CN215084925U - 茂基稀土化合物纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了茂基稀土化合物纯化装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有安装杆，安装杆顶部固定连接有炉体，炉体内固定安装有分隔盘，分隔盘中心位置处转动连接有支撑轴，支撑轴外壁固定安装有进料斗，进料斗包括有多个倾斜旋转朝下的下料口，进料斗底部外壁固定安装有三角条，分隔盘上开有多个出料口，安装杆一侧固定连接有感应加热器，且感应加热器位于炉体的底部。本实用新型通过在转动安装的进料斗上设置多个倾斜旋转朝下的下料口，使得在往进料斗内添加物料的时候，物料会分散，从而产生分力，带动进料斗开始旋转，使得物料在炉体内下料均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及茂基稀土化合物技术领域，尤其涉及茂基稀土化合物纯化装置。
背景技术
稀土是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，一般以氧化物形式存在，属于不可再生资源，稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序复杂、繁琐且成本高昂，因此得名“稀土”，这17种元素通常可分为轻稀土和重稀土两类，其中的重稀土更具价值，稀土化合物也需要进行高度纯化才能为人类生活生产所运用。
目前，现有的茂基稀土化合物纯化装置，大多存在以下的不足：在化合原料需要熔炼时，由于其在炉体内分布不均匀，使得原料熔炼的不完全，导致茂基稀土化合物纯度不够，不足以达到使用要求，综上，现有的茂基稀土化合物纯化装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的茂基稀土化合物纯化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
茂基稀土化合物纯化装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有安装杆，安装杆顶部固定连接有炉体，炉体内固定安装有分隔盘，分隔盘中心位置处转动连接有支撑轴，支撑轴外壁固定安装有进料斗，进料斗包括有多个倾斜旋转朝下的下料口，进料斗底部外壁固定安装有三角条，分隔盘上开有多个出料口，安装杆一侧固定连接有感应加热器，且感应加热器位于炉体的底部，所述安装杆一侧固定连接有分离桶和冲洗桶，所述炉体与分离桶之间固定连接有导料管，所述底板上表面固定连接有壳体，壳体的内部空腔处设置有蒸馏器，且蒸馏器位于冲洗桶的下方并通过管道与之连通。
进一步的，所述分离桶位于冲洗桶的上方，分离桶与冲洗桶之间通过管道连通，分离桶圆周内壁固定连接有滤网，且冲洗桶位于滤网的下方。
进一步的，所述底板上表面固定连接有水箱，且水箱上表面固定连接有水泵，水泵出水***动连接有导流管，导流管一端固定连接有喷头，且喷头位于冲洗桶的内部。
进一步的，所述底板一侧固定连接有真空抽气泵，真空抽气泵输出端一端活动连接有输气管，且输气管一端与蒸馏器形成活动连接，且蒸馏器一侧固定连接有出料管。
进一步的，所述导料管一端设置有隔热环。
进一步的，所述炉体上设有多个把手，支撑轴上螺纹连接有转筒。
进一步的，所述冲洗桶一侧固定连接有排水管。
本实用新型的有益效果为：
1.通过在转动安装的进料斗上设置多个倾斜旋转朝下的下料口，使得在往进料斗内添加物料的时候，物料会分散，从而产生分力，带动进料斗开始旋转，使得物料在炉体内下料均匀。
2.通过进料斗上三角条以及分隔盘上出料口的设置，进料斗转动时能够带动三角条转动，进而使得三角条能够把分隔盘上的物料刮到出料口处落下，从而完成下料，使得下料过程分隔可控，避免了物料堆积的现象。
3.通过感应加热器、滤网、喷头、真空抽气泵和蒸馏器的配合设置，对稀土化合物进行高温熔化、物理过滤、冲刷清洁和化学蒸馏等多种物理操作和化学操作，提升了整体装置的纯化精度和纯化效率，并且装置整体结构简单、操作容易、纯化精度高，且内部零部件易于拆卸，有益于后期的养护维修作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的茂基稀土化合物纯化装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的茂基稀土化合物纯化装置的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的茂基稀土化合物纯化装置的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的茂基稀土化合物纯化装置的部分立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的茂基稀土化合物纯化装置的部分剖视结构示意图。
图中1、底板；101、分隔盘；102、出料口；103、支撑轴；104、转筒；105、进料斗；106、三角条；107、把手；2、安装杆；3、炉体；4、钢管；5、隔热环；6、感应加热器；7、分离桶；8、滤网；9、冲洗桶；10、水箱；11、水泵；12、喷头；13、壳体；15、蒸馏器；16、出料管；17、真空抽气泵；18、输气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，茂基稀土化合物纯化装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有安装杆2，安装杆2顶部固定连接有炉体3，炉体3内固定安装有分隔盘101，分隔盘101中心位置处转动连接有支撑轴103，支撑轴103外壁固定安装有进料斗105，进料斗105包括有多个倾斜旋转朝下的下料口，进料斗105底部外壁固定安装有三角条106，分隔盘101上开有多个出料口102，三角条106与分隔盘101上表面接触，通过在转动安装的进料斗105上设置多个倾斜旋转朝下的下料口，使得在往进料斗105内添加物料的时候，物料会分散，从而产生分力，带动进料斗105开始旋转，使得物料在炉体内下料均匀，炉体3上设有多个把手107，也可以通过把手107，手动让进料斗105开始旋转；
安装杆2一侧固定连接有感应加热器6，该感应加热器6的型号为JX-35KW，且感应加热器6位于炉体3的底部，便于装置对稀土化合物进行加热，将稀土化合物高温熔化，安装杆2一侧固定连接有分离桶7和冲洗桶9，炉体3与分离桶7之间固定连接有导料管4，底板1上表面固定连接有壳体13，壳体13的内部空腔处设置有蒸馏器15，且蒸馏器15位于冲洗桶9的下方并通过管道与之连通。
其中，分离桶7位于冲洗桶9的上方，分离桶7与冲洗桶9之间通过管道连通，分离桶7圆周内壁固定连接有滤网8，且冲洗桶9位于滤网8的下方，滤网8对茂基稀土化合物进行初步处理，将茂基稀土化合物中的杂质过滤在滤网8表面。
其中，炉体3、分离桶7、冲洗桶9和蒸馏器15一侧均设置有转动板，转动板一侧固定连接有转动轴，且转动轴一端固定连接有拨动块，底板1上表面固定连接有水箱10，且水箱10上表面固定连接有水泵11，水泵11出水***动连接有导流管，导流管一端固定连接有喷头12，且喷头12位于冲洗桶9的内部，冲洗桶9一侧固定连接有排水管，水泵11从水箱10内抽水并通过喷头12喷淋在茂基稀土化合物的表面，冲刷茂基稀土化合物表面的杂质，最后污水通过排水管排出，底板1一侧固定连接有真空抽气泵17，该真空抽气泵17的型号为WLW-300，真空抽气泵17输出端一端活动连接有输气管18，且输气管18一端与蒸馏器15形成活动连接，且蒸馏器15一侧固定连接有出料管16，启动真空抽气泵17，真空抽气泵17将蒸馏器15内部的空气排出殆尽，营造真空环境，且蒸馏器15一侧焊接有出料管16，茂基稀土化合物通过出料管16排出蒸馏器15，完成纯化作业。
其中，导料管4一端设置有隔热环5，支撑轴103上螺纹连接有转筒104。
工作原理：使用时，作业人员将茂基稀土化合物通过进料口缓慢倒入熔炉3的内部，物料在进料斗105内分散，带动进料斗105开始旋转，使得物料在炉体内下料均匀，开启感应加热器6，感应加热器6给熔炉3升温加热，将茂基稀土化合物高温熔化，拨动熔炉3底部的拨动块可以将转动板翻转，故而暴露导料管4的通道，高温熔化的茂基稀土化合物通过导料管4进入分离桶7的内部，茂基稀土化合物中的杂质过滤在滤网8表面，作业人员拨动分离桶7底部的拨动块可以将转动板翻转，茂基稀土化合物流至冲洗桶9的内部，此时启动水泵11，水泵11从水箱10内抽水并通过喷头12喷淋在茂基稀土化合物的表面，冲刷茂基稀土化合物表面的杂质，最后污水通过排水管排出，作业人员拨动冲洗桶9底部的拨动块将转动板翻转，茂基稀土化合物落入蒸馏器15的内部，启动真空抽气泵17，真空抽气泵17将蒸馏器15内部的空气排出殆尽，营造真空环境，蒸馏器15对茂基稀土化合物进行最后一步蒸馏作业，最后茂基稀土化合物通过出料管16排出蒸馏器15，完成纯化作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (7)
1.茂基稀土化合物纯化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有安装杆(2)，安装杆(2)顶部固定连接有炉体(3)，炉体(3)内固定安装有分隔盘(101)，分隔盘(101)中心位置处转动连接有支撑轴(103)，支撑轴(103)外壁固定安装有进料斗(105)，进料斗(105)包括有多个倾斜旋转朝下的下料口，进料斗(105)底部外壁固定安装有三角条(106)，分隔盘(101)上开有多个出料口(102)，安装杆(2)一侧固定连接有感应加热器(6)，且感应加热器(6)位于炉体(3)的底部，所述安装杆(2)一侧固定连接有分离桶(7)和冲洗桶(9)，所述炉体(3)与分离桶(7)之间固定连接有导料管(4)，所述底板(1)上表面固定连接有壳体(13)，壳体(13)的内部空腔处设置有蒸馏器(15)，且蒸馏器(15)位于冲洗桶(9)的下方并通过管道与之连通。
2.根据权利要求1所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述分离桶(7)位于冲洗桶(9)的上方，分离桶(7)与冲洗桶(9)之间通过管道连通，分离桶(7)圆周内壁固定连接有滤网(8)，且冲洗桶(9)位于滤网(8)的下方。
3.根据权利要求1所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有水箱(10)，且水箱(10)上表面固定连接有水泵(11)，水泵(11)出水***动连接有导流管，导流管一端固定连接有喷头(12)，且喷头(12)位于冲洗桶(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述底板(1)一侧固定连接有真空抽气泵(17)，真空抽气泵(17)输出端一端活动连接有输气管(18)，且输气管(18)一端与蒸馏器(15)形成活动连接，且蒸馏器(15)一侧固定连接有出料管(16)。
5.根据权利要求1所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述导料管(4)一端设置有隔热环(5)。
6.根据权利要求1所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述炉体(3)上设有多个把手(107)，支撑轴(103)上螺纹连接有转筒(104)。
7.根据权利要求3所述的茂基稀土化合物纯化装置，其特征在于，所述冲洗桶(9)一侧固定连接有排水管。
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