CN211251497U - 一种合模机长螺丝上下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种合模机长螺丝上下料装置,由下料板、送料板和夹料机构组成;下料板左侧通过调节螺丝安装有挡板;送料板位于下料板下方,送料板左端沿其竖直方向成型有用于接收下料板物料的物料槽,物料槽一端设有用于固定物料的驱动机构;送料板右端设有用于驱动送料板左右滑动的第二驱动机构,并通过滚动滚轴驱动第二滑轮转动,驱动第二驱动板推动送料板左右滑动;夹料机构包括夹料安装板,机爪竖直向下送料板延伸,将送料槽内的物料夹持送到加工工位上;本实用新型可根据工件长度随意调节的送料板和送料导块对物料进行工件输送,并且在送料板上成型有与送料板等长的送料槽,送料槽通过定位凸轮对工件精确定位,实现了对更长的螺丝进行上料以及定位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及合模机领域,尤其是涉及一种合模机长螺丝上下料装置。
背景技术
用于加工螺丝的合模机都需要对工件进行上下料,上下料的效率直接影响到工件加工的效率,现有的合模机上料不能对无限长的螺丝进行定位上料,而且不能准确对上料的工件进行精确固定。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种合模机长螺丝上下料装置,由下料板、送料板和夹料机构组成;下料板呈矩形状,下料板背部设有下料安装板,并通过下料安装板将下料板倾斜安装在下料安装板顶面;下料板表面成型有若干个安装孔,下料板表面安装有两个下料导块,下料导块由导块安装板和导块螺丝组成,导块安装板通过螺丝安装在下料板表面的安装孔上,并通过安装孔的位置调节导块安装板的安装位置,导块安装板内侧竖直向上延伸,并且顶部向内侧伸出,导块螺丝***导块安装板顶部;下料板左侧通过调节螺丝安装有挡板,挡板与下料板间隙配合;
送料板位于下料板下方,送料板左端沿其竖直方向成型有用于接收下料板物料的物料槽,物料槽一端设有用于固定物料的驱动机构,驱动机构包括顶杆,顶杆一端向物料槽内伸出,顶杆另一端安装有驱动板,驱动板底部安装有滑轮,下料板底部向滑轮伸出设有定位凸轮,定位凸轮外侧面成型有用于配合滑轮的曲面,滑轮与凸轮上的曲面滑动配合,并且驱动顶杆伸缩对物料槽内的物料固定;送料板右端设有用于驱动送料板左右滑动的第二驱动机构,第二驱动机构包括第二驱动板,第二驱动板通过螺纹安装在送料板外侧面,第二驱动板向外侧延伸,并且在末端成型有第二凸轮,第二凸轮内安装有滚轴,滚轴上嵌套有与第二凸轮配合的第二滑轮,并通过滚动滚轴驱动第二滑轮转动,驱动第二驱动板推动送料板左右滑动;
夹料机构包括夹料安装板,夹料安装板上成型有导轨装置,导轨装置上安装有机爪安装板,机爪安装板上安装有机爪,机爪竖直向下送料板延伸,将送料槽内的物料夹持送到加工工位上。
作为本实用新型进一步的方案:下料板底端向左延伸成型有两个挡板安装板,挡板安装在挡板安装板之间,挡板安装板表面成型有螺纹长孔,并根据物料的大小调节挡板安装在挡板安装板的位置,调节挡板与下料板之间的间隙。
作为本实用新型进一步的方案:下料板表面的安装孔呈直线阵列分布,并且分布的数量为四列,导块安装板表面成型有四个用于配合安装孔的长孔。
作为本实用新型进一步的方案:送料槽的后端成型有用于机爪伸入的夹持口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用可根据工件长度随意调节的送料板和送料导块对物料进行工件输送,并且在送料板上成型有与送料板等长的送料槽,送料槽通过定位凸轮对工件精确定位,实现了对更长的螺丝进行上料以及定位的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中的俯视图。
图3是本实用新型中的下料板结构示意图。
图4是本实用新型中送料板底部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型中的实施例,一种合模机长螺丝上下料装置,由下料板1、送料板2和夹料机构3组成;
下料板1呈矩形状,下料板1背部设有下料安装板18,并通过下料安装板18将下料板1倾斜安装在下料安装板18顶面;下料板1表面成型有若干个安装孔11,下料板1表面安装有两个下料导块12,下料导块12由导块安装板13和导块螺丝15组成,导块安装板13通过螺丝安装在下料板1表面的安装孔11上,并通过安装孔11的位置调节导块安装板13的安装位置,导块安装板13内侧竖直向上延伸,并且顶部向内侧伸出,导块螺丝15***导块安装板13顶部;下料板1左侧通过调节螺丝安装有挡板16,挡板16与下料板1间隙配合;
送料板2位于下料板1下方,送料板2左端沿其竖直方向成型有用于接收下料板1物料的物料槽21,物料从下料板1上的下料导块12之间下落,并且经过挡板17与下料板1之间的间隙进入物料槽21;
物料槽21一端设有用于固定物料的驱动机构222,驱动机构222包括顶杆22,顶杆22一端向物料槽21内伸出,顶杆22另一端安装有驱动板23,驱动板23底部安装有滑轮24,下料板1底部向滑轮24伸出设有定位凸轮25,定位凸轮25外侧面成型有用于配合滑轮的曲面,滑轮24与凸轮25上的曲面滑动配合,并且驱动顶杆22伸缩对物料槽21内的物料固定;送料槽21的另一端成型有用于机爪33伸入的夹持口26;
送料板2右端设有用于驱动送料板2左右滑动的第二驱动机构222,第二驱动机构222包括第二驱动板27,第二驱动板27通过螺纹安装在送料板2外侧面,第二驱动板27向外侧延伸,并且在末端成型有第二凸轮28,第二凸轮28内安装有滚轴30,滚轴30上嵌套有与第二凸轮28配合的第二滑轮29,并通过滚动滚轴90驱动第二滑轮29转动,驱动第二驱动板27推动送料板2左右滑动;
夹料机构3包括夹料安装板34,夹料安装板34上成型有导轨装置31,导轨装置31上安装有机爪安装板32,机爪安装板32上安装有机爪33,机爪33竖直向下送料板2延伸,将送料槽21内的物料夹持送到加工工位上。
进一步如图3所示,更优选地:所述下料板1底端向左延伸成型有两个挡板安装板17,挡板16安装在挡板17安装板之间,挡板安装板16表面成型有螺纹长孔171,并根据物料的大小调节挡板17安装在挡板安装板16的位置,调节挡板17与下料板1之间的间隙。
更优选地:所述下料板1表面的安装孔11呈直线阵列分布,并且分布的数量为四列,导块安装板18表面成型有四个用于配合安装孔的长孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种合模机长螺丝上下料装置,由下料板、送料板和夹料机构组成;其特征在于,下料板呈矩形状,下料板背部设有下料安装板,并通过下料安装板将下料板倾斜安装在下料安装板顶面;下料板表面成型有若干个安装孔,下料板表面安装有两个下料导块,下料导块由导块安装板和导块螺丝组成,导块安装板通过螺丝安装在下料板表面的安装孔上,并通过安装孔的位置调节导块安装板的安装位置,导块安装板内侧竖直向上延伸,并且顶部向内侧伸出,导块螺丝***导块安装板顶部;下料板左侧通过调节螺丝安装有挡板,挡板与下料板间隙配合;
送料板位于下料板下方,送料板左端沿其竖直方向成型有用于接收下料板物料的物料槽,物料槽一端设有用于固定物料的驱动机构,驱动机构包括顶杆,顶杆一端向物料槽内伸出,顶杆另一端安装有驱动板,驱动板底部安装有滑轮,下料板底部向滑轮伸出设有定位凸轮,定位凸轮外侧面成型有用于配合滑轮的曲面,滑轮与凸轮上的曲面滑动配合,并且驱动顶杆伸缩对物料槽内的物料固定;送料板右端设有用于驱动送料板左右滑动的第二驱动机构,第二驱动机构包括第二驱动板,第二驱动板通过螺纹安装在送料板外侧面,第二驱动板向外侧延伸,并且在末端成型有第二凸轮,第二凸轮内安装有滚轴,滚轴上嵌套有与第二凸轮配合的第二滑轮,并通过滚动滚轴驱动第二滑轮转动,驱动第二驱动板推动送料板左右滑动;
夹料机构包括夹料安装板,夹料安装板上成型有导轨装置,导轨装置上安装有机爪安装板,机爪安装板上安装有机爪,机爪竖直向下送料板延伸,将送料槽内的物料夹持送到加工工位上。
2.根据权利要求1所述的一种合模机长螺丝上下料装置,其特征在于:下料板底端向左延伸成型有两个挡板安装板,挡板安装在挡板安装板之间,挡板安装板表面成型有螺纹长孔,并根据物料的大小调节挡板安装在挡板安装板的位置,调节挡板与下料板之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种合模机长螺丝上下料装置,其特征在于,下料板表面的安装孔呈直线阵列分布,并且分布的数量为四列,导块安装板表面成型有四个用于配合安装孔的长孔。
4.根据权利要求1所述的一种合模机长螺丝上下料装置,其特征在于,送料槽的后端成型有用于机爪伸入的夹持口。
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