CN214987959U - 流水线输料缓存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线输料装置的技术领域，公开了流水线输料缓存装置，包括输送导轨、缓存架及顶升器，所述输送导轨用于输送产品，所述缓存架安设所述输送导轨，所述缓存架与所述顶升器呈对应布置；所述缓存架具有多个缓存盘，所述缓存盘用于暂存产品，各个所述缓存盘沿纵向呈间隔排列布置，所述顶升器用于顶升所述产品直至暂存所述缓存盘。当需要暂存产品时，顶升器启动，顶升器朝上移动驱动产品移动至缓存盘，将产品缓存在缓存盘上，然后，顶升器复位，输送导轨继续输送产品，再需要缓存时，顶升器再次将产品缓存在缓存盘，实现多个产品的缓存，这样，有助于保障产品的生产合格率，同时，不需要每次清理缓存的产品，极大提高产品的生产效率。

Description

流水线输料缓存装置

技术领域

本实用新型专利涉及流水线输料装置的技术领域，具体而言，涉及流水线输料缓存装置。

背景技术

流水线加工又称为装配线加工，一种工业上的生产方式，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等。

目前，在生产加工的流水线中，一般产品的加工需要经过多个工序依次加工制得，并且，在加工过程中，往往需要一定的等待时间才会进入下一工序进行加工，则需要设置缓存机构，以此来避免生产加工过程中物料过于集中的情况。

现有技术中，缓存装置的缓存方式单一，且缓存的数量一般都是单个，极大影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流水线输料缓存装置，旨在解决现有技术中，缓存装置的缓存的数量不足的问题。

本实用新型是这样实现的，流水线输料缓存装置，包括输送导轨、缓存架以及顶升器，所述输送导轨用于输送产品，所述缓存架安设所述输送导轨，所述缓存架与所述顶升器呈对应布置；所述缓存架具有多个缓存盘，所述缓存盘用于暂存产品，各个所述缓存盘沿纵向呈间隔排列布置，所述顶升器用于顶升所述产品直至暂存所述缓存盘。

进一步的，所述缓存架包括架体和承载结构，各个所述缓存盘安设所述架体，所述承载结构安设所述架体，所述承载结构用于支撑产品。

进一步的，所述承载结构包括第一承载件和第二承载件，所述第一承载件和所述第二承载件分别安设所述架体，沿水平方向，所述第一承载件和所述第二承载件呈水平对应布置；所述第一承载件和所述第二承载件呈平齐抵触产品且支撑产品。

进一步的，所述第一承载件包括第一承载块、第一承载座以及第一摆动控制器，所述第一承载块活动安设所述第一承载座，所述第一承载座安设所述架体，所述第一摆动控制器用于控制所述第一承载块相对所述第一承载座呈摆动布置，所述第一承载块的顶部形成第一承载面，支撑时，所述第一承载面呈水平布置，所述第一承载块的测部形成第一驱动面，所述第一驱动面呈倾斜布置，所述第一驱动面受力时，所述第一承载块呈朝上摆动布置；所述第二承载件包括第二承载块、第二承载座以及第二摆动控制器，所述第二承载块活动安设所述第二承载座，所述第二承载座安设所述架体，所述第二摆动控制器用于控制所述第二承载块相对所述第二承载座呈摆动布置，所述第二承载块的顶部形成第二承载面，支撑时，所述第二承载面呈水平布置，所述第二承载块的测部形成第二驱动面，所述第二驱动面呈倾斜布置，所述第二驱动面受力时，所述第二承载块呈朝上摆动布置；沿水平方向，所述第一承载块与所述第二承载块呈平齐布置；且所述第一承载块与所述第二承载块呈受外力或驱动力时呈同步摆动布置。

进一步的，所述缓存盘包括盘主体和支撑组，所述盘主体用于暂存产品；所述支撑组包括至少一个支撑柱，所述支撑柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述支撑柱的上部朝上呈竖直延伸布置；产品的底部形成支撑槽，产品暂存时，所述支撑柱的上部嵌入所述支撑槽且所述支撑柱抵触支撑产品；相邻产品通过所述盘主体和所述支撑组沿纵向呈排列缓存布置。

进一步的，所述支撑柱的上部朝上凸起形成定位凸条，产品的底部形成限位槽，所述限位槽与所述支撑槽槽连通布置；当缓存产品时，所述支撑柱的上部嵌入所述支撑槽，且所述定位凸条嵌入所述限位槽。

进一步的，所述支撑组包括四个所述支撑柱，四个所述支撑柱呈四角布置；所述支撑柱具有支撑面，沿自上而下方向，所述支撑面逐渐朝外呈倾斜布置；所述支撑槽包括槽面，所述槽面呈倾斜布置，产品缓存时，所述支撑面平铺抵触所述槽面。

进一步的，所述缓存盘包括第一辅助柱和第二辅助柱，所述第一辅助柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述第一辅助柱的上部朝上呈竖直延伸布置，第二辅助柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述第二辅助柱的上部朝上呈竖直延伸布置，所述第一辅助柱和所述第二辅助柱呈对应布置；产品形成有辅助槽，产品暂存时，所述辅助柱的上部嵌入所述辅助槽且所述辅助柱抵触支撑产品。

进一步的，所述第一辅助柱处于相邻所述支撑柱之间，所述第二辅助柱处于相邻所述支撑柱之间；四个所述支撑柱、所述第一辅助柱和所述第二辅助柱沿环状间隔布置，所述支撑柱、第一辅助柱和第二辅助柱同步支撑产品。

进一步的，所述输送导轨具有顶升区域，所述顶升器与所述顶升区域呈对应布置，所述顶升器包括顶升电机、顶升板以及顶升轴，所述顶升电机与所述顶升轴的下部呈连接布置，所述顶升电机用于驱动所述顶升轴呈上升或下降布置；所述顶升轴的上部与所述顶升板呈连接布置，所述顶升板用于顶升产品直至暂存至所述缓存盘。

与现有技术相比，本实用新型提供的流水线输料缓存装置，进行流水线生产时，输送导轨提供输送力，产品通过输送导轨进行输送和转移；当需要暂存产品时，顶升器启动，顶升器朝上移动驱动产品移动至缓存盘，将产品缓存在缓存盘上，然后，顶升器复位，输送导轨继续输送产品，再需要缓存时，顶升器再次将产品缓存在缓存盘，在各个缓存盘的配合作用下，实现多个产品的缓存，这样，有助于保障产品的生产合格率，同时，不需要每次清理缓存的产品，极大提高产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的立体示意图；

图2是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的局部平面示意图；

图3是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的产品和缓存盘的配合立体示意图；

图4是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的产品和缓存盘的配合俯视示意图；

图5是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的顶升器的立体示意图；

图6是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的顶升器的俯视示意图；

图7是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的主视示意图；

图8是本实用新型提供的流水线输料缓存装置的A部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-8所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

流水线输料缓存装置，包括输送导轨1、缓存架2以及顶升器5，输送导轨1 用于输送产品3，缓存架2安设输送导轨1，缓存架2与顶升器5呈对应布置；缓存架2具有多个缓存盘4，缓存盘4用于暂存产品3，各个缓存盘4沿纵向呈间隔排列布置，顶升器5用于顶升产品3直至暂存缓存盘4。

上述的流水线输料缓存装置，进行流水线生产时，输送导轨1提供输送力，产品3通过输送导轨1进行输送和转移；当需要暂存产品3时，顶升器5启动，顶升器5朝上移动驱动产品3移动至缓存盘4，将产品3缓存在缓存盘4上，然后，顶升器5复位，输送导轨1继续输送产品3，再需要缓存时，顶升器5再次将产品3缓存在缓存盘4，在各个缓存盘4的配合作用下，实现多个产品3的缓存，这样，有助于保障产品3的生产合格率，同时，不需要每次清理缓存的产品 3，极大提高产品3的生产效率。

包括输送导轨1、缓存架2、顶升器5以及检测器，输送导轨1用于输送产品3，检测器用于检测NG产品3，缓存架2安设输送导轨1，缓存架2与顶升器 5呈对应布置，检测器安设缓存架2；缓存架2具有多个缓存盘4，缓存盘4用于暂存产品3，各个缓存盘4沿纵向呈间隔排列布置，顶升器5用于顶升产品3直至暂存缓存盘4。

正常输送产品3时，输送导轨1提供输送力，实现产品3的输送；在输送过程中，一旦检测器检测到产品3是NG产品3，则控制顶升器5工作，顶升器5 朝上移动驱动产品3移动至缓存盘4，对NG产品3进行缓存，顶升器5复位，输送导轨1继续输送产品3，并且，在各个缓存盘4的配合作用下，实现多个NG 产品3的缓存，满足多种缓存需求，同时，保障缓存的持续性，这样，有助于保障产品3的生产合格率，同时，不需要每次清理缓存的产品3，极大提高产品3 的生产效率。

缓存盘4与产品3固定时，可以采用磁吸附方向，实现产品3暂存在缓存盘4上。

或者，缓存盘4设有有钻进杆，产品3具有螺纹孔，通过钻进杆的外周具有外螺纹，这样，顶升器5启动顶升产品3抵触缓存盘4时，控制钻进杆旋转嵌入螺纹孔，实现缓存盘4与产品3之间的固定。

或者，缓存盘4之间安设在产品3上，缓存盘4随产品3一起输送，当检测到是NG产品3时，顶升器5将产品3和缓存盘4一起顶升。

包括控制板，控制板预设有控制程序，通过控制板实现输送导轨1、缓存架 2、顶升器5和检测器的控制。

缓存盘4具有检测口，检测器安设缓存盘4，检测器具有检测面，检测面与检测口呈对应布置；产品3具有具有检测区，检测面通过检测口识别检测区；这样，产品3在输送过程中，一旦检测器的检测面检测到产品3是NG产品3，则顶升器5启动，实现NG产品3的缓存。

NG产品3为不合格产品3，将NG产品3缓存，避免NG产品3筛选影响整体生产的进度，提高生产效率。

缓存盘4具有四个检测口，四个检测口呈四角布置；缓存盘4安设有四个检测器，检测面与检测口呈一一对应布置；产品3具有四个检测区，四个检测区呈四角布置；当四个检测器分别检测到四个检测区则产品3不是NG产品3；这样，有助于提高检测的精准性。

当产品3的装配错误时，检测区无法受到检测器的检测，则筛选出NG产品 3。

缓存架2包括架体和承载结构，各个缓存盘4安设架体，承载结构安设架体，承载结构用于支撑产品3；架体实现各个缓存盘4的设置，在承载结构的作用下，实现将产品3和缓存盘4相对固定暂存在架体上，保障输送导轨1继续输送后续的产品3。

架体包括四个导板，四个导板呈四角布置，通过四个导板，实现缓存盘4的安设。

四个导板形成暂存空间，通过暂存空间，实现各个产品3的暂存。

导板呈纵向布置，导板的下部形成引导部，沿自上而下方向，引导部朝外呈倾斜布置；这样，便于产品3进入暂存空间。

架体包括下压件，下压件安设在导板上，下压件朝下施加下压力，当产品3 暂存时暂存空间时，通过下压件施加下压力，增强相邻产品3之间的紧密型，便于多个产品3的暂存。

导板形成有导槽，导槽呈纵向布置；下压件包括下压电机和下压板，下压板安设导板，且下压板的外端贯穿导槽延伸至暂存空间，下压电机用于驱动下压板沿导槽呈往复移动。

下压件呈成对设置，且两个下压件呈对接布置，这样，实现水平施加下压力，避免产品3偏移。

或者，设置四个下压件，四个下压件呈四角布置，实现水平施加下压力，避免产品3偏移。

缓存架2包括架体和承载结构，各个缓存盘4安设架体，承载结构安设架体，承载结构用于支撑产品3。

承载结构包括第一承载件21和第二承载件22，第一承载件21和第二承载件 22分别安设架体，架体安设输送导轨1；沿水平方向，第一承载件21和第二承载件22呈水平对应布置；第一承载件21和第二承载件22呈平齐抵触产品3且支撑产品3；在第一承载件21和第二承载件22的作用下，实现产品3的支撑，进而实现产品3的暂存。

第一承载件21包括第一承载块211、第一承载座以及第一摆动控制器，第一承载块211活动安设第一承载座，第一承载座安设架体，第一摆动控制器用于控制第一承载块211相对第一承载座呈摆动布置，第一承载块211的顶部形成第一承载面，支撑时，第一承载面呈水平布置，第一承载块211的测部形成第一驱动面，第一驱动面呈倾斜布置，当第一驱动面受力时，第一承载块211呈朝上摆动布置。

第二承载件22包括第二承载块221、第二承载座以及第二摆动控制器，第二承载块221活动安设第二承载座，第二承载座安设架体，第二摆动控制器用于控制第二承载块221相对第二承载座呈摆动布置，第二承载块221的顶部形成第二承载面，支撑时，第二承载面呈水平布置，第二承载块221的测部形成第二驱动面，第二驱动面呈倾斜布置，第二驱动面受力时，第二承载块221呈朝上摆动布置；沿水平方向，第一承载块211与第二承载块221呈平齐布置；且第一承载块 211与第二承载块221呈受外力或驱动力时呈同步摆动布置。

这样，需要暂存时，顶升器5驱动产品3至第一承载块211和第二承载块221 的上方，驱动第一承载块211和第二承载块221呈平齐布置，使第一承载块211 和第二承载块221同步抵触支撑产品3，实现产品3的暂存。

顶升器5启动朝上顶升产品3时，此时，第一承载块211和第二承载块221 处于产品3的上方，且第一驱动面和第二驱动面分别朝向产品3，产品3上升同步抵触第一驱动面和第二驱动面，顶升器5再施加顶升力，再顶升力的驱动下，促使第一承载块211和第二承载块221同步朝上摆动，直至第一承载块211和第二承载块221均处于产品3的下方，此时，产品3不抵触第一承载块211和第二承载块221，则撤销对第一承载块211和第二承载块221所施加的作用力，第一承载块211和第二承载块221同步复位，且控制第一承载块211和第二承载块221 同步呈水平布置，顶升器5复位，产品3下移，直至产品3受第一承载块211和第二承载块221的支撑，顶升器5继续复位。

当产品3顶升至第一承载块211和第二承载块221的上方时，控制板控制第一摆动控制器和第二摆动控制器，从而控制第一承载面和第二承载面呈水平布置，实现产品3的支撑；且在第一摆动控制器和第二摆动控制器的作用下，使第一承载块211和第二承载块221具备足够的支撑力。

另外，第一摆动控制器包括第一控制头，第一控制头用于检测第一承载块211 的状态，第二摆动控制器包括第二控制头，第二控制头用于检测第二承载块221 的状态；实现控制板对第一承载块211和第二承载块221的控制。

缓存盘4包括盘主体41和支撑组，盘主体41用于暂存产品3；支撑组包括至少一个支撑柱42，支撑柱42的下部与盘主体41呈连接布置，支撑柱42的上部朝上呈竖直延伸布置；产品3的底部形成支撑槽，产品3暂存时，支撑柱42 的上部嵌入支撑槽且支撑柱42抵触支撑产品3；相邻产品3通过盘主体41和支撑组沿纵向呈排列缓存布置；这样，在支撑柱42的作用下，实现多个产品3的分开暂存。

支撑柱42的上部朝上凸起形成定位凸条43，产品3的底部形成限位槽，限位槽与支撑槽呈连通布置；当缓存产品3时，支撑柱42的上部嵌入支撑槽，且定位凸条43嵌入限位槽；这样，在定位凸条43，避免产品3偏移，增强产品3 的暂存稳定性。

支撑组包括四个支撑柱42，四个支撑柱42呈四角布置；支撑柱42具有支撑面421，沿自上而下方向，支撑面421逐渐朝外呈倾斜布置；支撑槽包括槽面，槽面呈倾斜布置，产品3缓存时，支撑面421平铺抵触槽面；避免产品3偏移，增强产品3的暂存稳定性。

缓存盘4包括第一辅助柱44和第二辅助柱，第一辅助柱44的下部与盘主体 41呈连接布置，第一辅助柱44的上部朝上呈竖直延伸布置，第二辅助柱的下部与盘主体41呈连接布置，第二辅助柱的上部朝上呈竖直延伸布置，第一辅助柱 44和第二辅助柱呈对应布置；产品3形成有辅助槽，产品3暂存时，辅助柱的上部嵌入辅助槽且辅助柱抵触支撑产品3，支撑柱42、第一辅助柱44和第二辅助柱同步支撑产品3；避免产品3偏移，增强产品3的暂存稳定性。

第一辅助柱44处于相邻支撑柱42之间，第二辅助柱处于相邻支撑柱42之间；四个支撑柱42、第一辅助柱44和第二辅助柱沿环状间隔布置，支撑柱42、第一辅助柱44和第二辅助柱同步支撑产品3；多区域对产品3进行支撑，避免产品3偏移，增强产品3的暂存稳定性。

输送导轨1具有顶升区域，顶升器5与顶升区域呈对应布置，顶升器5包括顶升电机51、顶升板52以及顶升轴，顶升电机51与顶升轴的下部呈连接布置，顶升电机51用于驱动顶升轴呈上升或下降布置；顶升轴的上部与顶升板52呈连接布置，顶升板52用于顶升产品3直至暂存至缓存盘4；便于输送导轨1与顶升器5的配合，同时，降低整体的占用空间。

顶升板52包括板体、至少一个顶升柱53以及两个定位柱54，板体呈扁平状布置，顶升柱53的底部与板体呈连接布置，顶升柱53的上部朝上竖直延伸呈活动布置；产品3具有顶升槽，当顶升时，顶升柱53嵌入顶升槽，顶升产品3至缓存盘4；板体具有两外延部521，两个外延部521呈对角布置，两个定位柱54 分别安设两个外延部521，定位柱54的底部与外延部521呈连接布置，定位柱 54的顶部朝上竖直延伸布置，产品3具有两个定位槽，当顶升时，两个定位柱 54分别嵌入定位槽。

在定位柱54的作用下，增强产品3的防止稳固性，避免产品3偏移，同时，便于产品3呈水平布置。

顶升器5包括四根稳定柱55、安装板56以及同步板57，顶升电机51安设安装板56，沿自上向下方向，顶升板52、安装板56和同步板57呈依序对应布置；四根稳定柱55呈四角布置，且四根稳定柱55沿顶升电机51圆周方向呈环绕间隔布置，稳定柱55的下部与同步板57呈连接布置，稳定柱55的上部贯穿安装板56与顶升板52呈连接布置，各个稳定柱55分别随顶升板52移动而移动布置。

这样，顶升柱53移动时，嵌入顶升槽时，从而顶升产品3直至缓存盘4，顶升柱53移动过程中，带动四根稳定柱55移动，在四根稳定柱55的作用下，使板体呈水平移动，使各个顶升柱53呈水平移动，便于产品3的移动。

另外，在同步板57的作用下，使四根稳定柱55呈同步移动，保证板体和各个顶升柱53的水平上升或下降，增强产品3上升或下降的平稳性。

第一承载件21包括连接板，连接板呈纵向布置，连接板的上部与第一承载座呈连接布置，连接板的下部与安装板56呈连接布置；这样，顶升器5启动时，增强安设板板的设置稳固性，进而增强第一承载件21的安设稳固性。

输送导轨1包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨呈平行间隔布置，第一导轨和第二导轨同步用于输送产品3，第一导轨和第二导轨输送速度呈一致布置；第一导轨包括第一轨座和第一皮带，第一皮带安设第一轨座，第一轨座具有呈水平布置的第一轨面以及呈纵向布置的第一轨壁，第一皮带平铺第一轨面，第一皮带与第一轨壁之间形成第一卡槽，产品3具有第一凸起段，第一凸起段嵌入第一卡槽；第二导轨包括第二轨座和第二皮带，第二皮带安设第二轨座，第二轨座具有呈水平布置的第二轨面以及呈纵向布置的第二轨壁，第二皮带平铺第二轨面，第二皮带与第二轨壁11之间形成第二卡槽，产品3具有第二凸起段，第二凸起段嵌入第二卡槽；沿水平方向，第一皮带与第二皮带呈平齐布置；第一轨壁和第二轨壁夹持产品3。

这样，便于产品3的输送，同时，在第一轨壁和第二轨壁11的作用下，避免产品3输送偏移，保障产品3的输送精确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.流水线输料缓存装置，其特征在于，包括输送导轨、缓存架以及顶升器，所述输送导轨用于输送产品，所述缓存架安设所述输送导轨，所述缓存架与所述顶升器呈对应布置；所述缓存架具有多个缓存盘，所述缓存盘用于暂存产品，各个所述缓存盘沿纵向呈间隔排列布置，所述顶升器用于顶升所述产品直至暂存所述缓存盘。

2.如权利要求1所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述缓存架包括架体和承载结构，各个所述缓存盘安设所述架体，所述承载结构安设所述架体，所述承载结构用于支撑产品。

3.如权利要求2所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述承载结构包括第一承载件和第二承载件，所述第一承载件和所述第二承载件分别安设所述架体，沿水平方向，所述第一承载件和所述第二承载件呈水平对应布置；所述第一承载件和所述第二承载件呈平齐抵触产品且支撑产品。

4.如权利要求3所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述第一承载件包括第一承载块、第一承载座以及第一摆动控制器，所述第一承载块活动安设所述第一承载座，所述第一承载座安设所述架体，所述第一摆动控制器用于控制所述第一承载块相对所述第一承载座呈摆动布置，所述第一承载块的顶部形成第一承载面，支撑时，所述第一承载面呈水平布置，所述第一承载块的测部形成第一驱动面，所述第一驱动面呈倾斜布置，所述第一驱动面受力时，所述第一承载块呈朝上摆动布置；所述第二承载件包括第二承载块、第二承载座以及第二摆动控制器，所述第二承载块活动安设所述第二承载座，所述第二承载座安设所述架体，所述第二摆动控制器用于控制所述第二承载块相对所述第二承载座呈摆动布置，所述第二承载块的顶部形成第二承载面，支撑时，所述第二承载面呈水平布置，所述第二承载块的测部形成第二驱动面，所述第二驱动面呈倾斜布置，所述第二驱动面受力时，所述第二承载块呈朝上摆动布置；沿水平方向，所述第一承载块与所述第二承载块呈平齐布置；且所述第一承载块与所述第二承载块呈受外力或驱动力时呈同步摆动布置。

5.如权利要求1-4任意一项所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述缓存盘包括盘主体和支撑组，所述盘主体用于暂存产品；所述支撑组包括至少一个支撑柱，所述支撑柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述支撑柱的上部朝上呈竖直延伸布置；产品的底部形成支撑槽，产品暂存时，所述支撑柱的上部嵌入所述支撑槽且所述支撑柱抵触支撑产品；相邻产品通过所述盘主体和所述支撑组沿纵向呈排列缓存布置。

6.如权利要求5所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述支撑柱的上部朝上凸起形成定位凸条，产品的底部形成限位槽，所述限位槽与所述支撑槽槽连通布置；当缓存产品时，所述支撑柱的上部嵌入所述支撑槽，且所述定位凸条嵌入所述限位槽。

7.如权利要求5所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述支撑组包括四个所述支撑柱，四个所述支撑柱呈四角布置；所述支撑柱具有支撑面，沿自上而下方向，所述支撑面逐渐朝外呈倾斜布置；所述支撑槽包括槽面，所述槽面呈倾斜布置，产品缓存时，所述支撑面平铺抵触所述槽面。

8.如权利要求7所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述缓存盘包括第一辅助柱和第二辅助柱，所述第一辅助柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述第一辅助柱的上部朝上呈竖直延伸布置，第二辅助柱的下部与所述盘主体呈连接布置，所述第二辅助柱的上部朝上呈竖直延伸布置，所述第一辅助柱和所述第二辅助柱呈对应布置；产品形成有辅助槽，产品暂存时，所述辅助柱的上部嵌入所述辅助槽且所述辅助柱抵触支撑产品。

9.如权利要求8所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述第一辅助柱处于相邻所述支撑柱之间，所述第二辅助柱处于相邻所述支撑柱之间；四个所述支撑柱、所述第一辅助柱和所述第二辅助柱沿环状间隔布置，所述支撑柱、第一辅助柱和第二辅助柱同步支撑产品。

10.如权利要求1-4任意一项所述的流水线输料缓存装置，其特征在于，所述输送导轨具有顶升区域，所述顶升器与所述顶升区域呈对应布置，所述顶升器包括顶升电机、顶升板以及顶升轴，所述顶升电机与所述顶升轴的下部呈连接布置，所述顶升电机用于驱动所述顶升轴呈上升或下降布置；所述顶升轴的上部与所述顶升板呈连接布置，所述顶升板用于顶升产品直至暂存至所述缓存盘。

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