CN214870537U - 一种数控铝门窗划线标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控铝门窗划线标记装置，属于铝合金门窗技术领域，包括床身、X向滑座、横梁、工件夹具、Y向滑座、Z向滑座、激光头和遮挡罩；横梁通过X向滑座与床身左右方向滑动连接；Y向滑座与横梁前后方向滑动连接；激光头通过Z向滑座与Y向滑座上下方向滑动连接；遮挡罩竖直滑动连接于横梁前端，工件夹具与床身前后方向滑动连接。工作时，工件夹具移动到床身中部，通过激光头对工件划线标记，作业高效率、高精度，且工位远离操作者，保证作业的安全性；更换工件时，工件夹具移动到床身前端，靠近操作者，方便操作者操作。作业时，遮挡罩落下，对作业区域遮挡，安全性好；更换工件时，遮挡罩升起，方便操作者操作。

Description

一种数控铝门窗划线标记装置

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体地说是一种数控铝门窗划线标记装置。

背景技术

现有技术中的铝合金门窗在下好料装配成成品窗户时，通常是操作者按照图纸用尺子量出尺寸，用记号笔进行标记，然后再进行装配。由于门窗样式各种各样，门窗框架尺寸较多、不好记忆，造成操作者频繁重复进行看图划线标记操作，划线标记效率低下，且非常容易出现看错图纸、量错尺寸、画错标记、打孔装配不对应等。一旦出现划线尺寸错误，门框装配成铝合金门窗成品，将会导致整个窗户报废。

现今存在的数控铝门窗划线标记装置虽然可以高效率、精确的进行铝合金门窗划线标记作业，但是在实际使用过程中，工件夹具通常固定不动，对于更换工件非常不便捷；且无安全防护措施，划线标记作业时，对前侧操作人员存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决现今数控铝门窗划线标记装置的工件夹具通常固定不动，对于更换工件非常不便捷；且无安全防护措施，划线标记作业时，对前侧操作人员存在较大安全隐患的问题，本实用新型提供一种数控铝门窗划线标记装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种数控铝门窗划线标记装置，包括床身、X向滑座、横梁、工件夹具、Y向滑座、Z向滑座、激光头、遮挡罩和动力机构；所述横梁通过所述X向滑座与所述床身左右方向滑动连接；所述Y向滑座与所述横梁前后方向滑动连接；所述激光头通过所述Z向滑座与所述Y向滑座上下方向滑动连接；所述遮挡罩竖直滑动连接于所述横梁的前端，所述工件夹具与所述床身前后方向滑动连接；所述动力机构为所述横梁左右滑动、所述Y向滑座前后滑动、所述Z向滑座上下滑动、所述工件夹具前后滑动和所述遮挡罩上下滑动分别提供驱动动力。正常工作状态时，工件夹具移动到床身的中部，通过激光划线设备的激光头在工件上进行划线标记，可以高效率、高精度的划线标记作业，且作业工位远离操作者安全区域，有效保证作业的安全性；在更换工件或作业完成后，工件夹具移动到床身的前端边缘，并靠近操作者，可以方便操作者检查和更换工件。通过设置可升降的遮挡罩，正常作业时，遮挡罩落下，对划线标记区域进行遮挡，保证作业的安全性，操作者可透过遮挡罩观察工件划线情况；需要更换工件时，遮挡罩升起，方便操作者对工件进行更换。整体结构简单，实现容易，操作便捷，实用性好。

本实用新型的进一步改进还有，所述工件夹具包括夹具底座、夹具台架和夹具伸缩缸；所述夹具底座通过夹具滑轨一与所述床身前后滑动连接；所述夹具台架与所述夹具底座连接，所述夹具伸缩缸呈前后方向固定于所述夹具台架上；所述夹具台架上设有固定夹头，所述夹具伸缩缸的缸轴端设有与所述固定夹头匹配的移动夹头。通过移动夹头和固定夹头对工件夹持定位，并通过夹具伸缩缸回缩锁紧，实现对工件的牢靠夹持定位，且可灵活实现夹持工件的前后移动，便于对工件划线标记作业。

本实用新型的进一步改进还有，所述移动夹头与所述固定夹头相对内侧面与铝门窗结构适配。保证对工件夹持的稳定性和牢靠性。

本实用新型的进一步改进还有，所述移动夹头通过夹板与所述夹具伸缩缸的缸轴端连接；所述固定夹头设置于所述夹具台架上侧；所述移动夹头与所述固定夹头对铝门窗前后方向进行夹持，所述夹具台架对铝门窗底部进行支撑。保证对工件夹持定位更加牢靠、精确，保证划线标记的可靠性。

本实用新型的进一步改进还有，所述夹具台架通过夹具滑轨二与所述夹具底座左右方向滑动连接。可实现夹持工件的左右方向灵活移动调节，便于对工件划线标记作业。

本实用新型的进一步改进还有，所述遮挡罩通过遮挡罩升降滑轨与所述横梁前端上下方向滑动连接；所述横梁上设有与所述遮挡罩升降滑轨同向的遮挡罩升降缸，所述遮挡罩升降缸的缸轴端与所述遮挡罩连接。通过遮挡罩升降缸伸缩，实现遮挡罩通过遮挡罩升降滑轨沿横梁在上下方向上移动，从而能实现遮挡罩的灵活升降。

本实用新型的进一步改进还有，所述遮挡罩上开设有窗口，窗口内设有激光防护镜片。有效对操作者进行防护，保证操作者观察工件加工状态时，不受伤害，安全性好。

本实用新型的进一步改进还有，所述激光头转动连接于所述Z向滑座上，并可沿左右方向轴线旋转。保证对工件非水平面划线标记的适用，使用灵活，通用性好。

本实用新型的进一步改进还有，所述床身底部设有调整支脚。调整支脚用于对床身支撑和水平度调节。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过在激光划线设备上设可沿床身前后方向滑动的工件夹具，工件夹具对工件进行夹持；正常工作状态时，工件夹具移动到床身的中部，通过激光划线设备的激光头在工件上进行划线标记，可以高效率、高精度的划线标记作业，且作业工位远离操作者安全区域，有效保证作业的安全性；在更换工件或作业完成后，工件夹具移动到床身的前端边缘，并靠近操作者，可以方便操作者检查和更换工件。通过设置可升降的遮挡罩，正常作业时，遮挡罩落下，对划线标记区域进行遮挡，保证作业的安全性，操作者可透过遮挡罩观察工件划线情况；需要更换工件时，遮挡罩升起，方便操作者对工件进行更换。整体结构简单，实现容易，操作便捷，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的激光头安装结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的工件夹具结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的遮挡罩安装结构示意图。

附图中：1、床身，2、X向滑座，3、横梁，4、工件夹具，41、夹具底座，42、夹具滑轨一，43、夹具滑轨二，44、夹具台架，45、夹具伸缩缸，46、夹板，47、移动夹头，48、固定夹头，5、Y向滑座，6、Z向滑座，7、激光头，8、遮挡罩，81、遮挡罩升降缸，82、遮挡罩升降滑轨，9、调整支脚。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型公开一种数控铝门窗划线标记装置，包括床身1、X向滑座2、横梁3、工件夹具4、Y向滑座5、Z向滑座6、激光头7、遮挡罩8和动力机构；所述床身1呈框架结构，其长度方向为左右方向(即为X方向)，其底部设有若干个调整支脚9，用于对床身1支撑和水平度调节；所述横梁3长度方向为前后方向(即为Y方向)；上下方向为Z方向；所述横梁3通过所述X向滑座2与所述床身1左右方向滑动连接；所述Y向滑座5与所述横梁3前后方向滑动连接；所述激光头7通过所述Z向滑座6与所述Y向滑座5上下方向滑动连接；所述遮挡罩8竖直滑动连接于所述横梁3的前端，所述工件夹具4与所述床身1前后方向滑动连接。

通过在激光划线设备上设可沿床身1前后方向滑动的工件夹具4，工件夹具4对工件(铝门窗)进行夹持；正常工作状态时，工件夹具4移动到床身1的中部，通过激光划线设备的激光头7在工件上进行划线标记，可以高效率、高精度的划线标记作业，且作业工位远离操作者安全区域，有效保证作业的安全性；在更换工件或作业完成后，工件夹具4移动到床身1的前端边缘，并靠近操作者，可以方便操作者检查和更换工件。通过设置可升降的遮挡罩8，正常作业时，遮挡罩8落下，对划线标记区域进行遮挡，保证作业的安全性，操作者可透过遮挡罩8观察工件划线情况；需要更换工件时，遮挡罩8升起，方便操作者对工件进行更换。整体结构简单，实现容易，操作便捷，实用性好。

如图3所示，所述工件夹具4包括夹具底座41、若干夹具台架44和前后方向的夹具伸缩缸45；所述夹具底座41通过若干夹具滑轨一42与所述床身1前后滑动连接；所述夹具台架44通过夹具滑轨二43与所述夹具底座41左右方向滑动连接；所述夹具伸缩缸45固定于所述夹具台架44后侧；所述夹具台架44呈竖立的长方形框架结构，其上侧后部设有固定夹头48，所述夹具伸缩缸45的缸轴朝向前侧方向，且夹具伸缩缸45的缸轴端设有与所述固定夹头48匹配的移动夹头47。通过多组同一方向的移动夹头47和固定夹头48对工件进行多点夹持定位，并通过夹具伸缩缸45回缩锁紧，实现对工件的牢靠夹持定位；在床身1上设有前后方向的齿条，在夹具底座41上设有由伺服电机驱动、并与齿条啮合的齿轮，伺服电机驱动齿轮转动，通过夹具滑轨一42导向，实现工件的前后方向移动；在夹具底座41上设有左右方向的齿条，在工件夹具4上设有由伺服电机驱动、并与齿条啮合的齿轮，伺服电机驱动齿轮转动，通过夹具滑轨二43导向，实现工件的左右方向移动。工件位置调节简便、灵活，保证对工件划线标记的灵活性。

如图3所示，所述移动夹头47通过夹板46与所述夹具伸缩缸45的缸轴端连接；所述固定夹头48设置于所述夹具台架44上侧；所述移动夹头47与所述固定夹头48相对内侧面与铝门窗结构适配，内侧面沿相对方向呈向上的倾斜面。所述移动夹头47与所述固定夹头48对工件前后方向进行夹持，并通过倾斜面限位工件向上移动，所述夹具台架44对工件底部进行支撑；保证对工件夹持定位更加牢靠、精确，保证划线标记的可靠性。

如图4所示，所述遮挡罩8通过遮挡罩升降滑轨82与所述横梁3前端上下方向滑动连接；所述横梁3上设有与所述遮挡罩升降滑轨82同向的遮挡罩升降缸81，所述遮挡罩升降缸81的缸轴端与所述遮挡罩8连接。通过遮挡罩升降缸81伸缩，实现遮挡罩8通过遮挡罩升降滑轨82沿横梁3在上下方向上移动，从而能实现遮挡罩8的灵活升降。

如图4所示，所述遮挡罩8上开设有窗口，窗口内设有激光防护镜片。有效对操作者进行防护，保证操作者观察工件加工状态时，不受伤害，安全性好。

所述激光头7转动连接于所述Z向滑座6上，并可沿左右方向轴线旋转，以实现激光头7的X轴旋转。保证对工件非水平面划线标记的适用，使用灵活，通用性好。

所述动力机构为所述横梁3左右滑动、所述Y向滑座5前后滑动、所述Z向滑座6上下滑动、所述激光头7的X轴旋转、所述遮挡罩8上下滑动和工件的左右、前后移动分别提供驱动动力；其中，所述床身1上设有左右方向的齿条和导轨，所述X向滑座2上设有与齿条啮合的齿轮，并通过导轨与所述床身1滑动连接，通过伺服电机驱动齿轮转动，实现横梁3的左右方向滑动；所述横梁3上设有前后方向的齿条和导轨，所述Y向滑座5上设有与齿条啮合的齿轮，并通过导轨与所述横梁3滑动连接，通过伺服电机驱动齿轮转动，实现Y向滑座5的前后方向滑动；所述Y向滑座5设有上下方向的齿条和导轨，所述Z向滑座6上设有与齿条啮合的齿轮，并通过导轨与所述Y向滑座5滑动连接，通过伺服电机驱动齿轮转动，实现Z向滑座6的上下方向滑动；所述Z向滑座6上设有伺服电机驱动的减速机，减速机输出轴呈左右方向，所述激光头7通过安装座固定安装于减速机输出轴上，通过伺服电机驱动减速机，可实现激光头7沿X轴方向旋转。

上述的伺服电机、伸缩缸等动力机构，均通过设置在床身1上控制器控制，保证作业的自动智能化和精确可靠性。

本数控铝门窗划线标记装置，整体结构简单，实现容易，操作便捷，实用性好；正常工作状态时，工件夹具移动到床身的中部，通过激光划线设备的激光头在工件上进行划线标记，可以高效率、高精度的划线标记作业，且作业工位远离操作者安全区域，有效保证作业的安全性；在更换工件或作业完成后，工件夹具移动到床身的前端边缘，并靠近操作者，可以方便操作者检查和更换工件。通过设置可升降的遮挡罩，正常作业时，遮挡罩落下，对划线标记区域进行遮挡，保证作业的安全性，操作者可透过遮挡罩观察工件划线情况；需要更换工件时，遮挡罩升起，方便操作者对工件进行更换。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，包括床身(1)、X向滑座(2)、横梁(3)、工件夹具(4)、Y向滑座(5)、Z向滑座(6)、激光头(7)、遮挡罩(8)和动力机构；所述横梁(3)通过所述X向滑座(2)与所述床身(1)左右方向滑动连接；所述Y向滑座(5)与所述横梁(3)前后方向滑动连接；所述激光头(7)通过所述Z向滑座(6)与所述Y向滑座(5)上下方向滑动连接；所述遮挡罩(8)竖直滑动连接于所述横梁(3)的前端，所述工件夹具(4)与所述床身(1)前后方向滑动连接；所述动力机构为所述横梁(3)左右滑动、所述Y向滑座(5)前后滑动、所述Z向滑座(6)上下滑动、所述工件夹具(4)前后滑动和所述遮挡罩(8)上下滑动分别提供驱动动力。

2.根据权利要求1所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述工件夹具(4)包括夹具底座(41)、夹具台架(44)和夹具伸缩缸(45)；所述夹具底座(41)通过夹具滑轨一(42)与所述床身(1)前后滑动连接；所述夹具台架(44)与所述夹具底座(41)连接，所述夹具伸缩缸(45)呈前后方向固定于所述夹具台架(44)上；所述夹具台架(44)上设有固定夹头(48)，所述夹具伸缩缸(45)的缸轴端设有与所述固定夹头(48)匹配的移动夹头(47)。

3.根据权利要求2所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述移动夹头(47)与所述固定夹头(48)相对内侧面与铝门窗结构适配。

4.根据权利要求3所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述移动夹头(47)通过夹板(46)与所述夹具伸缩缸(45)的缸轴端连接；所述固定夹头(48)设置于所述夹具台架(44)上侧；所述移动夹头(47)与所述固定夹头(48)对铝门窗前后方向进行夹持，所述夹具台架(44)对铝门窗底部进行支撑。

5.根据权利要求2所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述夹具台架(44)通过夹具滑轨二(43)与所述夹具底座(41)左右方向滑动连接。

6.根据权利要求1所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述遮挡罩(8)通过遮挡罩升降滑轨(82)与所述横梁(3)前端上下方向滑动连接；所述横梁(3)上设有与所述遮挡罩升降滑轨(82)同向的遮挡罩升降缸(81)，所述遮挡罩升降缸(81)的缸轴端与所述遮挡罩(8)连接。

7.根据权利要求6所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述遮挡罩(8)上开设有窗口，窗口内设有激光防护镜片。

8.根据权利要求1所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述激光头(7)转动连接于所述Z向滑座(6)上，并可沿左右方向轴线旋转。

9.根据权利要求1所述的数控铝门窗划线标记装置，其特征在于，所述床身(1)底部设有调整支脚(9)。

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