CN214869293U - 一种高强度玻璃钢管端部打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域，本实用新型的技术方案为：一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，包括机架，所述机架左侧设置有转动机构，所述转动机构包括转动底座，所述转动底座上方转动设置有两根转动轮，所述转动底座底部设置有两个转动电机，两个所述转动电机分别与两根所述转动轮通过传动皮带连接，所述转动机构右侧还设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨支架，所述打磨支架上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动设置有打磨滑板，所述打磨支架底部固定有打磨气缸，所述打磨气缸与所述打磨滑板连接，所述打磨滑板上移动设置有打磨电机，所述打磨电机一端设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆末端设置有打磨头。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及到一种高强度玻璃钢管端部打磨设备。
背景技术
目前，一般的企业采用人工打磨的方式对玻璃钢管的端部进行打磨，费时费力，一致性差，而市面上采用的机械打磨无法将内外部区分，因此也是十分不便的，而且对不同尺寸的玻璃钢管也无法随时进行调整。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度玻璃钢管端部打磨设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，包括机架，所述机架左侧设置有转动机构，所述转动机构包括转动底座，所述转动底座上方转动设置有两根转动轮，所述转动底座底部设置有两个转动电机，两个所述转动电机分别与两根所述转动轮通过传动皮带连接，所述转动机构右侧还设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨支架，所述打磨支架上方设置有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动设置有打磨滑板，所述打磨支架底部固定有打磨气缸，所述打磨气缸与所述打磨滑板连接，所述打磨滑板上移动设置有打磨电机，所述打磨电机一端设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆末端设置有打磨头。
通过采用上述技术方案，将大型的玻璃钢管放置于转动机构上，然后通过移动气缸对不同尺寸的玻璃钢管进行固定，然后通过调节机构对打磨头的高度进行调节，然后对玻璃钢管端部进行内外部的打磨，可以通过转动机构对打磨部位进行转动调整。
本实用新型的进一步设置为：所述转动底座上端两侧设置有两条移动轨道，两条所述移动轨道上设置有两个移动块，所述转动底座上方还设置有移动气缸，所述移动气缸与所述移动块连接，所述移动块上开设有安装孔，两个相对的所述移动块上固定有所述转动轮。
本实用新型的进一步设置为：两根所述转动轮在打磨状态下相互不接触。
通过采用上述技术方案，可以移动的转动轮可以对两根转动轮之间的空隙进行调整，从而适应不同尺寸的玻璃钢管，使得设备的适用性得到大大提升。
本实用新型的进一步设置为：所述打磨滑板上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节滑动杆，所述调节滑动杆共有四根，所述调节滑动杆垂直设置于所述打磨滑板上，所述调节机构还包括调节滑块，所述调节滑块上开设有四个安装孔，所述调节滑块滑动设置于四根所述调节滑动杆上，所述打磨滑板上开设有调节孔，所述调节孔内转动设置有调节杆，所述调节杆上端与所述调节滑块相接触。
通过采用上述技术方案，调节机构的设置可以使得打磨头的位置可以随时进行调整，从而达到对玻璃钢管端部的内部以及外部都能够进行打磨工序，操作更加方便快捷。
本实用新型的进一步设置为：所述调节滑块上方开设有若干螺纹孔，螺栓将所述打磨电机固定于所述调节滑块上。
本实用新型的进一步设置为：所述调节杆为外螺纹结构。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以移动的转动轮可以对两根转动轮之间的空隙进行调整，从而适应不同尺寸的玻璃钢管，使得设备的适用性得到大大提升；节机构的设置可以使得打磨头的位置可以随时进行调整，从而达到对玻璃钢管端部的内部以及外部都能够进行打磨工序，操作更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备的结构示意图。
图2是本实用新型提出的A的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，包括机架，所述机架左侧设置有转动机构2，所述转动机构2包括转动底座21，所述转动底座21上方转动设置有两根转动轮22，所述转动底座21底部设置有两个转动电机23，两个所述转动电机23分别与两根所述转动轮22通过传动皮带连接，所述转动机构2右侧还设置有打磨机构3，所述打磨机构3包括打磨支架31，所述打磨支架31上方设置有滑动轨道33，所述滑动轨道33上滑动设置有打磨滑板34，所述打磨支架31底部固定有打磨气缸32，所述打磨气缸32与所述打磨滑板34连接，所述打磨滑板34上移动设置有打磨电机35，所述打磨电机35一端设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆末端设置有打磨头36。
本实用新型的进一步设置为：所述转动底座21上端两侧设置有两条移动轨道，两条所述移动轨道上设置有两个移动块，所述转动底座21上方还设置有移动气缸，所述移动气缸与所述移动块连接，所述移动块上开设有安装孔，两个相对的所述移动块上固定有所述转动轮22。
本实用新型的进一步设置为：两根所述转动轮22在打磨状态下相互不接触。
本实用新型的进一步设置为：所述打磨滑板34上还设置有调节机构4，所述调节机构4包括调节滑动杆41，所述调节滑动杆41共有四根，所述调节滑动杆41垂直设置于所述打磨滑板34上，所述调节机构4还包括调节滑块42，所述调节滑块42上开设有四个安装孔，所述调节滑块42滑动设置于四根所述调节滑动杆41上，所述打磨滑板34上开设有调节孔，所述调节孔内转动设置有调节杆，所述调节杆上端与所述调节滑块42相接触。
本实用新型的进一步设置为：所述调节滑块42上方开设有若干螺纹孔，螺栓将所述打磨电机35固定于所述调节滑块42上。
本实用新型的进一步设置为：所述调节杆41为外螺纹结构。
工作原理：将大型的玻璃钢管放置于转动机构上，然后通过移动气缸对不同尺寸的玻璃钢管进行固定，然后通过调节机构对打磨头的高度进行调节，然后对玻璃钢管端部进行内外部的打磨，可以通过转动机构对打磨部位进行转动调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，包括机架，其特征在于：所述机架左侧设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转动底座(21)，所述转动底座(21)上方转动设置有两根转动轮(22)，所述转动底座(21)底部设置有两个转动电机(23)，两个所述转动电机(23)分别与两根所述转动轮(22)通过传动皮带连接，所述转动机构(2)右侧还设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括打磨支架(31)，所述打磨支架(31)上方设置有滑动轨道(33)，所述滑动轨道(33)上滑动设置有打磨滑板(34)，所述打磨支架(31)底部固定有打磨气缸(32)，所述打磨气缸(32)与所述打磨滑板(34)连接，所述打磨滑板(34)上移动设置有打磨电机(35)，所述打磨电机(35)一端设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动杆，所述转动杆末端设置有打磨头(36)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，其特征在于：所述转动底座(21)上端两侧设置有两条移动轨道，两条所述移动轨道上设置有两个移动块，所述转动底座(21)上方还设置有移动气缸，所述移动气缸与所述移动块连接，所述移动块上开设有安装孔，两个相对的所述移动块上固定有所述转动轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，其特征在于：两根所述转动轮(22)在打磨状态下相互不接触。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，其特征在于：所述打磨滑板(34)上还设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括调节滑动杆(41)，所述调节滑动杆(41)共有四根，所述调节滑动杆(41)垂直设置于所述打磨滑板(34)上，所述调节机构(4)还包括调节滑块(42)，所述调节滑块(42)上开设有四个安装孔，所述调节滑块(42)滑动设置于四根所述调节滑动杆(41)上，所述打磨滑板(34)上开设有调节孔，所述调节孔内转动设置有调节杆，所述调节杆上端与所述调节滑块(42)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，其特征在于：所述调节滑块(42)上方开设有若干螺纹孔，螺栓将所述打磨电机(35)固定于所述调节滑块(42)上。
6.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃钢管端部打磨设备，其特征在于：所述调节滑动杆(41)为外螺纹结构。
Priority Applications (1)
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| CN202121070826.7U CN214869293U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种高强度玻璃钢管端部打磨设备 |
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Publications (1)
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ID=78945070
Family Applications (1)
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2021
- 2021-05-19 CN CN202121070826.7U patent/CN214869293U/zh active Active
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