CN215624696U - 一种陶瓷片输送装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷片输送装置，所述陶瓷片输送装置包括底座、设置在所述底座上并用于输送陶瓷片的输送组件、设置在所述底座上、并位于所述输送组件一端用于接收陶瓷片的接收组件以及设置在所述输送组件下方、并与接收组件并列设置的限位组件；从而通过输送组件、接收组件和限位组件设置，使得输送组件能够稳定的将陶瓷片进行输送，并通过接收组件和限位组件的配合能够将陶瓷片接收并整齐的摆放好。

Description

一种陶瓷片输送装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷片输送领域，具体地为一种陶瓷片输送装置。

背景技术

目前，电子陶瓷片冲压成形后直接人工将其运送到下一工序，然后手工将电子陶瓷片按其形状摆放到规定位置，并整齐摆放好，当现有的输送装置都是震动盘将电子陶瓷片按相同的方向排列输送到预定位置，但在震动盘输送过程可能对电子陶瓷片造成损坏，因此，需要一种能够将陶瓷片稳定输送并防止陶瓷片在输送过程中损坏的陶瓷片输送装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种陶瓷片输送装置。

为了解决这一技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷片输送装置，所述陶瓷片输送装置包括底座、设置在所述底座上并用于输送陶瓷片的输送组件、设置在所述底座上、并位于所述输送组件一端用于接收陶瓷片的接收组件以及设置在所述输送组件下方、并与接收组件并列设置的限位组件。

在一个实施方式中，所述输送组件包括固定设置在所述底座侧面的竖向支撑杆、固定设置在所述竖向支撑杆顶部的皮带输送机。

在一个实施方式中，所述皮带输送机的两侧设置有导轨，所述导轨两端均延伸出所述皮带输送机的两端。

在一个实施方式中，所述接收组件包括设置在所述底座上的第一横向滑轨组、设置在所述第一横向滑轨组上的第一滑板、设置在所述第一滑板上的第二横向滑轨组、设置所述第二横向滑轨组上的第二滑板、设置在所述第二滑板上、并位于所述皮带输送机下方的接收板以及设置在所述接收板上、并位于所述皮带输送机下方的接收柱。

在一个实施方式中，所述接收组件还包括与所述第一滑板一端固定连接的第一横向伸缩气缸、与所述第二滑板一端固定连接的第二横向伸缩气缸。

在一个实施方式中，所述接收板朝向所述皮带输送机的侧面上固定设置有与所述接收柱平行的限位板。

在一个实施方式中，所述限位组件包括设置在所述底座上的纵向滑轨组，所述纵向滑轨组上设置有纵向滑板，所述纵向滑板上设置有竖向固定板和第三转动电机，所述竖向固定板朝向所述接收柱方向的侧面上固定设置有竖向滑轨和竖向螺杆，其中，所述竖向滑轨上设置有滑块，所述螺杆上设置有螺纹块，所述滑块通过固定块与所述螺纹块固定连接，且所述固定块朝向所述接收柱方向的侧面上固定设置有与所述接收柱配合接收陶瓷片的支撑件。

在一个实施方式中，所述支撑件呈“Z”形状，且所述支撑件的顶部设置有与所述支撑件垂直并朝向所述接收柱方向的凹形夹持块。

在一个实施方式中，所述螺杆的底端固定设置有第一皮带轮，所述第三转动电机的输出轴穿过所述纵向滑板固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮皮带转动。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过输送组件、接收组件和限位组件设置，从而通过输送组件能够稳定的将陶瓷片进行输送，并通过接收组件和限位组件的配合能够将陶瓷片接收并整齐的摆放好。

附图说明

图1为本实用新型输送装置的左侧立体结构示意图。

图2为本实用新型输送装置的右侧立体结构示意图。

图3为本实用新型陶瓷片输送装置的右侧立体结构示意图。

图4为本实用新型陶瓷片输送装置的左侧立体结构示意图。

图5为本实用新型底座的左侧立体结构示意图。

图6为本实用新型底座的右侧立体结构示意图。

图中：220、陶瓷片输送装置，221、底座，230、输送组件，231、竖向支撑杆，232、皮带输送机，233、，240、接收组件，241、第一横向滑轨组，242、第一滑板，243、第二横向滑轨组，244、第二滑板，245、接收板，246、接收柱，247、限位板，250、限位组件，251、纵向滑轨组，252、纵向滑板，253、竖向固定板，254、第三转动电机，255、竖向滑轨，256、螺杆，257、滑块，258、螺纹块，259、固定块，260、支撑件。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

需要说明书是，本实用新型的陶瓷片输送装置是通过现有的陶瓷片压片机将陶瓷片冲压成形，然后通过陶瓷片输送装置将压片机上陶瓷片输送出去，具体地是从压片机上的压片台中将陶瓷片输送出去。

本实用新型提供一种陶瓷片输送装置。

如图1-6所示，所述陶瓷片输送装置220包括底座221、输送组件230、接收组件240和限位组件250，所述输送组件230设置在所述底座221一侧并与压片机的压片台处于同一水平面；所述接收组件240设置在所述底座221上、并位于所述输送组件230一端的；所述限位组件250设置在所述输送组件230下方、并与接收组件240并列设置。

进一步地如图所示，所述输送组件230包括竖向支撑杆231和皮带输送机232，所述竖向支撑杆231固定设置在所述底座221朝向压片机方向的侧面上，所述皮带输送机232固定设置在所述竖向支撑杆231顶部，具体地，所述皮带输送机232与所述竖向支撑杆231垂直设置，且所述皮带输送机232输入的与压片机的压片台处于同一水平面、并与压片机的压片台相抵触，从而压片机将陶瓷片冲压成形，然后通过皮带输送机232将冲压成形好的陶瓷片从压片机的压片台上输送至接收组件240上。

进一步地，所述皮带输送机232的两侧设置有导轨233，所述导轨233两端均延伸出所述皮带输送机232的两端。

在一个实施方式中，从皮带输送机232靠近压片机一端至远离压片机的一端上的两根导轨233逐渐靠拢；所述皮带输送机232远离压片机的一端上设置有压片气缸234，所述压片气缸234的输出端朝向所述皮带输送机232，从而通过压片气缸234的伸缩能够使得陶瓷片能够在皮带输送机232上平稳输送。

进一步地，所述接收组件240包括设置在所述底座221上的第一横向滑轨组241、设置在所述第一横向滑轨组241上的第一滑板242、设置在所述第一滑板242上的第二横向滑轨组243、设置所述第二横向滑轨组243上的第二滑板244、设置在所述第二滑板244上、并位于所述皮带输送机232下方的接收板245以及设置在所述接收板245上、并位于所述皮带输送机232下方的接收柱246，具体地，所述接收柱246至少为三根，三根接收柱246垂直设置在所述接收板245顶部，且至少一根接收柱246位于所述皮带输送机232的正下方，更具体地，所述接收柱246与所述皮带输送机232平齐。

在一个实施方式中，所述接收快245内设置有伸缩气缸，从而接收快245上的三根接收柱246通过伸缩气缸的伸缩，能够调节三根接收柱246的间距。

进一步地，所述接收组件240还包括与所述第一滑板242一端固定连接的第一横向伸缩气缸248、与所述第二滑板244一端固定连接的第二横向伸缩气缸249，从而通过第一横向伸缩气缸248的伸缩能够控制第一滑板242在第一横向滑轨组241上做横向移动；通过第二横向伸缩气缸249的伸缩能够控制第二滑板244在第一滑板242上做横向移动；从而通过第一横向伸缩气缸248和第二横向伸缩气缸249的伸缩控制接收板245上的接收柱246能够接收皮带输送机232输送的陶瓷片。

进一步地，所述接收组件240还包括将接收组件240盖住的盖板。

进一步地，所述接收板245朝向所述皮带输送机232的侧面上固定设置有与所述接收柱246平行的限位板247，具体地，所述限位板247与所述接收柱246相贴合，且所述限位板247从所述接收柱246底部延伸至所述接收柱246的二分之一处。

进一步地，所述限位组件250包括设置在所述底座221上的纵向滑轨组251，具体地，所述纵向滑轨组251与所述第一横向滑轨组241垂直设置。

进一步地，所述纵向滑轨组251上设置有纵向滑板252，所述底座221上设置有与所述纵向滑板252固定连接的第三伸缩气缸，从而通过第三伸缩气缸的伸缩控制纵向滑板252在纵向滑轨组251上运行。

进一步地，所述纵向滑板252上设置有竖向固定板253和第三转动电机254，所述竖向固定板253朝向所述接收柱246方向的侧面上固定设置有并列的竖向滑轨255和竖向螺杆256，其中，所述竖向滑轨255上设置有滑块257，所述螺杆256上设置有螺纹块258，所述滑块257通过固定块259与所述螺纹块258固定连接，具体地，所述螺杆256两端通过轴承座固定设置在竖向固定板253上，且所述螺杆256的下端穿过轴承座固定连接有第一皮带轮；所述第三转动电机254的输出轴穿过所述纵向滑板252固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮皮带转动，从而通过第三转动电机254的转动，带动固定块259在螺杆256和竖向滑轨255上做上下运动。

进一步地，所述固定块259朝向所述接收柱246方向的侧面上固定设置有与所述接收柱246配合接收陶瓷片的支撑件260，具体地如图所示，所述支撑件260呈“Z”状，且所述支撑件260的顶部设置有与所述支撑件260垂直并朝向所述接收柱246方向的凹形夹持块，所述夹持块与所述接收柱246相匹配。从而当皮带输送机232将冲压成形好的陶瓷片输送至接收组件240时，接收组件240中的第一横向伸缩气缸247和第二伸缩气缸248控制接收柱246位于所述皮带输送机232的一端并接收陶瓷片，同时限位组件250中的第三伸缩气缸的运行控制支撑件260上的夹持块夹住接收柱246，然后通过第三转动电机254的运行，控制夹持块在接收柱246上往上上升，使得接收柱246方便接收陶瓷片。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述陶瓷片输送装置(220)包括底座(221)、设置在所述底座(221)上并用于输送陶瓷片的输送组件(230)、设置在所述底座(221)上、并位于所述输送组件(230)一端用于接收陶瓷片的接收组件(240)以及设置在所述输送组件(230)下方、并与接收组件(240)并列设置的限位组件(250)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述输送组件(230)包括固定设置在所述底座(221)侧面的竖向支撑杆(231)、固定设置在所述竖向支撑杆(231)顶部的皮带输送机(232)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述皮带输送机(232)的两侧设置有导轨(233)，所述导轨(233)两端均延伸出所述皮带输送机(232)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述接收组件(240)包括设置在所述底座(221)上的第一横向滑轨组(241)、设置在所述第一横向滑轨组(241)上的第一滑板(242)、设置在所述第一滑板(242)上的第二横向滑轨组(243)、设置所述第二横向滑轨组(243)上的第二滑板(244)、设置在所述第二滑板(244)上、并位于所述皮带输送机(232)下方的接收板(245)以及设置在所述接收板(245)上、并位于所述皮带输送机(232)下方的接收柱(246)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述接收组件(240)还包括与所述第一滑板(242)一端固定连接的第一横向伸缩气缸(248)、与所述第二滑板(244)一端固定连接的第二横向伸缩气缸(249)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述接收板(245)朝向所述皮带输送机(232)的侧面上固定设置有与所述接收柱(246)平行的限位板(247)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述限位组件(250)包括设置在所述底座(221)上的纵向滑轨组(251)，所述纵向滑轨组(251)上设置有纵向滑板(252)，所述纵向滑板(252)上设置有竖向固定板(253)和第三转动电机(254)，所述竖向固定板(253)朝向所述接收柱(246)方向的侧面上固定设置有竖向滑轨(255)和竖向螺杆(256)，其中，所述竖向滑轨(255)上设置有滑块(257)，所述螺杆(256)上设置有螺纹块(258)，所述滑块(257)通过固定块(259)与所述螺纹块(258)固定连接，且所述固定块(259)朝向所述接收柱(246)方向的侧面上固定设置有与所述接收柱(246)配合接收陶瓷片的支撑件(260)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述支撑件(260)呈“Z”形状，且所述支撑件(260)的顶部设置有与所述支撑件(260)垂直并朝向所述接收柱(246)方向的凹形夹持块。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷片输送装置，其特征在于：所述螺杆(256)的底端固定设置有第一皮带轮，所述第三转动电机(254)的输出轴穿过所述纵向滑板(252)固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮皮带转动。

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