底部开设有与固定杆(17)相适配的活动槽,所述螺纹套(16)远离固定杆(17)的一侧固定连接有延伸至限位架(13)内部的限位滑块。
5.根据权利要求1所述的一种磨削加工机,其特征在于:所述加工台(3)的顶部活动连接有玻璃,所述加工台(3)顶部的两侧均设置有用于对玻璃进行夹持固定的夹持机构,所述夹持机构包括固定安装于加工台(3)顶部的第三伸缩机构(19),所述第三伸缩机构(19)的输出端上固定连接有夹持板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种磨削加工机,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座(1)内部的第四伸缩机构(21),所述第四伸缩机构(21)的输出端上固定连接有移动轮(22)。
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