JPH11199157A - 昇降機の既設主索巻取り装置 - Google Patents
昇降機の既設主索巻取り装置Info
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- JPH11199157A JPH11199157A JP170098A JP170098A JPH11199157A JP H11199157 A JPH11199157 A JP H11199157A JP 170098 A JP170098 A JP 170098A JP 170098 A JP170098 A JP 170098A JP H11199157 A JPH11199157 A JP H11199157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設主索を吊り降ろすウインチや既設主索を
巻き取るドラムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を
回収できる昇降機の既設主索巻取り装置の提供。 【解決手段】 昇降路５の下部に、既設主索６を巻き取
った状態で受入れる丸形容器２３と、この丸形容器２３
内に既設主索６を導く主索ガイド２４とを備え、既設主
索６と新設主索７とを連結する主索接続体２６を有し、
昇降路５の上部で乗かご１０を保持するとともに、昇降
路５の下部でつり合いおもり１１を保持することにより
既設主索６を弛ませた状態にして、この既設主索６の一
端を乗かご１０から切断した後、この既設主索６の一端
と新設主索７の一端とを主索接続体２６を介して連結
し、最上階乗場１３から新設主索７を送り出しながら、
既設主索６の他端側の自重により既設主索６および新設
主索７を移動させて、既設主索６を丸形容器２３で巻き
取りながら回収するとともに、新設主索７を掛回す。
巻き取るドラムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を
回収できる昇降機の既設主索巻取り装置の提供。 【解決手段】 昇降路５の下部に、既設主索６を巻き取
った状態で受入れる丸形容器２３と、この丸形容器２３
内に既設主索６を導く主索ガイド２４とを備え、既設主
索６と新設主索７とを連結する主索接続体２６を有し、
昇降路５の上部で乗かご１０を保持するとともに、昇降
路５の下部でつり合いおもり１１を保持することにより
既設主索６を弛ませた状態にして、この既設主索６の一
端を乗かご１０から切断した後、この既設主索６の一端
と新設主索７の一端とを主索接続体２６を介して連結
し、最上階乗場１３から新設主索７を送り出しながら、
既設主索６の他端側の自重により既設主索６および新設
主索７を移動させて、既設主索６を丸形容器２３で巻き
取りながら回収するとともに、新設主索７を掛回す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乗かごおよびつり
合いおもりを吊上げる複数本の既設主索を新設主索と交
換する際、既設主索を回収する昇降機の既設主索巻取り
装置に関する。
合いおもりを吊上げる複数本の既設主索を新設主索と交
換する際、既設主索を回収する昇降機の既設主索巻取り
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の昇降機の主索交換方法によ
り既設主索を回収する工程を説明する図、図７は既設主
索を回収する工程の他の例を説明する図、図８は従来の
昇降機の主索交換方法により新設主索を敷設する工程を
説明する図、図９は一般的なロープ式昇降機の全体構成
を示す斜視図である。
り既設主索を回収する工程を説明する図、図７は既設主
索を回収する工程の他の例を説明する図、図８は従来の
昇降機の主索交換方法により新設主索を敷設する工程を
説明する図、図９は一般的なロープ式昇降機の全体構成
を示す斜視図である。
【０００３】一般にロープ式昇降機では、図９に示すよ
うに、機械室１内に巻上機２が設置され、この巻上機２
に綱車３が取付けられ、この綱車３の近傍にそらせ車４
が配置されており、これらの綱車３およびそらせ車４に
複数本の既設主索６が巻掛けられている。また、機械室
１下方の昇降路５内には、既設主索６の一端にソケット
８、シンブルロッド８ａを介して連結される乗かご１０
と、既設主索６の他端にソケット９、シンブルロッド９
ａを介して連結されるつり合いおもり１１とが設けられ
ている。上記のソケット８は、図示しないピンを介して
シンブルロッド８ａの一端に取付けられ、このシンブル
ロッド８ａは、図示しないばね体を介して乗かご１０の
枠体１０ａに連結されている。同様に、上記のソケット
９は、図示しないピンを介してシンブルロッド９ａの一
端に取付けられ、このシンブルロッド９ａは、図示しな
いばね体を介してつり合いおもり１１の枠体１１ａに連
結されている。
うに、機械室１内に巻上機２が設置され、この巻上機２
に綱車３が取付けられ、この綱車３の近傍にそらせ車４
が配置されており、これらの綱車３およびそらせ車４に
複数本の既設主索６が巻掛けられている。また、機械室
１下方の昇降路５内には、既設主索６の一端にソケット
８、シンブルロッド８ａを介して連結される乗かご１０
と、既設主索６の他端にソケット９、シンブルロッド９
ａを介して連結されるつり合いおもり１１とが設けられ
ている。上記のソケット８は、図示しないピンを介して
シンブルロッド８ａの一端に取付けられ、このシンブル
ロッド８ａは、図示しないばね体を介して乗かご１０の
枠体１０ａに連結されている。同様に、上記のソケット
９は、図示しないピンを介してシンブルロッド９ａの一
端に取付けられ、このシンブルロッド９ａは、図示しな
いばね体を介してつり合いおもり１１の枠体１１ａに連
結されている。
【０００４】例えば、中層あるいは高層ビル用の昇降機
の場合は既設主索６が長くなりこの既設主索６の重量が
大きくなるため、従来、図６のウインチ１６や図８の主
索巻取りドラム２１を用いて次のような方法で主索交換
を行なうようになっている。すなわち、まず昇降路５の
上部で作業者１５がチェーンブロック１７を操作して、
図６に示すようにこのチェーンブロック１７により乗か
ご１０を保持するとともに、昇降路５下部のピット１２
で支持台１９によりつり合いおもり１１を保持すること
により、既設主索６を弛ませる。この状態で機械室１内
に設置したウインチ１６を用いて既設主索６を吊り降ろ
すとともに、最下階乗場１４に仮設した主索巻取りドラ
ム２１を作業者１５ｃが回転駆動することにより、この
主索巻取りドラム２１に既設主索６を巻き取る。
の場合は既設主索６が長くなりこの既設主索６の重量が
大きくなるため、従来、図６のウインチ１６や図８の主
索巻取りドラム２１を用いて次のような方法で主索交換
を行なうようになっている。すなわち、まず昇降路５の
上部で作業者１５がチェーンブロック１７を操作して、
図６に示すようにこのチェーンブロック１７により乗か
ご１０を保持するとともに、昇降路５下部のピット１２
で支持台１９によりつり合いおもり１１を保持すること
により、既設主索６を弛ませる。この状態で機械室１内
に設置したウインチ１６を用いて既設主索６を吊り降ろ
すとともに、最下階乗場１４に仮設した主索巻取りドラ
ム２１を作業者１５ｃが回転駆動することにより、この
主索巻取りドラム２１に既設主索６を巻き取る。
【０００５】次いで、図８に示すように、機械室１内の
作業者１５ｄが主索巻ドラム１８に巻納められた新設主
索７をそらせ車４および巻上機２の綱車３へ巻回すると
ともに、機械室１から新設主索７の一端のソケット９を
昇降路５の下方まで下降させて、昇降路５下部に設置し
た作業足場２０上の作業者１５ａがソケット９をつり合
いおもり１１と連結し、乗かご１０上の作業者１５が新
設主索７の他端を乗かご１０と連結するようになってい
る。
作業者１５ｄが主索巻ドラム１８に巻納められた新設主
索７をそらせ車４および巻上機２の綱車３へ巻回すると
ともに、機械室１から新設主索７の一端のソケット９を
昇降路５の下方まで下降させて、昇降路５下部に設置し
た作業足場２０上の作業者１５ａがソケット９をつり合
いおもり１１と連結し、乗かご１０上の作業者１５が新
設主索７の他端を乗かご１０と連結するようになってい
る。
【０００６】なお、上記のように複数本の既設主索６を
新設主索７と交換する際、例えば複数本の既設主索６を
すべて取外した後に新設主索７を掛ける方法と、複数本
の既設主索６を１本ずつ取外しながら、各既設主索６と
対応する新設主索７を順次掛ける方法とがある。
新設主索７と交換する際、例えば複数本の既設主索６を
すべて取外した後に新設主索７を掛ける方法と、複数本
の既設主索６を１本ずつ取外しながら、各既設主索６と
対応する新設主索７を順次掛ける方法とがある。
【０００７】また、図７に示すように、昇降路５下部の
ピット１２で作業者１５ｅが人力により既設主索６を巻
き取ることもできるが、この場合には大きな労力を要す
るとともに、既設主索６に主索油や塵埃が付着している
ため、滑りやすく巻取り作業が困難であり、ピット１２
の作業床や作業者１５ｅの作業服が汚れるという問題が
ある。
ピット１２で作業者１５ｅが人力により既設主索６を巻
き取ることもできるが、この場合には大きな労力を要す
るとともに、既設主索６に主索油や塵埃が付着している
ため、滑りやすく巻取り作業が困難であり、ピット１２
の作業床や作業者１５ｅの作業服が汚れるという問題が
ある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の昇降機の既設主索巻取り装置では、最下階乗場１４
に仮設した主索巻取りドラム２１で巻き取ることにより
既設主索６を回収する際、最下階乗場１４の作業者１５
ｃが主索巻取りドラム２１を回転駆動する必要があるた
め、この既設主索６の回収作業に長時間を要し重労働で
あるとともに、主索巻取りドラム２１が大型なものであ
るため運搬しにくいと問題がある。
来の昇降機の既設主索巻取り装置では、最下階乗場１４
に仮設した主索巻取りドラム２１で巻き取ることにより
既設主索６を回収する際、最下階乗場１４の作業者１５
ｃが主索巻取りドラム２１を回転駆動する必要があるた
め、この既設主索６の回収作業に長時間を要し重労働で
あるとともに、主索巻取りドラム２１が大型なものであ
るため運搬しにくいと問題がある。
【０００９】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、既設主索を吊り
降ろすウインチや、既設主索を巻き取る主索巻取りドラ
ムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を回収すること
のできる昇降機の既設主索巻取り装置を提供することに
ある。
に鑑みてなされたもので、その目的は、既設主索を吊り
降ろすウインチや、既設主索を巻き取る主索巻取りドラ
ムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を回収すること
のできる昇降機の既設主索巻取り装置を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、昇降路内を上下動する乗かごおよびつり
合いおもりと、これらの乗かごおよびつり合いおもりを
吊り上げる複数本の主索と、この複数本の主索が巻掛け
られ、上記昇降路の上方の機械室に設置される巻上機と
を有する昇降機の既設主索巻取り装置において、上記昇
降路の下部および最下階乗場の少なくとも一方に、上記
既設主索を巻き取った状態で受入れる丸形容器と、この
丸形容器内に上記既設主索を導く主索ガイドとを設ける
とともに、上記既設主索と上記新設主索とを接続する主
索接続体を有し、上記昇降路の上部で上記乗かごを保持
するとともに、上記昇降路の下部で上記つり合いおもり
を保持することにより上記既設主索を弛ませた状態にし
て、この既設主索の一端を上記乗かごから切断した後、
この既設主索の一端と上記新設主索の一端とを上記主索
接続体を介して連結し、上記昇降路の最上階乗場から上
記新設主索を送り出しながら、上記丸形容器で上記既設
主索を回収する構成にしてある。
め、本発明は、昇降路内を上下動する乗かごおよびつり
合いおもりと、これらの乗かごおよびつり合いおもりを
吊り上げる複数本の主索と、この複数本の主索が巻掛け
られ、上記昇降路の上方の機械室に設置される巻上機と
を有する昇降機の既設主索巻取り装置において、上記昇
降路の下部および最下階乗場の少なくとも一方に、上記
既設主索を巻き取った状態で受入れる丸形容器と、この
丸形容器内に上記既設主索を導く主索ガイドとを設ける
とともに、上記既設主索と上記新設主索とを接続する主
索接続体を有し、上記昇降路の上部で上記乗かごを保持
するとともに、上記昇降路の下部で上記つり合いおもり
を保持することにより上記既設主索を弛ませた状態にし
て、この既設主索の一端を上記乗かごから切断した後、
この既設主索の一端と上記新設主索の一端とを上記主索
接続体を介して連結し、上記昇降路の最上階乗場から上
記新設主索を送り出しながら、上記丸形容器で上記既設
主索を回収する構成にしてある。
【００１１】上記のように構成した本発明では、昇降路
の上部で乗かごを保持するとともに、昇降路の下部でつ
り合いおもりを保持することにより既設主索を弛ませた
状態で、この既設主索の一端を乗かご側から切り離し
て、この既設主索の一端と新設主索の一端とを主索接続
体を介して連結し、昇降路の最上階乗場から新設主索を
送り出すことにより、既設主索の他端側の自重で既設主
索および新設主索を徐々に移動させて、既設主索を吊り
降ろすとともに、新設主索を機械室に設置される巻上機
などに掛回す。その際、丸形容器の上方で主索ガイドに
より既設主索を案内するとともに、既設主索を丸形容器
内に受け入れて巻き取りながら回収する。これによっ
て、既設主索を吊り降ろすウインチや、既設主索を巻き
取る主索巻取りドラムを特に要せずに、安全かつ容易に
既設主索を回収することができる。
の上部で乗かごを保持するとともに、昇降路の下部でつ
り合いおもりを保持することにより既設主索を弛ませた
状態で、この既設主索の一端を乗かご側から切り離し
て、この既設主索の一端と新設主索の一端とを主索接続
体を介して連結し、昇降路の最上階乗場から新設主索を
送り出すことにより、既設主索の他端側の自重で既設主
索および新設主索を徐々に移動させて、既設主索を吊り
降ろすとともに、新設主索を機械室に設置される巻上機
などに掛回す。その際、丸形容器の上方で主索ガイドに
より既設主索を案内するとともに、既設主索を丸形容器
内に受け入れて巻き取りながら回収する。これによっ
て、既設主索を吊り降ろすウインチや、既設主索を巻き
取る主索巻取りドラムを特に要せずに、安全かつ容易に
既設主索を回収することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の昇降機の既設主索
巻取り装置の実施の形態を図に基づいて説明する。図１
は本発明の一実施形態に係わる既設主索巻取り装置を備
えた昇降機の説明図、図２は図１の既設主索巻取り装置
に設けられる主索接続体を示す説明図、図３は図１の既
設主索巻取り装置に設けられる丸形容器および主索ガイ
ドを示す説明図、図４は丸形容器の内部に装着される巻
装板を説明する図、図５は丸形容器に形成される主索結
束用穴を説明する図である。なお、図１〜図５において
前述した図６〜図９に示すものと同等のものには同一符
号を付してある。
巻取り装置の実施の形態を図に基づいて説明する。図１
は本発明の一実施形態に係わる既設主索巻取り装置を備
えた昇降機の説明図、図２は図１の既設主索巻取り装置
に設けられる主索接続体を示す説明図、図３は図１の既
設主索巻取り装置に設けられる丸形容器および主索ガイ
ドを示す説明図、図４は丸形容器の内部に装着される巻
装板を説明する図、図５は丸形容器に形成される主索結
束用穴を説明する図である。なお、図１〜図５において
前述した図６〜図９に示すものと同等のものには同一符
号を付してある。
【００１３】図１に示す本実施形態の既設主索巻取り装
置２２は、昇降路５の下部の作業足場２０上に設けられ
る丸形容器２３と、この丸形容器２３と複数本の支柱２
４ａを介して連結され、丸形容器２３内に既設主索６を
導く主索ガイド２４と、既設主索６の一端と新設主索７
の一端とを接続する主索接続体２６とから主として構成
されている。
置２２は、昇降路５の下部の作業足場２０上に設けられ
る丸形容器２３と、この丸形容器２３と複数本の支柱２
４ａを介して連結され、丸形容器２３内に既設主索６を
導く主索ガイド２４と、既設主索６の一端と新設主索７
の一端とを接続する主索接続体２６とから主として構成
されている。
【００１４】丸形容器２３は、上部開口を有し、下底付
き円筒形状に形成されている。この丸形容器２３は上方
に向かってやや開くとともに、図５に示すように、丸形
容器２３の側部に所定間隔をおいて複数の主索結線用穴
２３ａが底部から上方へ向かって形成されている。ま
た、この丸形容器２３の上部内側には、図４に示すよう
に、既設主索６を巻装可能な巻装板２５が装着されてお
り、この巻装板２５は下方に向かってやや先細り状に形
成されるとともに、下部開口が設けられている。さら
に、巻装板２５は、４つの部分に分割可能な構造で丸形
容器２３の上部に掛止され、簡単に丸形容器２３から取
外しできる。
き円筒形状に形成されている。この丸形容器２３は上方
に向かってやや開くとともに、図５に示すように、丸形
容器２３の側部に所定間隔をおいて複数の主索結線用穴
２３ａが底部から上方へ向かって形成されている。ま
た、この丸形容器２３の上部内側には、図４に示すよう
に、既設主索６を巻装可能な巻装板２５が装着されてお
り、この巻装板２５は下方に向かってやや先細り状に形
成されるとともに、下部開口が設けられている。さら
に、巻装板２５は、４つの部分に分割可能な構造で丸形
容器２３の上部に掛止され、簡単に丸形容器２３から取
外しできる。
【００１５】主索接続体２６は、図２に示すように、一
端側が他端側に対して回転可能な接続部材（いわゆるス
イベルジョイント）２６ａと、この接続部材２６ａを既
設主索６の一端に連結する第１連結部材２６ｂと、接続
部材２６ａを新設主索７の一端に連結する第２連結部材
２６ｃとからなっている。この主索接続体２６を介して
既設主索６の一端と新設主索７の一端とを接続する際、
乗かご１０の枠体１０ａに対して台付きワイヤ２９ａ、
張線器２９および主索把握器２８を介して既設主索６の
一端を引張することにより既設主索６の一端を把持し、
シンブルロッド８ａのばね８ｃのテンションを無効とし
た状態で、既設主索６の一端を乗かご１０側のソケット
８から切離して、この切離した既設主索６の一端を第１
連結部材２６ｂを介して接続部材２６ａと連結するよう
になっている。
端側が他端側に対して回転可能な接続部材（いわゆるス
イベルジョイント）２６ａと、この接続部材２６ａを既
設主索６の一端に連結する第１連結部材２６ｂと、接続
部材２６ａを新設主索７の一端に連結する第２連結部材
２６ｃとからなっている。この主索接続体２６を介して
既設主索６の一端と新設主索７の一端とを接続する際、
乗かご１０の枠体１０ａに対して台付きワイヤ２９ａ、
張線器２９および主索把握器２８を介して既設主索６の
一端を引張することにより既設主索６の一端を把持し、
シンブルロッド８ａのばね８ｃのテンションを無効とし
た状態で、既設主索６の一端を乗かご１０側のソケット
８から切離して、この切離した既設主索６の一端を第１
連結部材２６ｂを介して接続部材２６ａと連結するよう
になっている。
【００１６】この実施形態にあっては、次のように主索
交換を行なうようになっている。すなわち、まず昇降路
５の上部でチェーンブロック１７を介して乗かご１０を
保持するとともに、昇降路５下部のピット１２に設けた
支持台１９上につり合いおもり１１を載置する。この状
態で、乗かご１０上の作業者１５がチェーンブロック１
７を操作して乗かご１０を少し吊上げることにより、既
設主索６を弛ませる。次いで、昇降路５下部のピット１
２に設けた作業足場２０上の作業者１５ａがつり合いお
もり１１に連結されるシンブルロッド９ａから既設主索
６に取付けられたソケット９を取外す。
交換を行なうようになっている。すなわち、まず昇降路
５の上部でチェーンブロック１７を介して乗かご１０を
保持するとともに、昇降路５下部のピット１２に設けた
支持台１９上につり合いおもり１１を載置する。この状
態で、乗かご１０上の作業者１５がチェーンブロック１
７を操作して乗かご１０を少し吊上げることにより、既
設主索６を弛ませる。次いで、昇降路５下部のピット１
２に設けた作業足場２０上の作業者１５ａがつり合いお
もり１１に連結されるシンブルロッド９ａから既設主索
６に取付けられたソケット９を取外す。
【００１７】次いで、図２に示すように、既設主索６の
一端を主索把握器２８で把握し、この主索把握器２８に
張線器２９を取付けるとともに、乗かご１０の枠体１０
ａと張線器２９とを台付きワイヤ２９ａで結合した後、
張線器２９の操作により既設主索６の一端を乗かご１０
側に引き寄せてばね８ｃのテンションを無効とした状態
で既設主索６をソケット８上部で切断し、この既設主索
６の端部を主索接続体２６の第１連結部材２６ｂに挿入
して、既設主索６が第１連結部材２６ｂに密着するよう
手で２、３回扱き、第１連結部材２６ｂの先端に図示し
ないビニールテープを巻付けて、既設主索６と第１連結
部材２６ｂとを確実に連結する。さらに、最上階乗場１
３に設置した主索巻ドラム１８から新設主索７を繰り出
し、この新設主索７の端部を主索接続体２６の第２連結
部材２６ｃに挿入して、この新設主索７が第２連結部材
２６ｃに密着するよう手で２、３回扱き、第２連結部材
２６ｃの先端に図示しないビニールテープを巻付けて、
新設主索６と第２連結部材２６ｃとを確実に連結する。
一端を主索把握器２８で把握し、この主索把握器２８に
張線器２９を取付けるとともに、乗かご１０の枠体１０
ａと張線器２９とを台付きワイヤ２９ａで結合した後、
張線器２９の操作により既設主索６の一端を乗かご１０
側に引き寄せてばね８ｃのテンションを無効とした状態
で既設主索６をソケット８上部で切断し、この既設主索
６の端部を主索接続体２６の第１連結部材２６ｂに挿入
して、既設主索６が第１連結部材２６ｂに密着するよう
手で２、３回扱き、第１連結部材２６ｂの先端に図示し
ないビニールテープを巻付けて、既設主索６と第１連結
部材２６ｂとを確実に連結する。さらに、最上階乗場１
３に設置した主索巻ドラム１８から新設主索７を繰り出
し、この新設主索７の端部を主索接続体２６の第２連結
部材２６ｃに挿入して、この新設主索７が第２連結部材
２６ｃに密着するよう手で２、３回扱き、第２連結部材
２６ｃの先端に図示しないビニールテープを巻付けて、
新設主索６と第２連結部材２６ｃとを確実に連結する。
【００１８】このようにして既設主索６の一端と新設主
索７の一端とを主索接続体２６を介して接続した後、図
１に示すように、最上階乗場１３の作業者１５ｂが新設
主索７を送り出す。その結果、既設主索６の他端側（す
なわちつり合いおもり１１側）の自重が一端側（すなわ
ち乗かご１０側）の自重より大きいため、既設主索６の
他端側が下降するとともに、新設主索７が引出されて巻
上機２の綱車３などに巻掛けられる。このとき、昇降路
５下部のピット１２に設けた作業足場２０上の作業者１
５ａが、図４に示すように既設主索６の他端を主索ガイ
ド２４に挿通すると、既設主索６は、丸形容器２３の中
央部上方を通るように主索ガイド２４で案内されるとと
もに、丸形容器２３の内側面に沿って回動させながら下
方から上方へ次第に積層するので、この既設主索６が丸
形容器２３内に巻き取られた状態で受け入れられる。そ
の後、丸形容器２３の内側面に沿って既設主索６が巻装
板２５近傍まで巻上げられると、この巻装板２５の案内
により既設主索６が丸形容器２３の底部に送り込まれ
て、丸形容器２３の中央寄りの部分で既設主索６が巻き
取られるので、既設主索６が丸形容器２３からはみ出す
ことがない。このようにして丸形容器２３で既設主索７
を巻き取りながら回収した後、図５に示すように、主索
結束用穴２３ａを介して番線２３ｂを挿入して巻き取っ
た既設主索７を結束するようになっている。
索７の一端とを主索接続体２６を介して接続した後、図
１に示すように、最上階乗場１３の作業者１５ｂが新設
主索７を送り出す。その結果、既設主索６の他端側（す
なわちつり合いおもり１１側）の自重が一端側（すなわ
ち乗かご１０側）の自重より大きいため、既設主索６の
他端側が下降するとともに、新設主索７が引出されて巻
上機２の綱車３などに巻掛けられる。このとき、昇降路
５下部のピット１２に設けた作業足場２０上の作業者１
５ａが、図４に示すように既設主索６の他端を主索ガイ
ド２４に挿通すると、既設主索６は、丸形容器２３の中
央部上方を通るように主索ガイド２４で案内されるとと
もに、丸形容器２３の内側面に沿って回動させながら下
方から上方へ次第に積層するので、この既設主索６が丸
形容器２３内に巻き取られた状態で受け入れられる。そ
の後、丸形容器２３の内側面に沿って既設主索６が巻装
板２５近傍まで巻上げられると、この巻装板２５の案内
により既設主索６が丸形容器２３の底部に送り込まれ
て、丸形容器２３の中央寄りの部分で既設主索６が巻き
取られるので、既設主索６が丸形容器２３からはみ出す
ことがない。このようにして丸形容器２３で既設主索７
を巻き取りながら回収した後、図５に示すように、主索
結束用穴２３ａを介して番線２３ｂを挿入して巻き取っ
た既設主索７を結束するようになっている。
【００１９】また、新設主索７に撚りが生じていた場
合、既設主索６と新設主索７とを連結する主索接続体２
６の接続部材２６ａが回転することにより、上記の撚り
が吸収される。これによって、丸形容器２３からはみ出
すことなく、既設主索７を巻き取りながら回収できる。
合、既設主索６と新設主索７とを連結する主索接続体２
６の接続部材２６ａが回転することにより、上記の撚り
が吸収される。これによって、丸形容器２３からはみ出
すことなく、既設主索７を巻き取りながら回収できる。
【００２０】このようにして丸形容器２３で既設主索７
を回収して番線２３ｂで結束した後、巻装板２５を丸形
容器２３から取外すとともに、既設主索７を丸形容器２
３から取出して最下階乗場１４に搬出する。次いで、新
設主索７の他端（すなわち乗かご１０側の端部）を主索
把握器２８で把握し、この主索把握器２８に張線器２９
を取付けるとともに、乗かご１０の枠体１０ａと張線器
２９とを台付きワイヤ２９ａで結合した後、張線器２９
の操作により新設主索７の他端を乗かご１０側に引き寄
せた状態で、この新設主索７の他端を主索巻ドラム１８
から取外して、新設主索７の他端にソケット８を固設し
た後、このソケット８をシンブルロッド８ａを介して乗
かご１０の枠体１０ａに接続し、この新設主索７の他端
から主索把握器２８を取外す。これにより、新設主索７
の一端側（すなわちつり合いおもり１１側）の自重が他
端側（すなわち乗かご１０側）の自重より大きいため、
新設主索７の他端側が張設された状態となる。
を回収して番線２３ｂで結束した後、巻装板２５を丸形
容器２３から取外すとともに、既設主索７を丸形容器２
３から取出して最下階乗場１４に搬出する。次いで、新
設主索７の他端（すなわち乗かご１０側の端部）を主索
把握器２８で把握し、この主索把握器２８に張線器２９
を取付けるとともに、乗かご１０の枠体１０ａと張線器
２９とを台付きワイヤ２９ａで結合した後、張線器２９
の操作により新設主索７の他端を乗かご１０側に引き寄
せた状態で、この新設主索７の他端を主索巻ドラム１８
から取外して、新設主索７の他端にソケット８を固設し
た後、このソケット８をシンブルロッド８ａを介して乗
かご１０の枠体１０ａに接続し、この新設主索７の他端
から主索把握器２８を取外す。これにより、新設主索７
の一端側（すなわちつり合いおもり１１側）の自重が他
端側（すなわち乗かご１０側）の自重より大きいため、
新設主索７の他端側が張設された状態となる。
【００２１】次いで、新設主索７の一端をつり合いおも
り１１のシンブルロッド９ａの先端に合わせ、新設主索
７の初期伸びを考慮して新設主索７を所定長さに切断
し、この新設主索７の切断した端部にソケット９を固設
した後、このソケット９をシンブルロッド９ａを介して
つり合いおもり１１の枠体１１ａに接続する。
り１１のシンブルロッド９ａの先端に合わせ、新設主索
７の初期伸びを考慮して新設主索７を所定長さに切断
し、この新設主索７の切断した端部にソケット９を固設
した後、このソケット９をシンブルロッド９ａを介して
つり合いおもり１１の枠体１１ａに接続する。
【００２２】このようにして１本の既設主索６を取外し
て１本の新設主索７を取付けた後、複数本の残りものに
関しても同様の手順を繰返すことにより、すべての既設
主索６を新設主索７と交換した後、乗かご１０上の作業
者１５がチェーンブロック１７を操作して乗かご１０を
下降させる結果、この乗かご１０とつり合いおもり１１
とが新設主索１７を介して懸垂支持される。最後に、チ
ェーンブロック１７および吊上ロープ１７ａを取外すと
ともに、巻上機２を低速で運転してつり合いおもり１１
をわずかに上昇させて支持台１９から離した後、この支
持台１９および作業足場２０を解体撤去して新設主索７
の張力を調整して正規運転に移行するようになってい
る。
て１本の新設主索７を取付けた後、複数本の残りものに
関しても同様の手順を繰返すことにより、すべての既設
主索６を新設主索７と交換した後、乗かご１０上の作業
者１５がチェーンブロック１７を操作して乗かご１０を
下降させる結果、この乗かご１０とつり合いおもり１１
とが新設主索１７を介して懸垂支持される。最後に、チ
ェーンブロック１７および吊上ロープ１７ａを取外すと
ともに、巻上機２を低速で運転してつり合いおもり１１
をわずかに上昇させて支持台１９から離した後、この支
持台１９および作業足場２０を解体撤去して新設主索７
の張力を調整して正規運転に移行するようになってい
る。
【００２３】このように構成した実施形態では、既設主
索６の一端と新設主索７の一端とを主索接続体２６を介
して連結し、最上階乗場１３から新設主索７を送り出す
ことにより既設主索６を吊り降ろすとともに、この既設
主索６の他端側を昇降路５のピット１２に配置した丸形
容器２２で受け入れながら自動的に巻き取るので、従来
のように既設主索６を吊り降ろすウインチや、既設主索
６を巻き取る主索巻取りドラムを特に要せずに済む。
索６の一端と新設主索７の一端とを主索接続体２６を介
して連結し、最上階乗場１３から新設主索７を送り出す
ことにより既設主索６を吊り降ろすとともに、この既設
主索６の他端側を昇降路５のピット１２に配置した丸形
容器２２で受け入れながら自動的に巻き取るので、従来
のように既設主索６を吊り降ろすウインチや、既設主索
６を巻き取る主索巻取りドラムを特に要せずに済む。
【００２４】また、本実施形態では、最上階乗場１３か
ら新設主索７を送り出すことにより、新設主索７を巻上
機２の綱車３などに巻掛ける工程と、既設主索６を丸形
容器２２で回収する工程とを同時に行なえるので、従来
のように上記の２つの工程を順次行なうものと比べて、
主索交換作業が迅速である。
ら新設主索７を送り出すことにより、新設主索７を巻上
機２の綱車３などに巻掛ける工程と、既設主索６を丸形
容器２２で回収する工程とを同時に行なえるので、従来
のように上記の２つの工程を順次行なうものと比べて、
主索交換作業が迅速である。
【００２５】また、本実施形態では、主索接続体２６の
接続部材２６ａが回転することにより、新設主索７の撚
りが吸収されるので、丸形容器２３からはみ出すことな
く既設主索７を巻き取りながら回収できる。さらに、新
設主索７の撚り戻しながら、新設主索７を巻上機２の綱
車３に巻掛けるので、複数本の新設主索７の張力をほぼ
均一にすることができ、主索交換後の新設主索７の張力
調整作業を簡単かつ短時間で行なえる。
接続部材２６ａが回転することにより、新設主索７の撚
りが吸収されるので、丸形容器２３からはみ出すことな
く既設主索７を巻き取りながら回収できる。さらに、新
設主索７の撚り戻しながら、新設主索７を巻上機２の綱
車３に巻掛けるので、複数本の新設主索７の張力をほぼ
均一にすることができ、主索交換後の新設主索７の張力
調整作業を簡単かつ短時間で行なえる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように構成したので本発明は、既
設主索を吊り降ろすウインチや既設主索を巻き取る主索
巻取りドラムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を回
収でき、したがって、主索交換の作業効率を向上できる
という効果がある。
設主索を吊り降ろすウインチや既設主索を巻き取る主索
巻取りドラムを要せずに、安全かつ容易に既設主索を回
収でき、したがって、主索交換の作業効率を向上できる
という効果がある。
【図１】本発明の一実施形態に係わる既設主索巻取り装
置を備えた昇降機の説明図である。
置を備えた昇降機の説明図である。
【図２】図１の既設主索巻取り装置に設けられる主索接
続体を示す説明図である。
続体を示す説明図である。
【図３】図１の既設主索巻取り装置に設けられる丸形容
器および主索ガイドを示す説明図である。
器および主索ガイドを示す説明図である。
【図４】丸形容器の内部に装着される巻装板を説明する
図である。
図である。
【図５】丸形容器に形成される主索結束用穴を説明する
図である。
図である。
【図６】従来の昇降機の主索交換方法により既設主索を
回収する工程を説明する図である。
回収する工程を説明する図である。
【図７】既設主索を回収する工程の他の例を説明する図
である。
である。
【図８】従来の昇降機の主索交換方法により新設主索を
敷設する工程を説明する図である。
敷設する工程を説明する図である。
【図９】一般的なロープ式昇降機の全体構成を示す斜視
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 機械室 ２ 巻上機 ３ 綱車 ５ 昇降路 ６ 既設主索 ７ 新設主策 １０ 乗かご １１ つり合いおもり １２ ピット １３ 最上階乗場 １４ 最下階乗場 ２２ 既設主索巻取り装置 ２３ 丸形容器 ２３ａ 主索結束用穴 ２４ 主索ガイド ２４ａ 支柱 ２５ 巻装板 ２６ 主索接続体 ２６ａ 接続部材 ２６ｂ 第１連結部材 ２６ｃ 第２連結部材 ２８ 主索把握器 ２９ 張線器 ２９ａ 台付きロープ
Claims (2)
- 【請求項１】 昇降路内を上下動する乗かごおよびつり
合いおもりと、これらの乗かごおよびつり合いおもりを
吊り上げる複数本の主索と、この複数本の主索が巻掛け
られ、上記昇降路の上方の機械室に設置される巻上機と
を有する昇降機の既設主索巻取り装置において、 上記昇降路の下部および最下階乗場の少なくとも一方
に、上記既設主索を巻き取った状態で受入れる丸形容器
と、この丸形容器内に上記既設主索を導く主索ガイドと
を設けるとともに、上記既設主索と上記新設主索とを接
続する主索接続体を有し、上記昇降路の上部で上記乗か
ごを保持するとともに、上記昇降路の下部で上記つり合
いおもりを保持することにより上記既設主索を弛ませた
状態にして、この既設主索の一端を上記乗かごから切断
した後、この既設主索の一端と上記新設主索の一端とを
上記主索接続体を介して連結し、上記昇降路の最上階乗
場から上記新設主索を送り出しながら、上記丸形容器で
上記既設主索を回収するようにしたことを特徴とする昇
降機の既設主索巻取り装置。 - 【請求項２】 上記丸形容器の内側に、上記既設主索を
巻装可能な巻装板を備えたことを特徴とする請求項１記
載の昇降機の既設主索巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00170098A JP3277486B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 昇降機の既設主索巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00170098A JP3277486B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 昇降機の既設主索巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199157A true JPH11199157A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3277486B2 JP3277486B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=11508824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00170098A Expired - Fee Related JP3277486B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 昇降機の既設主索巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277486B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006036436A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 調速機ロープ巻取り装置 |
| WO2007118929A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-25 | Kone Corporation | Method and appliance for collecting rope |
| JP2012126516A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベーター用ロープ巻き取り補助具 |
| JP2015051875A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | コネ コーポレイションＫｏｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | ロープ保管装置、エレベータロープ敷設方法およびロープ保管装置の製造方法 |
| KR20150117785A (ko) * | 2014-04-11 | 2015-10-21 | 삼성중공업 주식회사 | 곤돌라 |
| CN107458979A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-12 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 一种用于电动晾衣机的绕线装置及电动晾衣机 |
| JP2018197155A (ja) * | 2017-05-24 | 2018-12-13 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エレベーターのケーブル送出装置およびケーブル送出方法 |
| JP2019182609A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | 巻上機を用いた重量物搬送方法 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP00170098A patent/JP3277486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8046890B2 (en) | 2006-04-18 | 2011-11-01 | Kone Corporation | Roping method and apparatus |
| EP2007669A4 (en) * | 2006-04-18 | 2009-04-08 | Kone Corp | METHOD AND DEVICE FOR RECOVERING CABLE |
| WO2007118929A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-25 | Kone Corporation | Method and appliance for collecting rope |
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| EP2007668A4 (en) * | 2006-04-18 | 2009-04-08 | Kone Corp | CABLE ASSEMBLY METHOD AND DEVICE |
| JP2009534275A (ja) * | 2006-04-18 | 2009-09-24 | コネ コーポレイション | ロープの回収方法および装置 |
| US8602175B2 (en) | 2006-04-18 | 2013-12-10 | Kone Corporation | Method and appliance for collecting rope |
| EP2007669A1 (en) * | 2006-04-18 | 2008-12-31 | Kone Corporation | Method and appliance for collecting rope |
| WO2007118928A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-25 | Kone Corporation | Roping method and apparatus |
| JP2012126516A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | エレベーター用ロープ巻き取り補助具 |
| JP2015051875A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | コネ コーポレイションＫｏｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | ロープ保管装置、エレベータロープ敷設方法およびロープ保管装置の製造方法 |
| KR20150117785A (ko) * | 2014-04-11 | 2015-10-21 | 삼성중공업 주식회사 | 곤돌라 |
| JP2018197155A (ja) * | 2017-05-24 | 2018-12-13 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エレベーターのケーブル送出装置およびケーブル送出方法 |
| CN107458979A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-12 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 一种用于电动晾衣机的绕线装置及电动晾衣机 |
| CN107458979B (zh) * | 2017-10-12 | 2023-06-02 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 一种用于电动晾衣机的绕线装置及电动晾衣机 |
| JP2019182609A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | 巻上機を用いた重量物搬送方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3277486B2 (ja) | 2002-04-22 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |