CN208342523U - 一种用于平面法兰抛光的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平面法兰抛光的磨床，包括机体外壳，机体外壳的外表面分别设置有开关面板和舱门，开关面板的前端底部设置有开关键和复位键，开关面板的前端上部设置有显示器，机体外壳的一侧设置有出风口，机体外壳的底部设置有支撑腿,机体外壳的内部分别设置有伸缩臂、工作台和抽风机，伸缩臂的内部设置有第一电机，此平面法兰抛光磨床增加了由抽风机、集粉仓和过滤网组成的除尘回收装置，可以收集并存储生产过程中产生的金属粉尘，在工作台内部增加电机和扇叶提高了散热效率，增加了持续工作的时间，在伸缩臂的一端设置有红外发射器，能自动检测法兰表面是否平整，为成品检测提供了统一标准，降低工人的工作强度。

Description

一种用于平面法兰抛光的磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于平面法兰抛光的磨床。

背景技术

磨床(Grindingmachine)是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。

现有的法兰抛光磨床，在工作过程中易产生大量粉尘，影响工作环境，影响使用者的身体健康，对使用者的健康留下隐患，在工作过程中不仅会产生大量粉尘，加工过程中产生的热量也会使，磨床不能长时间工作，目前法兰抛光的检测工作还是依靠人眼辨别，不仅费时、费力，并且因检测人员的不同也会影响法兰合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平面法兰抛光的磨床，以解决上述背景技术中提出工作环境差，散热不佳，检测方法不统一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面法兰抛光的磨床，包括机体外壳，所述机体外壳的外表面分别设置有开关面板和舱门，所述开关面板的前端底部设置有开关键和复位键，所述开关面板的前端上部设置有显示器，所述机体外壳的一侧设置有出风口，所述机体外壳的底部设置有支撑腿,所述机体外壳的内部分别设置有伸缩臂、工作台和抽风机，所述伸缩臂的内部设置有第一电机，所述伸缩臂的一端设有刀头，所述抽风机的进风端通过通风管连接有进风口，所述抽风机的出风端通过通风管连接有集粉仓，所述集粉仓的一端设置有过滤网，所述工作台的顶部设置有夹具和通风孔，所述工作台的内部设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有扇叶。

优选的，所述舱门采用透明材料制成。

优选的，所述通风管和进风口均采用金属材料制成。

优选的，所述复位键和开关键的体积相同，且复位键和开关键由左至右依次排布。

优选的，所述伸缩臂的一端设置有红外发射器。

优选的，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此平面法兰抛光磨床增加了由抽风机、集粉仓和过滤网组成的除尘回收装置，可以收集并存储生产过程中产生的金属粉尘，在工作台内部增加电机和扇叶提高了散热效率，增加了持续工作的时间，在伸缩臂的一端设置有红外发射器，能自动检测法兰表面是否平整，为成品检测提供了统一标准，降低工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体外壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图中：1、机体外壳，2、舱门，3、开关面板，4、显示器，5、开关键，6、复位键，7、出风口，8、伸缩臂，9、第一电机，10、红外发射器，11、第二电机，12、扇叶，13、进风口，14、抽风机，15、通风管，16、集粉仓，17、橡胶垫，18、支撑腿，19、工作台，20、夹具，21、通风口，22、刀头,23、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平面法兰抛光的磨床，机体外壳1、舱门2、开关面板3、显示器4、开关键5、复位键6、出风口7、伸缩臂8、第一电机9、红外发射器10、第二电机11、扇叶12、进风口13、抽风机14、通风管15、集粉仓16、橡胶垫17、支撑腿18、工作台19、夹具20、通风口21、刀头22和过滤网23，机体外壳1的外表面分别设置有开关面板3和舱门2，开关面板3的前端底部设置有开关键5和复位键6，开关面板3的前端上部设置有显示器4，机体外壳1的一侧设置有出风口7，机体外壳1的底部设置有支撑腿18,机体外壳1的内部分别设置有伸缩臂8、工作台19和抽风机14，伸缩臂8的内部设置有第一电机9，伸缩臂8的一端设有刀头22，抽风机14的进风端通过通风管15连接有进风口13，抽风机14的出风端通过通风管15连接有集粉仓16，集粉仓16的一端设置有过滤网23，工作台19的顶部设置有夹具20和通风孔21，工作台19的内部设置有第二电机11，第二电机11的一端设置有扇叶12。

优选的，舱门2采用透明材料制成，透明材料制成，可以让使用者更加直观的观察到法兰加工的状况。

优选的，通风管15和进风口13采用金属材料制成，保护通风管15和进风口13不被金属粉末破坏，延长使用寿命。

优选的，开关键5和复位键6的体积相同，且开关键5和复位键6由左至右依次排布，方便打开开关键5和复位键6，使使用者操作更加简单方便。

优选的，伸缩臂8的一端设置有红外发射器10，增加自动检查是否加工合格的功能，降低使用者的工作负担。

优选的，支撑腿18的底部设置有橡胶垫17，有助于降低该设备在工作时产生的震动，避免工作环境的噪声污染。

工作原理：使用者首先将该磨床放置在水平面上，接通电源，打开舱门2，展开夹具20，然后将需要加工的法兰放置在夹具20之间并收紧夹具20，关闭舱门2，按下开关键5，第一电机9、第二电机11和抽风机14开始工作，第一电机9带动刀头22旋转，对法兰表面进行抛光，第二电机11带动扇叶12旋转，带走工作时产生的热量，抽风机14带动空气和金属粉尘进入进风口13通过通风管15进入抽风机14，再经通风管15进入集粉仓16，因过滤网23金属粉尘被留在集粉仓内16，过滤后的空气从出风口7排除，加工完成后红外发射器10开始工作，扫描加工后的法兰表面是否达到要求，打开复位键6，设备停止工作，打开舱门2，展开夹具20，取下加工后的法兰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于平面法兰抛光的磨床，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）的外表面分别设置有开关面板（3）和舱门（2），所述开关面板（3）的前端底部设置有开关键（5）和复位键（6），所述开关面板（3）的前端上部设置有显示器（4），所述机体外壳（1）的一侧设置有出风口（7），所述机体外壳（1）的底部设置有支撑腿（18）,所述机体外壳（1）的内部分别设置有伸缩臂（8）、工作台（19）和抽风机（14），所述伸缩臂（8）的内部设置有第一电机（9），所述伸缩臂（8）的一端设有刀头（22），所述抽风机（14）的进风端通过通风管（15）连接有进风口（13），所述抽风机（14）的出风端通过通风管（15）连接有集粉仓（16），所述集粉仓（16）的一端设置有过滤网（23），所述工作台（19）的顶部设置有夹具（20）和通风孔（21），所述工作台（19）的内部设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的一端设置有扇叶（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于平面法兰抛光的磨床，其特征在于：所述舱门（2）采用透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于平面法兰抛光的磨床，其特征在于：所述通风管（15）和进风口（13）采用金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于平面法兰抛光的磨床，其特征在于：所述复位键（6）和开关键（5）的体积相同，且开关键（5）和复位键（6）由左至右依次排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于平面法兰抛光的磨床，其特征在于：所述伸缩臂（8）的一端设置有红外发射器（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于平面法兰抛光的磨床，其特征在于：所述支撑腿（18）的底部设置有橡胶垫（17）。