CN201495048U - 铁塔安装用双动臂吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铁塔安装用双动臂吊机，主要包括固定在基础上的塔身，塔身上连接回转机构，回转机构上部分别安装塔帽、及吊臂，塔身由多个依次叠加的标准节连接，标准节之间通过高强度螺栓连接，塔身的外部设有附着机构，吊臂和吊臂的根部铰接在回转机构的两侧，吊臂和吊臂头部通过钢丝绳与塔帽连接。其吊臂为桁架式的双动臂，可以仰俯变幅，可以把吊臂折叠起来和塔身一起整体实现自升和自降；整机的安全性高，安拆方便，施工效率高，特别适合于高度超高的铁塔施工，如超高的电视广播发射塔、特高压大跨度的输电铁塔等超高的建筑施工。

Description

铁塔安装用双动臂吊机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种起重设备，特别对超高的电视广播发射塔、特高压输电铁塔的安装所需的专用吊机，尤其是铁塔安装用双动臂吊机。

(二)背景技术

目前国内高度超高的铁塔安装设备有塔吊、双平臂抱杆、内悬浮摇臂抱杆。塔吊的缺点在于铁塔安装好后不能自降拆除，双平臂抱杆缺点在于铁塔安装时回转机构必须高于铁塔，对整体塔身安全稳定性不利，内悬浮摇臂抱杆安装和拆除不便。而且目前的内悬浮摇臂抱杆等也有提升结构，一般是通过钢丝及配套结构来提升塔身。上面的吊装设备都存在一定的缺点。在该类建筑施工中都不是理想的吊装设备。

(三)发明内容

本实用新型提供一种铁塔安装用双动臂吊机，主要解决目前铁塔安装施工的设备安装、顶升、拆除降塔的危险性和吊装的整体稳定性等技术问题。

本实用新型主要是通过以下措施实现：

本实用新型的铁塔安装用双动臂吊机，主要固定在基础上的塔身(10)，塔身(10)上连接回转机构(15)，回转机构(15)上部分别安装塔帽(30)、吊臂(20)及吊臂(21)，塔身由多个依次叠加的标准节连接，标准节之间通过高强度螺栓连接，塔身外部设有附着机构，其特征在于：吊臂(20)和吊臂(21)的根部铰接在回转机构(15)的两侧，吊臂(20)和吊臂(21)头部通过钢丝绳与塔帽(30)连接。

塔身(10)下部套着顶升套架(9)，顶升套架(9)为一结构框架，顶升套架(9)固连在基础底座(7)上，顶升套架(9)上部设有两个液压油缸(38)和四个顶升撑爪(39)，液压油缸(38)的有杆端上连接顶升横梁(41)，塔身的标准节两侧设有顶升块，在顶升时顶升横梁(41)交替顶在标准节两侧的顶升块上。

附着机构包括若干附着框(11)和附着连杆(12)，附着框(11)套在塔身***，附着连杆(12)一端与附着框(11)连接，另一端与塔身外面固定的铁塔(37)连接，附着框(11)与塔身之间设有滚轮。

附着机构包括附着框(11)，附着连杆(12)(可以使柔性或刚性杆)，附着连杆(12)一端与附着框(11)连接，另一端与外面固定的铁塔(37)连接。

变幅钢丝绳由布置在地面的变幅卷扬机(5)引出，依次经固定在基础上的变幅转向滑轮3、塔身中部的滑轮组(13、14)、塔帽上的滑轮(31、32)、并在塔帽顶部的滑轮组(33、34)和吊臂头部的滑轮组(22、25)之间穿绕，最后固连在吊臂(20)和吊臂(21)的头端。注：变幅卷扬机为双卷筒，通过两根钢丝绳分别控制吊臂(20)和吊臂(21)变幅。

起升钢丝绳由布置在地面的起升卷扬机(4)引出，依次经固定在基础上的变幅转向滑轮3、塔身上的滑轮组(13、14)、回转机构上的滑轮(16、17)、吊臂上的滑轮组(23、26)、最后在吊臂头端的滑轮组(24、27)与吊钩上的滑轮组(28、29)之间多倍率穿绕。注：起升卷扬机为双卷筒，由两根钢丝绳分别起升吊臂(20)和吊臂(21)起吊的重物。

吊臂(20和吊臂(21)为桁架式正方形的截面，两吊臂上均设有若干起升钢丝绳转向滑轮组。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、双吊臂可以同时作业，互相平衡，两个钩头可同时起升，也可以单独起升，双吊臂可以向塔帽折叠后收拢，收拢后可以随塔身整体下降，不受铁塔的限制，避免了双吊臂在高空解体拆卸的麻烦，降低了高空作业风险，提高拆塔效率。

2、操作室和变幅和起升卷扬机布置在地面，方便操作人员随时观察卷扬机的钢丝绳是否乱掉，避免危险出现，操作人员在地面，可以保证操作人员的安全，同时维护保养方便。

3、顶升机构采用液压顶升，实现塔机的整体顶升，标准节从地面上的基础底座轨道引入，方便人员操作，避免高空作业的危险。

4、整机设计合理，结构新颖，操作安全性高，拆装简便。

(四)附图说明

图1为吊机的整体结构图；

图2为吊机的吊臂折叠向塔帽靠拢的示意图；

图3为吊机顶升支承图；

图4为起升钢丝绳穿绕图；

图5为变幅钢丝绳穿绕图。

图中：1-混凝土基础，2-起升转向滑轮，3-变幅转向滑轮，4-起升卷扬机，5-变幅卷扬机，6-操作室，7-基础底座，8-标准节滑移轨道，9-顶升套架，10-塔身，11-附着框，12-附着连杆，13-滑轮组，14-滑轮组，15-回转机构，16-滑轮，17-滑轮，18-滑轮，19-滑轮，20-吊臂，21-吊臂，22-滑轮组，23-滑轮，24-滑轮组，25-滑轮组，26-滑轮，27-滑轮组，28-吊钩，29-吊钩，30-塔帽，31-滑轮，32-滑轮，33-滑轮组，34-滑轮组，35-重物，36-重物，37-铁塔，38-油缸，39-撑爪，40-标准节。

(五)具体实施方式

下面通过实例并结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的铁塔安装用双动臂吊机包括底座(7)，底座(7)上安装塔身(10)，塔身(10)由依次通过螺栓连接的标准节，塔身(10)底部套一顶升套架(9)，顶升套架(9)上设置两个顶升油缸(38)上还套着若干附着框(11)，附着框(11)通过附着连杆(11)与外附建筑物(37)柔性连接或者刚性连接，塔身(10)顶部安装回转机构(15)，回转机构(15)通过回转马达驱动，回转机构(15)上安装两个对称布置的吊臂(20和21)，回转机构(15)中间安装塔帽(30)。

如图5所示，变幅钢丝绳经过变幅转向滑轮(31和32)，变幅滑轮组(3)和滑轮组(13和14)在塔帽(30)顶部的滑轮组(33和34)和吊臂头部的滑轮组(22和25)之间多倍率穿绕，实现吊臂(20)和吊臂(21)变幅。

如图4所示，起升钢丝绳通过起升转向滑轮(16、17、18、19、23、26)，起升滑轮组(2)和滑轮组(13和14)最后在吊臂(20)和吊臂21)头部的滑轮组(24和27)与吊钩滑轮组(28和29)之间多倍率穿绕。

吊机的回转机构(15)采用普通塔机的回转机构，可以通过电动马达或者液压马达驱动。

吊机的顶升套架(9)包含顶升框架、液压顶升油缸(38)、撑爪(39)、以及配套的泵站，顶升机构采用普通塔机的双面顶升，能够使吊机顶升更安全，顶升框架底部与底座通过螺栓连接，顶升时，启动油缸(38)并使油缸(38)端部的顶升横梁(41)上还设有支承块支承在塔身外侧的顶升块上，使油缸(38)伸出一定长度，提升一个标准节距离，这时撑爪(39)能够支承在标准节的下面第二组顶升块上，收回油缸，循环此动作，直至使整个吊机向上提升一个标准节的距离，通过安装在底座(7)上的标准节滑移轨道(8)，把标准节引进来，与塔身(10)最下面的标准节连接好。依次操作，可以提升多个标准节。

吊机安装：在实现浇注的混凝土基础(1)预埋地脚螺栓和预埋钢板，地脚螺栓与底座(7)连接，底座(7)与塔身(10)和顶升套架(9)连接，预埋钢板与变幅和起升转向滑轮组(2和3)支架焊接连接。塔身(10)由标准节依次连接，塔身(10)顶部与回转机构(15)通过高强螺栓连接，塔身(10)中部安装起升和变幅转向滑轮组(13和14)，回转机构(15)与对称布置的吊臂(20和21)销轴连接，与塔帽(30)销轴连接，变幅钢丝绳通过基础的转向滑轮组(3)、塔身中部的转向滑轮组(13和14)、塔帽上的转向滑轮(31和32)，最后在塔帽顶部的滑轮组(33和34)和吊臂头部的滑轮组(22和25)之间穿绕，实现变幅和顶升时把吊臂(20和21)收起并靠近塔帽(30)。起升钢丝绳经过基础上的转向滑轮组(2)、塔身上的转向滑轮组(13和14)、回转机构(15)上的转向滑轮(16和17)、吊臂上的转向滑轮(23和26)，最后在吊臂头部的滑轮组(24和27)和吊钩滑轮组(28和29)之间穿绕。吊机顶升，通过顶升机构把整个吊机提升一个标准节距离，把事先放在底座(7)标准节引进轨道(8)上的标准节引出并与塔身连接。顶升时附着是固定不变的，与普通内爬塔机的顶升原理相似。

吊机工作：两吊臂(20和21)对称布置，互相平衡，可以同步起升，也可以单独起升，也可以单独起升(起升卷扬机4为双卷筒，单独驱动)，变幅也可以同步变幅，也可以单独变幅(变幅卷扬机5为双卷筒，单独驱动)使铁塔(37)的安装部件更容易就位，回转可以实现正负90度变幅就位。

吊机拆卸：吊机拆卸时可以把吊臂(20和21)向塔帽(30)靠近(铁塔上部开口空间小)，启动顶升机构降塔，降塔过程中遇到附着框(11)拆除，吊臂(20和21)可以小幅度变幅，可以用吊钩把附着框架(11)(附着框可以分解)和附着连杆(12)放到地面，比起铁塔安装用的其它吊机更方便，能够减少拆除人员高空拆除附着附件的风险。吊机降节直至降到塔身最小高度，用地面辅助吊机拆除。双动臂吊机的拆除可以避免高空拆除吊臂和塔帽的风险，解决了其他铁塔施工吊机高空拆卸的难题，提高吊机的拆除的工作效率。

Claims (6)

1.一种铁塔安装用双动臂吊机，主要包括固定在基础上的塔身(10)，塔身(10)上连接回转机构(15)，回转机构(15)上部分别安装塔帽(30)、吊臂(20)及吊臂(21)，塔身(10)由多个依次叠加的标准节连接，标准节之间通过高强度螺栓连接，塔身(10)的外部设有附着机构，其特征在于：吊臂(20)和吊臂(21)的根部铰接在回转机构(15)的两侧，吊臂(20)和吊臂(21)头部通过钢丝绳与塔帽(30)连接。

2.根据权利要求1所述铁塔安装用双动臂吊机，其特征在于：塔身(10)下部套着顶升套架(9)，顶升套架(9)为一结构框架，顶升套架(9)固连在基础底座(7)上，顶升套架(9)上部设有两个液压油缸(38)和四个顶升撑爪(39)，液压油缸(38)的有杆端上连接顶升横梁(41)，塔身的标准节两侧设有顶升块，在顶升时顶升横梁(41)交替顶在标准节两侧的顶升块上。

3.根据权利要求1所述铁塔安装用双动臂吊机，其特征在于：所述附着机构包括若干附着框(11)和附着连杆(12)，附着框(11)套在塔身***，附着连杆(12)一端与附着框(11)连接，另一端与塔身外面固定的铁塔(37)连接，附着框(11)与塔身之间设有滚轮。

4.根据权利要求1所述铁塔安装用双动臂吊机，其特征在于：变幅钢丝绳由布置在地面的变幅卷扬机引出，依次经固定在基础上的变幅转向滑轮3、塔身中部的滑轮组(13、14)、塔帽上的滑轮(31、32)、并在塔帽顶部的滑轮组(33、34)和吊臂头部的滑轮组(22、25)之间穿绕，最后固连在吊臂(20)和吊臂(21)的头端。

5.根据权利要求1所述铁塔安装用双动臂吊机，其特征在于：起升钢丝绳由布置在地面的起升卷扬机引出，依次经固定在基础上的变幅转向滑轮(3)、塔身上的滑轮组(13、14)、回转机构上的滑轮(16、17)、吊臂上的滑轮组(23、26)、最后在吊臂头端的滑轮组(24、27)与吊钩上的滑轮组(28、29)之间多倍率穿绕。

6.根据权利要求1所述铁塔安装用双动臂吊机，其特征在于：吊臂(20和吊臂(21)为桁架式正方形的截面，两吊臂上均设有若干起升钢丝绳转向滑轮组。

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