CN215032869U - 用于开关铜铁件冲压成型的级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于开关铜铁件冲压成型的级进模，该用于开关铜铁件冲压成型的级进模，包括底座和固定机构，所述底座的顶部设置有模具本体，所述模具本体包括上模座、连杆、上模、成料柱、下模和成料槽，所述底座的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部设置有成料槽，所述下模的上部卡接有上模，所述上模的顶部固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有连杆，所述上模的底部固定连接有成料柱；所述固定机构固定连接在底座的顶部，所述固定机构包括气缸、活动板、压板和顶块，所述气缸固定连接在底座的顶部。本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模具有对冲压件固定效果好的优点。

Description

用于开关铜铁件冲压成型的级进模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于开关铜铁件冲压成型的级进模。

背景技术

级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等，多工位连续模的结构相当复杂，制造精度比一般模具要求高得多，每次批量生产以后都必须经过一次检修，并经过试冲合格后方可入库待用，一些细小凸模，镶件磨损或损坏后必须及时更换，弯曲、拉深、成形的多工位连续模，刃磨凸模、凹模的刃口时，同时要修正其他部分的相对高度。

现有的冲压模具生产方式，冲压件的固定不牢固，冲压过程中非常容易造成冲压件跑偏，冲压件跑偏后，会造成冲压产品的报废，造成原料的浪费，增加生产成品。

因此，有必要提供一种新的用于开关铜铁件冲压成型的级进模解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对冲压件固定效果好的用于开关铜铁件冲压成型的级进模。

本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，包括底座和固定机构，所述底座的顶部设置有模具本体，所述模具本体包括上模座、连杆、上模、成料柱、下模和成料槽，所述底座的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部设置有成料槽，所述下模的上部卡接有上模，所述上模的顶部固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有连杆，所述上模的底部固定连接有成料柱；所述固定机构固定连接在底座的顶部。

为了达到将冲压件进行固定的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述固定机构包括气缸、活动板、压板和顶块，所述气缸固定连接在底座的顶部，所述气缸的活塞杆固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有压板，所述顶块固定连接在底座的顶部且位于压板的下部。

为了达到对上模和下模进行定位的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述底座顶部的四角均固定连接有定位杆，所述上模座底部的四角均固定连接有与定位杆配合使用的定位套管。

为了达到减小震动的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧底部与底座的顶部焊接。

为了达到提高本装置稳定性的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述底座底部的两端均固定连接有固定座，所述固定座的内部设置紧固螺栓。

为了达到提高顶块牢固度的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述顶块的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有固定螺栓。

为了达到便于定位的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述定位套管的直径大于定位杆的直径，所述定位套管的内壁与定位杆的外侧滑动连接。

为了达到减小整个装置震动的目的，作为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，优选的，所述底座和固定座之间固定连接有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模有益效果是：

该用于开关铜铁件冲压成型的级进模，在对工件进行冲压时，使用者将需要冲压的工件穿过压板和顶块之间的缝隙，放置在下模的上部，使工件的两边分别放置在顶块的上部，顶块和下模的顶部齐平，然后开启气缸，通过气缸带动活动板下移，活动板在下移的同时会带动压板下移，直到将工件夹持固定在压板和顶块之间，从而可以防止工件在冲压成型时松动而出现误差，工件固定完成后，使用者通过连杆将上模座与冲压设备进行连接，通过上模座下移带动上模和成料柱下移冲压，配合下模顶部的成料槽将工件冲压成型，解决了现有的冲压模具生产方式，冲压件的固定不牢固，冲压过程中非常容易造成冲压件跑偏，冲压件跑偏后，会造成冲压产品的报废，造成原料的浪费，增加生产成品的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示上模座的结构示意图；

图3为图1所示下模的结构示意图；

图4为图3所示活动板和压板的连接示意图；

图5为图3所示顶块和安装块的连接示意图。

图中标号：1、底座；2、模具本体；201、上模座；202、连杆；203、上模；204、成料柱；205、下模；206、成料槽；3、固定机构；301、气缸；302、活动板；303、压板；304、顶块；4、定位杆；5、定位套管；6、弹簧；7、固定座；8、安装块；9、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示上模座的结构示意图，图3为图1所示下模的结构示意图，图4为图3所示活动板和压板的连接示意图，图5为图3所示顶块和安装块的连接示意图。用于开关铜铁件冲压成型的级进模，包括底座1和固定机构3。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1的顶部设置有模具本体2，模具本体2包括上模座201、连杆202、上模203、成料柱204、下模205和成料槽206，底座1的顶部固定连接有下模205，下模205的顶部设置有成料槽206，下模205的上部卡接有上模203，上模203的顶部固定连接有上模座201，上模座201的顶部固定连接有连杆202，上模203的底部固定连接有成料柱204。

固定机构3固定连接在底座1的顶部。

需要说明的是：在对工件进行冲压时，使用者将需要冲压的工件穿过压板303和顶块304之间的缝隙，放置在下模205的上部，使工件的两边分别放置在顶块304的上部，顶块304和下模205的顶部齐平，然后开启气缸301，通过气缸301带动活动板302下移，活动板302在下移的同时会带动压板303下移，直到将工件夹持固定在压板303和顶块304之间，从而可以防止工件在冲压成型时松动而出现误差，工件固定完成后，使用者通过连杆202将上模座201与冲压设备进行连接，通过上模座201下移带动上模203和成料柱204下移冲压，配合下模205顶部的成料槽206将工件冲压成型。

参考图1、图3和图4所示，固定机构3包括气缸301、活动板302、压板303和顶块304，气缸301固定连接在底座1的顶部，气缸301的活塞杆固定连接有活动板302，活动板302的底部固定连接有活动板302，活动板302的底部固定连接有压板303，顶块304固定连接在底座1的顶部且位于压板303的下部。

需要说明的是：当冲压件放置在下模205上时，冲压件的边缘放置在顶块304上部，通过气缸301带动活动板302下降，通过活动板302底部的压块和顶块304将冲压件固定，从而可以防止冲压件在冲压成型时移动而出现误差。

参考图1、图2和图3所示，底座1顶部的四角均固定连接有定位杆4，上模座201底部的四角均固定连接有与定位杆4配合使用的定位套管5。

定位杆4的外侧套设有弹簧6，弹簧6底部与底座1的顶部焊接。

定位套管5的直径大于定位杆4的直径，定位套管5的内壁与定位杆4的外侧滑动连接。

需要说明的是：当上模座201下移时，会带动其底部的定位套管5同步下移，定位套管5会滑入底座1上的定位杆4的外侧，进行无缝插接，同时通过定位杆4外侧的弹簧6可以对定位套管5与定位杆4之间的连接进行缓冲处理。

参考图1和图5所示，底座1底部的两端均固定连接有固定座7，固定座7的内部设置紧固螺栓。

顶块304的两侧均固定连接有安装块8，安装块8的内部设置有固定螺栓。

底座1和固定座7之间固定连接有减震垫9，减震垫9由橡胶制成。

需要说明的是：通过设置固定座7，便于使用者将整个装置进行固定，从而提高整个装置在使用时的稳定性，通过设置安装块8，可以提高顶块304与底座1之间的牢固度，通过设置减震垫9，可以在冲压工件时，对整个装置进行减震处理。

本实用新型提供的用于开关铜铁件冲压成型的级进模的工作原理如下：

在对工件进行冲压时，使用者将需要冲压的工件穿过压板303和顶块304之间的缝隙，放置在下模205的上部，使工件的两边分别放置在顶块304的上部，顶块304和下模205的顶部齐平，然后开启气缸301，通过气缸301带动活动板302下移，活动板302在下移的同时会带动压板303下移，直到将工件夹持固定在压板303和顶块304之间，从而可以防止工件在冲压成型时松动而出现误差，工件固定完成后，使用者通过连杆202将上模座201与冲压设备进行连接，通过上模座201下移带动上模203和成料柱204下移冲压，配合下模205顶部的成料槽206将工件冲压成型，同时当上模座201下移时，会带动其底部的定位套管5同步下移，定位套管5会滑入底座1上的定位杆4的外侧，进行无缝插接，同时通过定位杆4外侧的弹簧6可以对定位套管5与定位杆4之间的连接进行缓冲处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部设置有模具本体（2），所述模具本体（2）包括上模座（201）、连杆（202）、上模（203）、成料柱（204）、下模（205）和成料槽（206），所述底座（1）的顶部固定连接有下模（205），所述下模（205）的顶部设置有成料槽（206），所述下模（205）的上部卡接有上模（203），所述上模（203）的顶部固定连接有上模座（201），所述上模座（201）的顶部固定连接有连杆（202），所述上模（203）的底部固定连接有成料柱（204）；

固定机构（3），所述固定机构（3）固定连接在底座（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述固定机构（3）包括气缸（301）、活动板（302）、压板（303）和顶块（304），所述气缸（301）固定连接在底座（1）的顶部，所述气缸（301）的活塞杆固定连接有活动板（302），所述活动板（302）的底部固定连接有活动板（302），所述活动板（302）的底部固定连接有压板（303），所述顶块（304）固定连接在底座（1）的顶部且位于压板（303）的下部。

3.根据权利要求1所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述底座（1）顶部的四角均固定连接有定位杆（4），所述上模座（201）底部的四角均固定连接有与定位杆（4）配合使用的定位套管（5）。

4.根据权利要求3所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述定位杆（4）的外侧套设有弹簧（6），所述弹簧（6）底部与底座（1）的顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述底座（1）底部的两端均固定连接有固定座（7），所述固定座（7）的内部设置紧固螺栓。

6.根据权利要求2所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述顶块（304）的两侧均固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的内部设置有固定螺栓。

7.根据权利要求3所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述定位套管（5）的直径大于定位杆（4）的直径，所述定位套管（5）的内壁与定位杆（4）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求5所述的用于开关铜铁件冲压成型的级进模，其特征在于，所述底座（1）和固定座（7）之间固定连接有减震垫（9），所述减震垫（9）由橡胶制成。

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