CN215156028U - 粉笔下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉笔下料装置,包括有盒仓,该盒仓上下贯通,其特征在于:所述盒仓内设有储料区和分料器,所述储料区由第一隔板与第二隔板或者第一隔板、第二隔板与盒仓侧壁围合形成,储料区上端设有进料口,所述第一隔板与第二隔板反向倾斜布置,第一隔板的倾斜下端与第二隔板的倾斜下端之间形成缺口,该缺口处配设有下料导板,所述下料导板可沿第二隔板的长度方向移动,且下料导板上表面贴合第二隔板下表面,下料导板上表面与第一隔板下端相间隔形成下料口,所述分料器衔接于下料导板的倾斜下端。本实用新型结构合理,实现粉笔自动化、高效率逐根下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉笔包装领域的改进发明,尤其涉及一种粉笔下料装置的改进发明。
背景技术
现有的粉笔进行装盒多采用手工进行,将一根根粉笔堆叠排列装入纸盒内,而由于粉笔具有易折断、粉尘多等特点,导致手工装盒过程中,效率低,且粉笔易出现断裂,同时工作人员不可避免会吸入粉尘,影响身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化、高效率的粉笔下料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种粉笔下料装置,包括有盒仓,该盒仓上下贯通,其特征在于:所述盒仓内设有储料区和分料器,所述储料区由第一隔板与第二隔板或者第一隔板、第二隔板与盒仓侧壁围合形成,储料区上端设有进料口,所述第一隔板与第二隔板反向倾斜布置,第一隔板的倾斜下端与第二隔板的倾斜下端之间形成缺口,该缺口处配设有下料导板,所述下料导板可沿第二隔板的长度方向移动,且下料导板上表面贴合第二隔板下表面,下料导板上表面与第一隔板下端相间隔形成下料口,所述分料器衔接于下料导板的倾斜下端。
所述分料器包括有若干间隔叠合的转盘,转盘外圆上设有接料槽,接料槽沿转盘旋转方向倾斜,所述转盘远离下料导板的一侧配设有弧形挡料板;所述下料导板的下端设有若干间隔排列的开口槽,每个转盘的外圆分别匹配置于一个开口槽内。
所述下料导板设置于滑块上,滑块可移动设置于滑轨上,且滑块配设有动力源。
所述动力源为伺服电机,伺服电机与滑块之间通过连杆传动相连。
本实用新型的有益效果是改进后的粉笔下料装置,通过在盒仓内设置相互配合的储料区和分料器,实现粉笔自动化逐根下料,且下料平稳,有效避免粉笔发生折断。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中,该粉笔下料装置,包括有盒仓1,该盒仓1上下贯通,所述盒仓1内设有储料区2和分料器3,所述储料区2由第一隔板4与第二隔板5或者第一隔板4、第二隔板5与盒仓1侧壁围合形成,储料区2上端设有进料口6,所述第一隔板4与第二隔板5反向倾斜布置,第一隔板4的倾斜下端与第二隔板5的倾斜下端之间形成缺口,该缺口处配设有下料导板7,所述下料导板7可沿第二隔板5的长度方向移动,且下料导板7上表面贴合第二隔板5下表面,下料导板7上表面与第一隔板4下端相间隔形成下料口8,所述分料器3衔接于下料导板7的倾斜下端。
作为进一步改进的具体实施方式,所述分料器3包括有若干间隔叠合的转盘9,各转盘9共轴,并由电机驱动,转盘9外圆上设有接料槽10,接料槽10可匹配容纳一根粉笔,接料槽10沿转盘9旋转方向倾斜,便于粉笔从下料导板7进入接料槽10,所述转盘9远离下料导板7的一侧配设有弧形挡料板11,阻断粉笔脱离接料槽10;所述下料导板7的下端设有若干间隔排列的开口槽12,每个转盘9的外圆分别匹配置于一个开口槽12内。
作为进一步改进的具体实施方式,所述下料导板7设置于滑块13上,滑块13可移动设置于滑轨14上,且滑块13配设有动力源15。
作为进一步改进的具体实施方式,所述动力源15为伺服电机,伺服电机15与滑块13之间通过连杆16传动相连,连杆16一端铰接滑块13,另一端铰接伺服电机输出轴,驱动滑块13来回移动。
本实用新型的工作原理,将粉笔堆叠于盒仓1的储料区2,然后转盘9转动,下料导板7往复移动,搅动储料区2下部的粉笔,引导粉笔从出料口滚落至分料器3,此时转盘9外圆上的接料槽10穿过下料导板7下端的开口槽12,并将粉笔收入接料槽10内,带动粉笔向上转动,粉笔随转盘9转动至转盘9下方脱离接料槽10进入输送通道,以此实现粉笔逐根出料。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.粉笔下料装置,包括有盒仓,该盒仓上下贯通,其特征在于:所述盒仓内设有储料区和分料器,所述储料区由第一隔板与第二隔板或者第一隔板、第二隔板与盒仓侧壁围合形成,储料区上端设有进料口,所述第一隔板与第二隔板反向倾斜布置,第一隔板的倾斜下端与第二隔板的倾斜下端之间形成缺口,该缺口处配设有下料导板,所述下料导板可沿第二隔板的长度方向移动,且下料导板上表面贴合第二隔板下表面,下料导板上表面与第一隔板下端相间隔形成下料口,所述分料器衔接于下料导板的倾斜下端。
2.如权利要求1所述的粉笔下料装置,其特征在于:所述分料器包括有若干间隔叠合的转盘,转盘外圆上设有接料槽,接料槽沿转盘旋转方向倾斜,所述转盘远离下料导板的一侧配设有弧形挡料板;所述下料导板的下端设有若干间隔排列的开口槽,每个转盘的外圆分别匹配置于一个开口槽内。
3.如权利要求1所述的粉笔下料装置,其特征在于:所述下料导板设置于滑块上,滑块可移动设置于滑轨上,且滑块配设有动力源。
4.如权利要求3所述的粉笔下料装置,其特征在于:所述动力源为伺服电机,伺服电机与滑块之间通过连杆传动相连。
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Publications (1)
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CN202121418790.7U Active CN215156028U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 粉笔下料装置 |
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- 2021-06-25 CN CN202121418790.7U patent/CN215156028U/zh active Active
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