CN215150775U - 一种塑胶制品生产用原料预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用原料预混装置，该塑胶制品生产用原料预混装置，使用时，先通过控制开关开启输送电机和搅拌电机，输送电机通过输送辊带动筛选网带转动，此时将原料通过入料斗倒入原料筛选机构内，合格原料通过筛选网带上的网孔落至机壳底部，不合格的大颗粒原料顺着筛选网带到达输送末端，从不合格物料排料口排出，合格原料通过第一导料管和第二导料管进入预混罐，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对原料连续搅拌，此时外部热风机将热风通过热风干燥进气口吹入预混罐内，热风通过不锈钢丝网片吹向原料，对原料进行干燥，混合均匀后的原料通过出料口排出，完成预混。

Description

一种塑胶制品生产用原料预混装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产设备技术领域，具体是一种塑胶制品生产用原料预混装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，塑胶制品在生产时其生产原料通常有多种，在制造前，生产人员往往会将塑料制品原料进行预混合，使得各原料混合更均匀，然后在进行正式的加工。

但是，现有的塑胶制品生产用原料预混装置存在以下不足；

1、现有的塑胶制品生产用原料预混装置在对原料进行混合搅拌前未对原料进行筛选，导致一些不合格的大颗粒原料未被粉碎彻底便与其它合格颗粒原料混合，影响后续原料的加工质量。

2、现有的塑胶制品生产用原料预混装置在对原料进行混合搅拌时，未对原料进行干燥，一些潮湿的原料加入塑胶制品生产行列，会使生产出的塑胶制品抗弯曲强度、拉伸强度变差，内部易出现裂纹和气泡，塑化能力变差，成型周期延长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用原料预混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶制品生产用原料预混装置，包括预混罐、不锈钢丝网片、热风干燥进气口、原料筛选机构和搅拌电机，所述预混罐的底部安装有四个支腿，所述预混罐的内侧沿内侧壁设置有一圈不锈钢丝网片，所述预混罐的侧壁上开设有热风干燥进气口，所述热风干燥进气口通过管道与热风机连接，所述预混罐的顶端安装有原料筛选机构，所述原料筛选机构的底部安装有第一导料管和第二导料管，所述第一导料管的底端和第二导料管的底部与预混罐连通，所述预混罐的顶端在第一导料管和第二导料管之间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转轴端安装有联轴器，所述联轴器的底端与设置在预混罐内的搅拌轴连接，

作为本实用新型进一步的方案：所述原料筛选机构包括机壳、输送辊和筛选网带，所述机壳的内部靠近两端位置安装有两个输送辊，两个所述输送辊通过筛选网带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的输送末端开设有不合格物料排料口，所述机壳的上部远离不合格物料排料口的一端安装有入料斗，所述机壳的外侧安装有输送电机，所述输送电机转轴与输送辊固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预混罐的底端设置有出料口，所述出料口的底端安装有螺纹端盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预混罐的外壁上安装有控制开关，所述控制开关的一端通过导线与外部电源电性连接，所述控制开关的另一端通过导线分别与输送电机和搅拌电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆在搅拌轴上下错位设置，所述不锈钢丝网片的网孔小于原料的粒径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在预混罐内设置不锈钢丝网片，在预混罐侧壁上开设热风干燥进气口，热风干燥进气口可通过管道与外部的热风机连接，当进行原料预混时，通过热风机向热风干燥进气口内鼓入热风，热风通过不锈钢丝网片上的微孔进入原料中，对潮湿的原料进行干燥，降低预混原料中的水分，使得原料加工效果更好。

2、本实用新型通过在预混罐顶部安装原料筛选机构，原料筛选机构能够对不合格的大颗粒原料进行筛除，不合格原料与合格原料分离，自动从原料筛选机构中排出，如此，可以提高原料的质量，提高塑胶制品的质量。

附图说明

图1为一种塑胶制品生产用原料预混装置的整体外观图。

图2为一种塑胶制品生产用原料预混装置的内部结构示意图。

图3为一种塑胶制品生产用原料预混装置图2中A处的结构放大图。

1、预混罐；2、支腿；3、控制开关；4、不锈钢丝网片；5、热风干燥进气口；6、原料筛选机构；601、机壳；602、输送辊；603、筛选网带；604、不合格物料排料口；7、第一导料管；8、第二导料管；9、搅拌电机；10、联轴器；11、搅拌杆；12、搅拌轴；13、出料口；14、螺纹端盖；15、入料斗；16、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶制品生产用原料预混装置，包括预混罐1、不锈钢丝网片4、热风干燥进气口5、原料筛选机构6和搅拌电机9，预混罐1的底部安装有四个支腿2，预混罐1的内侧沿内侧壁设置有一圈不锈钢丝网片4，预混罐1的侧壁上开设有热风干燥进气口5，热风干燥进气口5通过管道与热风机连接，预混罐1的顶端安装有原料筛选机构6，原料筛选机构6的底部安装有第一导料管7和第二导料管8，第一导料管7的底端和第二导料管8的底部与预混罐1连通，预混罐1的顶端在第一导料管7和第二导料管8之间安装有搅拌电机9，搅拌电机9的底部转轴端安装有联轴器10，联轴器10的底端与设置在预混罐1内的搅拌轴12连接，

原料筛选机构6包括机壳601、输送辊602和筛选网带603，机壳601的内部靠近两端位置安装有两个输送辊602，两个输送辊602通过筛选网带603传动连接。

机壳601的输送末端开设有不合格物料排料口604，机壳601的上部远离不合格物料排料口604的一端安装有入料斗15，机壳601的外侧安装有输送电机16，输送电机16转轴与输送辊602固定连接。

预混罐1的底端设置有出料口13，出料口13的底端安装有螺纹端盖14。

预混罐1的外壁上安装有控制开关3，控制开关3型号为QCS1，控制开关3的一端通过导线与外部电源电性连接，控制开关3的另一端通过导线分别与输送电机16和搅拌电机9电性连接。

搅拌轴12上安装有搅拌杆11，搅拌杆11在搅拌轴12上下错位设置，不锈钢丝网片4的网孔小于原料的粒径。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先通过控制开关3开启输送电机16和搅拌电机9，输送电机16通过输送辊602带动筛选网带603转动，此时将原料通过入料斗15倒入原料筛选机构6内，合格原料通过筛选网带上603的网孔落至机壳601底部，不合格的大颗粒原料顺着筛选网带603到达输送末端，从不合格物料排料口604排出，合格原料通过第一导料管7和第二导料管8进入预混罐1，搅拌电机9带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌杆11对原料连续搅拌，此时外部热风机将热风通过热风干燥进气口5吹入预混罐1内，热风通过不锈钢丝网片4吹向原料，对原料进行干燥，混合均匀后的原料通过出料口13排出，完成预混。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶制品生产用原料预混装置，包括预混罐(1)、不锈钢丝网片(4)、热风干燥进气口(5)、原料筛选机构(6)和搅拌电机(9)，其特征在于：所述预混罐(1)的底部安装有四个支腿(2)，所述预混罐(1)的内侧沿内侧壁设置有一圈不锈钢丝网片(4)，所述预混罐(1)的侧壁上开设有热风干燥进气口(5)，所述热风干燥进气口(5)通过管道与热风机连接，所述预混罐(1)的顶端安装有原料筛选机构(6)，所述原料筛选机构(6)的底部安装有第一导料管(7)和第二导料管(8)，所述第一导料管(7)的底端和第二导料管(8)的底部与预混罐(1)连通，所述预混罐(1)的顶端在第一导料管(7)和第二导料管(8)之间安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的底部转轴端安装有联轴器(10)，所述联轴器(10)的底端与设置在预混罐(1)内的搅拌轴(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用原料预混装置，其特征在于：所述原料筛选机构(6)包括机壳(601)、输送辊(602)和筛选网带(603)，所述机壳(601)的内部靠近两端位置安装有两个输送辊(602)，两个所述输送辊(602)通过筛选网带(603)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品生产用原料预混装置，其特征在于：所述机壳(601)的输送末端开设有不合格物料排料口(604)，所述机壳(601)的上部远离不合格物料排料口(604)的一端安装有入料斗(15)，所述机壳(601)的外侧安装有输送电机(16)，所述输送电机(16)转轴与输送辊(602)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用原料预混装置，其特征在于：所述预混罐(1)的底端设置有出料口(13)，所述出料口(13)的底端安装有螺纹端盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用原料预混装置，其特征在于：所述预混罐(1)的外壁上安装有控制开关(3)，所述控制开关(3)的一端通过导线与外部电源电性连接，所述控制开关(3)的另一端通过导线分别与输送电机(16)和搅拌电机(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用原料预混装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)上安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)在搅拌轴(12)上下错位设置，所述不锈钢丝网片(4)的网孔小于原料的粒径。

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