CN214950130U - 一种金属加工液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工液冷却技术领域，尤其为一种金属加工液冷却装置，针对在现有技术中对金属加工液的冷却方法通常是对其放时间放置使其自然冷却，冷却效率低，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部滑动安装有两个滑板，两个滑板的顶部固定安装有同一个箱体，箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的底端，第一转轴的顶端延伸至箱体内并转动安装在箱体的顶部内壁上，第一转轴的外侧固定安装有多个搅拌板，箱体的顶部一侧固定安装有进风管。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以有效的提高金属加工液的流动性，从而有效的提高对金属加工液的冷却效率。

Description

一种金属加工液冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工液冷却技术领域，尤其涉及一种金属加工液冷却装置。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

然而，在现有技术中对金属加工液的冷却方法通常是对其放时间放置使其自然冷却，冷却效率低，使用不便，因此我们提出了一种金属加工液冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中对金属加工液的冷却方法通常是对其放时间放置使其自然冷却，冷却效率低，使用不便的缺点，而提出的一种金属加工液冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工液冷却装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有两个滑板，两个滑板的顶部固定安装有同一个箱体，箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的底端，第一转轴的顶端延伸至箱体内并转动安装在箱体的顶部内壁上，第一转轴的外侧固定安装有多个搅拌板，箱体的顶部一侧固定安装有进风管，进风管内转动安装有第二转轴，第二转轴的顶端固定安装有扇叶，第一转轴的外侧与第二转轴的底端分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，箱体的一侧转动安装有第三转轴，第一转轴的外侧与第三转轴的底端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第三转轴的顶端固定安装圆盘，圆盘的顶部固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有滑动框架，滑动框架的一侧固定安装有固定杆的一端，底座的顶部一侧固定安装有固定板，固定杆的另一端与固定板固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，两个滑板均滑动连接在滑槽内，便于滑动连接两个滑板。

优选的，所述箱体的顶部与另一侧底部分别固定安装有进料口与出料口，出料口上设有截止阀，便于进料与出料。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。

优选的，所述进风管内固定安装有连接板，第二转轴转动安装在连接板的内侧，便于转动安装第二转轴。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个卡板，第三转轴转动安装在两个卡板的内侧，便于转动安装第三转轴。

本实用新型中，所述的一种金属加工液冷却装置，通过启动电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动多个搅拌板转动搅动金属加工液，同时通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，从而可以使得第二齿轮带动第二转轴转动，使得第二转轴带动扇叶转动对箱体内的金属加工液进行进行吹风冷却，同时可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第三转轴转动，从而可以使得第三转轴带动圆盘转动，从而可以通过圆轴、滑动框架、固定杆与固定板的共同配合，即可带动箱体往复左右移动，从而可以有效的提高箱体内金属加工液的流动性，从而有效的提高对金属加工液的冷却效率；

本实用新型结构设计合理，操作简单，可以有效的提高金属加工液的流动性，从而有效的提高对金属加工液的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工液冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工液冷却装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工液冷却装置的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属加工液冷却装置的滑动框架的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑板；3、箱体；4、电机；5、第一转轴；6、搅拌板；7、进风管；8、第二转轴；9、扇叶；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三转轴；13、皮带轮；14、皮带；15、圆盘；16、圆轴；17、滑动框架；18、固定杆；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属加工液冷却装置，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有两个滑板2，两个滑板2的顶部固定安装有同一个箱体3，箱体3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5的底端，第一转轴5的顶端延伸至箱体3内并转动安装在箱体3的顶部内壁上，第一转轴5的外侧固定安装有多个搅拌板6，箱体3的顶部一侧固定安装有进风管7，进风管7内转动安装有第二转轴8，第二转轴8的顶端固定安装有扇叶9，第一转轴5的外侧与第二转轴8的底端分别固定安装有第一齿轮10与第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，箱体3的一侧转动安装有第三转轴12，第一转轴5的外侧与第三转轴12的底端均固定安装有皮带轮13，两个皮带轮13上传动连接有同一个皮带14，第三转轴12的顶端固定安装圆盘15，圆盘15的顶部固定焊接有圆轴16，圆轴16的外侧活动套设有滑动框架17，滑动框架17的一侧固定安装有固定杆18的一端，底座1的顶部一侧固定安装有固定板19，固定杆18的另一端与固定板19固定连接。

底座1的顶部开设有滑槽，两个滑板2均滑动连接在滑槽内，便于滑动连接两个滑板2，箱体3的顶部与另一侧底部分别固定安装有进料口与出料口，出料口上设有截止阀，便于进料与出料，箱体3的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴5与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴5，进风管7内固定安装有连接板，第二转轴8转动安装在连接板的内侧，便于转动安装第二转轴8，箱体3的一侧固定安装有两个卡板，第三转轴12转动安装在两个卡板的内侧，便于转动安装第三转轴12。

本实用新型中，在使用时，可以通过进料口将金属加工液投入箱体3内，然后通过启动电机4带动第一转轴5转动，使得第一转轴5带动多个搅拌板6转动搅动金属加工液，同时通过第一齿轮10与第二齿轮11的啮合传动，从而可以使得第二齿轮11带动第二转轴8转动，使得第二转轴8带动扇叶9转动对箱体3内的金属加工液进行进行吹风冷却，同时可以通过两个皮带轮13与皮带14的传动连接，即可带动第三转轴12转动，从而可以使得第三转轴12带动圆盘15转动，从而可以通过圆轴16、滑动框架17、固定杆18与固定板19的共同配合，即可带动箱体3往复左右移动，从而可以有效的提高箱体3内金属加工液的流动性，从而有效的提高对金属加工液的冷却效率。

Claims (6)

1.一种金属加工液冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部滑动安装有两个滑板（2），两个滑板（2）的顶部固定安装有同一个箱体（3），箱体（3）的底部固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴上固定连接有第一转轴（5）的底端，第一转轴（5）的顶端延伸至箱体（3）内并转动安装在箱体（3）的顶部内壁上，第一转轴（5）的外侧固定安装有多个搅拌板（6），箱体（3）的顶部一侧固定安装有进风管（7），进风管（7）内转动安装有第二转轴（8），第二转轴（8）的顶端固定安装有扇叶（9），第一转轴（5）的外侧与第二转轴（8）的底端分别固定安装有第一齿轮（10）与第二齿轮（11），第一齿轮（10）与第二齿轮（11）相啮合，箱体（3）的一侧转动安装有第三转轴（12），第一转轴（5）的外侧与第三转轴（12）的底端均固定安装有皮带轮（13），两个皮带轮（13）上传动连接有同一个皮带（14），第三转轴（12）的顶端固定安装圆盘（15），圆盘（15）的顶部固定焊接有圆轴（16），圆轴（16）的外侧活动套设有滑动框架（17），滑动框架（17）的一侧固定安装有固定杆（18）的一端，底座（1）的顶部一侧固定安装有固定板（19），固定杆（18）的另一端与固定板（19）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工液冷却装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有滑槽，两个滑板（2）均滑动连接在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工液冷却装置，其特征在于，所述箱体（3）的顶部与另一侧底部分别固定安装有进料口与出料口，出料口上设有截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工液冷却装置，其特征在于，所述箱体（3）的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴（5）与轴承的内圈固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工液冷却装置，其特征在于，所述进风管（7）内固定安装有连接板，第二转轴（8）转动安装在连接板的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工液冷却装置，其特征在于，所述箱体（3）的一侧固定安装有两个卡板，第三转轴（12）转动安装在两个卡板的内侧。

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