CN215669430U - 脱钩装置及强夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种脱钩装置及强夯机。脱钩装置包括：脱钩器，适于与强夯机的吊钩连接；脱钩绳，一端适于设置在强夯机上，脱钩绳的另一端绕过脱钩器的上方后与脱钩器远离强夯机的臂架的一侧连接。本实用新型的脱钩绳的另一端绕过脱钩器的上方后与脱钩器远离强夯机的臂架的一侧连接，拉动脱钩绳时，脱钩绳向上拉动脱钩器远离强夯机的臂架的一侧，进而使得夯锤脱钩下落，在脱钩过程上，脱钩器只受到向上的力，相比现有技术中的脱钩装置，消除了水平分力，可大大减轻吊钩对臂架的撞击。

Description

脱钩装置及强夯机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种脱钩装置及强夯机。

背景技术

强夯工法以其环保高效、性价比高等优点在桩基工程中获得了广泛的应用，履带式强夯机作为最主流的强夯机械也得到了快速的发展。目前，困扰强夯机的一个技术难题是夯锤卸载时吊钩会随臂架的前后摆而撞击臂架，造成臂架的损坏。

常用的脱钩装置包括脱钩器和脱钩绳，脱钩绳的一端固定在转台上，脱钩绳的另一端固定在脱钩器上。当起升绳将吊钩提升到一定高度时，脱钩绳崩紧，拉动脱钩器，使夯锤脱钩下落，通过手动调节脱钩绳的长度可以将夯锤提升到不同的高度，从而得到不同的夯击能。

当脱钩绳崩紧拉直时，会给吊钩一个斜向下的力，这个力的水平分力指向臂架，在夯锤脱钩时，臂架会向后反弹，继而前后摆动，吊钩也随之摆动撞击臂架，这个水平分力会加剧吊钩对臂架的撞击，造成更大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种脱钩装置及强夯机，以解决现有技术中在夯锤脱钩时水平分力加剧吊钩对臂架的撞击的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种脱钩装置，包括：脱钩器，适于与强夯机的吊钩连接；脱钩绳，一端适于设置在强夯机上，脱钩绳的另一端绕过脱钩器的上方后与脱钩器远离强夯机的臂架的一侧连接。

可选地，脱钩装置还包括脱钩卷扬机，脱钩卷扬机适于固定在强夯机上，脱钩绳的一端缠绕在脱钩卷扬机的卷筒上。

可选地，脱钩卷扬机设置在强夯机的转台上。

可选地，脱钩装置还包括脱钩导向滑轮，脱钩导向滑轮固定在臂架的顶部，脱钩绳的另一端绕过脱钩导向滑轮后连接在脱钩器上。

可选地，脱钩导向滑轮设有两个，两个脱钩导向滑轮沿强夯机的前后方向间隔设置。

可选地，脱钩装置还包括安装轴，脱钩导向滑轮套设在安装轴上。

可选地，脱钩器包括钩体和脱钩杆，脱钩杆与钩体连接，脱钩杆与脱钩绳连接。

本实用新型还提供了一种强夯机，包括：上述的脱钩装置。

可选地，强夯机还包括转台、起升卷扬机、起升绳和吊钩，起升卷扬机设置在转台上，起升绳的一端缠绕在起升卷扬机的卷筒上，起升绳的另一端与吊钩连接，吊钩与脱钩器连接。

可选地，脱钩装置包括脱钩卷扬机时，脱钩卷扬机和起升卷扬机沿强夯机的前后方向排布。

本实用新型技术方案，具有如下优点：拉动脱钩绳时，脱钩绳的另一端向上拉动脱钩器远离强夯机的臂架的一侧，进而使得夯锤脱钩下落，在脱钩过程上，脱钩器只受到向上的力，相比现有技术中的脱钩装置，消除了水平分力，可大大减轻吊钩对臂架的撞击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的强夯机的主视示意图；

图2示出了图1的强夯机的立体示意图；

图3示出了图2的强夯机的局部立体示意图之一；

图4示出了图2的强夯机的局部立体示意图之二。

附图标记说明：

10、脱钩器；20、脱钩卷扬机；30、脱钩绳；40、脱钩导向滑轮；50、转台；60、起升卷扬机；70、起升绳；80、吊钩；81、换向滑轮；90、臂架；91、起升滑轮；92、安装轴；100、夯锤。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例的脱钩装置包括：脱钩器10及脱钩绳30，脱钩器10适于与强夯机的吊钩80连接；脱钩绳30的一端适于设置在强夯机上，脱钩绳30的另一端绕过脱钩器10的上方后与脱钩器10远离强夯机的臂架90的一侧连接。

应用本实施例的脱钩装置，脱钩绳30的另一端绕过脱钩器10的上方后与脱钩器10远离强夯机的臂架90的一侧连接，脱钩时，拉动脱钩绳30，脱钩绳30的另一端向上拉动脱钩器10远离强夯机的臂架90的一侧，进而使得夯锤脱钩下落，在脱钩过程上，脱钩器10只受到向上的力，相比现有技术中的脱钩装置，消除了水平分力，可大大减轻吊钩对臂架的撞击。

在本实施例中，如图2至图4所示，脱钩装置还包括脱钩卷扬机20，脱钩卷扬机20适于固定在强夯机上，脱钩绳30的一端缠绕在脱钩卷扬机20的卷筒上。脱钩卷扬机20的卷筒转动，带动脱钩绳30运动，脱钩绳30的另一端向上拉动脱钩器10远离强夯机的臂架90的一侧，进而使得夯锤脱钩下落，通过脱钩卷扬机20带动脱钩绳30运动，操作简便，且夯锤的脱钩高度将不再受限于脱钩绳的长度，脱钩卷扬机20的设置可实现不同高度的无级脱钩。优选地，脱钩卷扬机20设置在强夯机的转台50上，固定简便。

在本实施例中，如图3所示，脱钩装置还包括脱钩导向滑轮40，脱钩导向滑轮40固定在臂架90的顶部，脱钩绳30的另一端绕过脱钩导向滑轮40后连接在脱钩器10上。脱钩导向滑轮40用于改变脱钩绳的方向，脱钩绳30的另一端绕过脱钩导向滑轮40与脱钩器10远离强夯机的臂架90的一侧连接。优选地，脱钩导向滑轮40设有两个，两个脱钩导向滑轮40沿强夯机的前后方向间隔设置。其中，“前”是指强夯机位于前进方向的一侧。

在本实施例中，如图3所示，脱钩装置还包括安装轴92，脱钩导向滑轮40套设在安装轴92上，安装轴92用于安装脱钩导向滑轮40。安装轴92也设有两个，两个安装轴92沿强夯机的前后方向间隔设置，两个安装轴92与两个脱钩导向滑轮40一一对应设置。需要说明的是，安装轴92的轴线沿强夯机的左右方向。

在本实施例中，脱钩器10包括钩体和脱钩杆，脱钩杆与钩体连接，脱钩杆与脱钩绳30连接，脱钩时，脱钩绳30带动脱钩杆运动，进而带动钩体运动，从而使钩体与夯锤分离。脱钩器10采用现有技术中的结构即可，在此不再详细赘述。

在本实施例中，脱钩绳30为钢丝绳，钢丝绳具有能够传递长距离的负载、承载安全系数大、使用安全可靠、自身重量轻、较高的抗拉强度、抗疲劳强度及抗冲击韧性等优点。

本实用新型还提供了一种强夯机，其包括：上述的脱钩装置。

在本实施例中，如图1至图4所示，强夯机还包括转台50、起升卷扬机60、起升绳70和吊钩80，起升卷扬机60设置在转台50上，起升绳70的一端缠绕在起升卷扬机60的卷筒上，起升绳70的另一端与吊钩80连接，吊钩80与脱钩器10连接。启动起升卷扬机60，起升卷扬机60的卷筒转动，进而带动起升绳70运动，起升绳70带动吊钩80运动，起升夯锤时，起升卷扬机60通过起升绳70带动吊钩80向上运动，与此同时，脱钩卷扬机20也带动脱钩绳30运动，脱钩卷扬机20保持脱钩绳30处于松弛状态；当夯锤100提升到预定高度时，起升卷扬机60停止提升，脱钩卷扬机继续提升，使脱钩绳绷紧，向上拉动脱钩器脱钩，夯锤下落后脱钩卷扬机停止运作；夯锤落地后起升卷扬机与脱钩卷扬机一起执行下落运作，下降到地面，进入下一强夯运作。

在本实施例中，脱钩卷扬机20和起升卷扬机60沿强夯机的前后方向排布，布置紧凑灵活。其中，“前”是指强夯机位于前进方向的一侧。优选地，脱钩卷扬机20设置在起升卷扬机60靠近吊钩的一侧。作为可替换的实施方式，脱钩卷扬机20设置在起升卷扬机60远离吊钩的一侧。

在本实施例中，如图1和图3所示，强夯机还包括臂架90，臂架90铰接在转台50上，臂架90的顶部上设有对起升绳70进行换向的起升滑轮91，起升滑轮91用于改变起升绳70的方向，起升绳70的另一端绕过起升滑轮91与吊钩80连接。优选地，起升滑轮91也设有两个，一个起升滑轮91与一个脱钩导向滑轮40安装在一个安装轴92上，另一个起升滑轮91与另一个脱钩导向滑轮40安装在另一个安装轴92上，起升滑轮91和脱钩导向滑轮40共用安装轴92，简化结构。

在本实施例中，吊钩80上设有对起升绳70进行换向的换向滑轮81。换向滑轮81改变起升绳70的方向，将起升绳由竖直向下转向至竖直向上。

下面对强夯机的工作原理进行说明：

当起升卷扬机60提升夯锤100时，脱钩卷扬机20随之同步提升，保持脱钩绳30处于松弛状态；当夯锤100提升到预定高度时，起升卷扬机60停止提升，脱钩卷扬机20继续提升，使脱钩绳30绷紧，向上拉动脱钩器10脱钩，夯锤100下落后脱钩卷扬机20停止运作；夯锤100落地后起升卷扬机60与脱钩卷扬机20一起执行下落运作，下降到地面，进入下一强夯运作。在脱钩过程中脱钩器10只受到向上的力，相比现有技术的脱钩装置，消除了水平分力，可大大减轻吊钩80对臂架90的撞击，且强夯高度自动调节，可实现不同高度的无级脱钩。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：

脱钩装置包括脱钩卷扬机20、脱钩绳30、两个脱钩导向滑轮40和脱钩器10，脱钩卷扬机20固定在转台50上，脱钩绳30的一端缠绕于脱钩卷扬机20的卷筒上，脱钩绳30的另一端绕过脱钩导向滑轮40后与脱钩器10远离臂架90的一侧连接，脱钩导向滑轮40安装在臂架90上，脱钩器10通过钢丝绳圈与吊钩80相连。通过改变脱钩绳与脱钩器的连接位置，改变了脱钩时吊钩的受力方向，在脱钩过程中脱钩器10只受到向上的力，消除了水平分力，可大大减轻吊钩对臂架的撞击。同时，增加脱钩卷扬机，脱钩绳的长度可自动调节，使得强夯高度可自动调节，夯锤的脱钩高度将不再受限于脱钩绳的长度，可实现不同高度的无级脱钩。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种脱钩装置，其特征在于，包括：

脱钩器(10)，适于与强夯机的吊钩(80)连接；

脱钩绳(30)，一端适于设置在所述强夯机上，所述脱钩绳(30)的另一端绕过所述脱钩器(10)的上方后与所述脱钩器(10)远离所述强夯机的臂架(90)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩装置还包括脱钩卷扬机(20)，所述脱钩卷扬机(20)适于固定在所述强夯机上，所述脱钩绳(30)的一端缠绕在所述脱钩卷扬机(20)的卷筒上。

3.根据权利要求2所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩卷扬机(20)设置在所述强夯机的转台(50)上。

4.根据权利要求1所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩装置还包括脱钩导向滑轮(40)，所述脱钩导向滑轮(40)固定在所述臂架(90)的顶部，所述脱钩绳(30)的另一端绕过所述脱钩导向滑轮(40)后连接在所述脱钩器(10)上。

5.根据权利要求4所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩导向滑轮(40)设有两个，两个所述脱钩导向滑轮(40)沿所述强夯机的前后方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩装置还包括安装轴(92)，所述脱钩导向滑轮(40)套设在所述安装轴(92)上。

7.根据权利要求1所述的脱钩装置，其特征在于，所述脱钩器(10)包括钩体和脱钩杆，所述脱钩杆与所述钩体连接，所述脱钩杆与所述脱钩绳(30)连接。

8.一种强夯机，其特征在于，包括：权利要求1至7中任一项所述的脱钩装置。

9.根据权利要求8所述的强夯机，其特征在于，所述强夯机还包括转台(50)、起升卷扬机(60)、起升绳(70)和吊钩(80)，所述起升卷扬机(60)设置在所述转台(50)上，所述起升绳(70)的一端缠绕在所述起升卷扬机(60)的卷筒上，所述起升绳(70)的另一端与所述吊钩(80)连接，所述吊钩(80)与所述脱钩器(10)连接。

10.根据权利要求9所述的强夯机，其特征在于，所述脱钩装置包括脱钩卷扬机(20)时，所述脱钩卷扬机(20)和所述起升卷扬机(60)沿所述强夯机的前后方向排布。

Images