CN214920833U - 可断屑键槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可断屑键槽铣刀，包括：用于夹持的刀柄和用于铣削的刀刃，所述刀刃与所述刀柄一体成型，所述刀刃表面上沿长度方向设置有两条等分的螺旋状刀槽，并在两个所述刀槽边缘形成两个呈中心对称的周刃，所述刀刃远离所述刀柄的一端部设置有与所述刀槽对应的两个端刃，并在两个所述端刃之间设置有断屑槽。本实用新型一种可断屑键槽铣刀，极大的提高了断屑及排屑功能，同时也提高了刀具的使用寿命及提高了产品表面质量，实现了键槽一次成型加工，大大提高了加工效率，能够满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种可断屑键槽铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工工件的，具有一个或多个刀刃的旋转刀具。工作时各刀刃依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、键槽、成形表面和切断工件等。
随着对产品加工工艺的需求，对加工刀具的使用要求也越来越高。在产品上加工键槽时，传统的方式一般都是采用分层切削，加工效率较低，因此产品加工由原来的分层次加工改为一次成型加工以提升效率。但是一次成型加工加工方式对刀具的可靠性设计要求较高，而现有的键槽铣刀可靠性较低，加工质量不高，且寿命较短，无法满足要求。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种可断屑键槽铣刀，以克服现有的键槽铣刀可靠性较低、加工质量不高、寿命较短、无法满足要求的缺陷。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可断屑键槽铣刀，包括：用于夹持的刀柄和用于铣削的刀刃，所述刀刃与所述刀柄一体成型，所述刀刃表面上沿长度方向设置有两条等分的螺旋状刀槽，并在两个所述刀槽边缘形成两个呈中心对称的周刃，所述刀刃远离所述刀柄的一端部设置有与所述刀槽对应的两个端刃，并在两个所述端刃之间设置有断屑槽。
作为本实用新型的进一步改进，两个所述刀槽靠近所述端刃一端均设置有容屑槽，由所述端刃铣削产生的屑经所述容屑槽进入所述刀槽后排出。
作为本实用新型的进一步改进，所述断屑槽的两端部分别延伸至两个所述容屑槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述断屑槽与水平基准面具有一偏角θ1，且θ1为5°。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃的芯厚是外径的58％～62％。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄的直径为6mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述端刃后角为θ2，且7°≤θ2≤9°。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀槽前角为正偏心切削。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种可断屑键槽铣刀，通过在刀刃端部的两个端刃之间设置有断屑槽，在加工过程中，由端刃铣削产生的屑经容屑槽进入刀槽后排出，在此过程中产生的屑由断屑槽进行切断，极大的提高了断屑及排屑功能，同时也提高了刀具的使用寿命及提高了产品表面质量，实现了键槽一次成型加工，大大提高了加工效率，能够满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型刀刃的仰视图；
图4为本实用新型刀刃的剖视图；
图5为本实用新型刀刃端部的结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——刀柄； 2——刀刃；
201——刀槽； 202——周刃；
203——端刃； 204——断屑槽；
205——容屑槽； θ1——偏角；
θ2——后角。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图5，本实用新型提供一种可断屑键槽铣刀，用于在产品上一次成型加工出键槽。铣刀本体包括用于夹持的刀柄1和用于铣削的刀刃2，刀刃2与刀柄1一体成型。刀刃2表面上沿长度方向设置有两条等分的螺旋状刀槽201，并在两个刀槽201边缘形成两个呈中心对称的周刃202，周刃202由圆弧后角构成，用于加工产品键槽侧面。刀刃2远离刀柄1的一端部设置有与两个刀槽201一一对应的两个端刃203，并且在刀刃2的此端部中心，也就是在两个端刃203之间设置有断屑槽204，通过断屑槽204用于加工过程中断屑。
参阅图2和图3，两个刀槽201靠近端刃203一端均设置有容屑槽205，断屑槽204的两端部分别延伸至两个容屑槽205内。由端刃203铣削产生的屑经容屑槽205进入刀槽201后排出，在此过程中，屑由断屑槽204进行切断，极大的提高了断屑及排屑功能，同时也提高了刀具的使用寿命以及提高产品表面质量。
参阅图3，断屑槽204与水平基准面具有一偏角θ1，优选的，θ1为5°。
参阅图4，优选的，刀刃2的芯厚是外径的58％～62％。其中，刀柄1的直径为6mm。
参阅图5，端刃203后角为θ2，优选的7°≤θ2≤9°。
其中，刀槽201前角为正偏心切削。
由此可见，本实用新型一种可断屑键槽铣刀，通过在刀刃端部的两个端刃之间设置有断屑槽，在加工过程中，由端刃铣削产生的屑经容屑槽进入刀槽后排出，在此过程中产生的屑由断屑槽进行切断，极大的提高了断屑及排屑功能，同时也提高了刀具的使用寿命及提高了产品表面质量，实现了键槽一次成型加工，大大提高了加工效率，能够满足使用需求。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种可断屑键槽铣刀，包括用于夹持的刀柄(1)和用于铣削的刀刃(2)，所述刀刃(2)与所述刀柄(1)一体成型，其特征在于：所述刀刃(2)表面上沿长度方向设置有两条等分的螺旋状刀槽(201)，并在两个所述刀槽(201)边缘形成两个呈中心对称的周刃(202)，所述刀刃(2)远离所述刀柄(1)的一端部设置有与所述刀槽(201)对应的两个端刃(203)，并在两个所述端刃(203)之间设置有断屑槽(204)。
2.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：两个所述刀槽(201)靠近所述端刃(203)一端均设置有容屑槽(205)，由所述端刃(203)铣削产生的屑经所述容屑槽(205)进入所述刀槽(201)后排出。
3.根据权利要求2所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述断屑槽(204)的两端部分别延伸至两个所述容屑槽(205)内。
4.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述断屑槽(204)与水平基准面具有一偏角θ1，且θ1为5°。
5.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)的芯厚是外径的58％～62％。
6.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的直径为6mm。
7.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述端刃(203)后角为θ2，且7°≤θ2≤9°。
8.根据权利要求1所述的可断屑键槽铣刀，其特征在于：所述刀槽(201)前角为正偏心切削。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120967877.3U patent/CN214920833U/zh active Active
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