CN217122668U - 一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,属于晶硅棒加工技术领域,其技术方案要点包括气缸和安装板,所述气缸设置有两个且输出端均与安装板的底部固定连接,所述安装板的前端面通过滑轨滑动连接有滑板,当两个夹杆下半段向两侧分开时,两个夹杆的上半段向一起靠拢,两个夹杆的上半段均设置第二抵轮,晶硅棒则被夹持于两个第二抵轮之间,而滑板向上移动时同时带动支撑轮向上移动,两个第二抵轮向中间靠拢,从而实现定心夹持,且可以适应不同直径的晶硅棒,使用方便,适应性强,解决了现有的晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置不便于调节,不能适应不同直径的晶硅棒,适用性差,不具有定心功能,影响晶硅棒输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶硅棒加工技术领域,特别涉及一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置。
背景技术
单晶硅是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿,用于制大功率整流器、大功率晶体管、二极管、开关器件等,在开发能源方面是一种很有前途的材料。单晶硅棒是在工业生产中使用直拉法或悬浮区熔法从炉体中生长出棒状单晶硅,晶硅棒磨床输送硅棒时需要通过夹具进行紧紧固定。
现有的晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置不便于调节,不能适应不同直径的晶硅棒,适用性差,不具有定心功能,影响晶硅棒输送。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,包括:
气缸和安装板,所述气缸设置有两个且输出端均与安装板的底部固定连接,所述安装板的前端面通过滑轨滑动连接有滑板,所述滑板的外壁设置有与滑板一体式的抵块;
夹杆,所述夹杆设置有两个且分别通过销轴活动连接于安装板的前端面,两个所述夹杆分别位于滑板的左右两侧。
为了将硅晶棒夹持与抵轮以及支撑轮之间,作为本实用新型的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置优选的,所述夹杆的两端分别转动连接有第一抵轮和第二抵轮,所述第一抵轮与抵块的外壁抵接,所述滑板的上端面固定连接有支撑块,所述支撑块的上端面转动连接有支撑轮。
为了便于带动滑板滑动,作为本实用新型的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置优选的,所述安装板的右侧壁固定连接有两个上下分布的第一方板,两个所述第一方板之间转动连接有丝杆,位于上方的第一方板的上端面安装有电机,所述电机的输出端贯穿位于上方的第一方板并与丝杆固定连接,所述丝杆的外壁活动连接有活动块,所述安装板的左侧壁固定连接有两个上下分布的第二方板,两个所述第二方板之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有滑块,所述滑板的前端面下方固定连接有连接块,所述连接块的左右两侧均通过连接杆分别与活动块和滑块固定连接。
为了滑板滑动更加稳定,作为本实用新型的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置优选的,所述安装板的前端面上下方分别固定连接有第一限位滑套和第二限位滑套,所述滑板滑动连接于第一限位滑套和第二限位滑套之间。
为了便于固定设备,作为本实用新型的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置优选的,两个所述气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的上端面四角处均设置有安装螺栓。
为了避免损坏硅晶棒表壁,作为本实用新型的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置优选的,两个所述第一抵轮和第二抵轮以及支撑轮均为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
气缸用于设备整体进行升降,便于配合输送晶硅棒,通过设置滑轨便于滑板可以上下滑动,夹杆通过销轴活动连接于安装板的前端面,便于通过抵块带动夹杆调节角度,当滑板向上滑动时带动抵块向上移动,而两个夹杆的底部均通过第一抵轮与抵块的左右两侧抵接,抵块为正梯形结构,故当抵块向上移动时带动两个夹杆的下半段向两侧分开,而夹杆为夹角结构,故当两个夹杆下半段向两侧分开时,两个夹杆的上半段向一起靠拢,两个夹杆的上半段均设置第二抵轮,晶硅棒则被夹持于两个第二抵轮之间,且底部通过支撑轮支撑,而滑板向上移动时同时带动支撑轮向上移动,两个第二抵轮向中间靠拢,从而实现定心夹持,且可以适应不同直径的晶硅棒,使用方便,适应性强,启动电机,电机带动丝杆转动,丝杆转动带动其外壁的活动块上下移动,而活动块左侧通过连接杆与连接块固定连接,连接块固定连接于滑板的前端面,从而当丝杆转动时便可带动滑板上下移动,便于驱动两个夹杆进行夹持动作,而左侧的滑块和滑杆起到限位效果,使滑板滑动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑轨结构示意图;
图中,1、气缸;2、安装板;3、滑板;4、滑轨;5、抵块;6、销轴;7、夹杆;8、第一抵轮;9、第二抵轮;10、支撑块;11、支撑轮;12、第一方板;13、丝杆;14、电机;15、活动块;16、第二方板;17、滑杆;18、滑块;19、连接块;20、连接杆;21、第一限位滑套;22、第二限位滑套;23、固定板;24、安装螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,包括:
气缸1和安装板2,气缸1设置有两个且输出端均与安装板2的底部固定连接,安装板2的前端面通过滑轨4滑动连接有滑板3,滑板3的外壁设置有与滑板3一体式的抵块5;
夹杆7,夹杆7设置有两个且分别通过销轴6活动连接于安装板2的前端面,两个夹杆7分别位于滑板3的左右两侧。
本实施例中:气缸1用于设备整体进行升降,便于配合输送晶硅棒,通过设置滑轨4便于滑板3可以上下滑动,夹杆7通过销轴6活动连接于安装板2的前端面,便于通过抵块5带动夹杆7调节角度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,夹杆7的两端分别转动连接有第一抵轮8和第二抵轮9,第一抵轮8与抵块5的外壁抵接,滑板3的上端面固定连接有支撑块10,支撑块10的上端面转动连接有支撑轮11。
本实施例中:当滑板3向上滑动时带动抵块5向上移动,而两个夹杆7的底部均通过第一抵轮8与抵块5的左右两侧抵接,抵块5为正梯形结构,故当抵块5向上移动时带动两个夹杆7的下半段向两侧分开,而夹杆7为夹角结构,故当两个夹杆7下半段向两侧分开时,两个夹杆7的上半段向一起靠拢,两个夹杆7的上半段均设置第二抵轮9,晶硅棒则被夹持于两个第二抵轮9之间,且底部通过支撑轮11支撑,而滑板3向上移动时同时带动支撑轮11向上移动,两个第二抵轮9向中间靠拢,从而实现定心夹持,且可以适应不同直径的晶硅棒,使用方便,适应性强。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板2的右侧壁固定连接有两个上下分布的第一方板12,两个第一方板12之间转动连接有丝杆13,位于上方的第一方板12的上端面安装有电机14,电机14的输出端贯穿位于上方的第一方板12并与丝杆13固定连接,丝杆13的外壁活动连接有活动块15,安装板2的左侧壁固定连接有两个上下分布的第二方板16,两个第二方板16之间固定连接有滑杆17,滑杆17的外壁滑动连接有滑块18,滑板3的前端面下方固定连接有连接块19,连接块19的左右两侧均通过连接杆20分别与活动块15和滑块18固定连接。
本实施例中:启动电机14,电机14带动丝杆13转动,丝杆13转动带动其外壁的活动块15上下移动,而活动块15左侧通过连接杆20与连接块19固定连接,连接块19固定连接于滑板3的前端面,从而当丝杆13转动时便可带动滑板3上下移动,便于驱动两个夹杆7进行夹持动作,而左侧的滑块18和滑杆17起到限位效果,使滑板3滑动更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板2的前端面上下方分别固定连接有第一限位滑套21和第二限位滑套22,滑板3滑动连接于第一限位滑套21和第二限位滑套22之间。
本实施例中:通过设置第一限位滑套21和第二限位滑套22,使滑板3滑动更加稳定,保持在垂直方向上下移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个气缸1的底部固定连接有固定板23,固定板23的上端面四角处均设置有安装螺栓24。
本实施例中:通过固定板23和安装螺栓24便于将设备安装固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个第一抵轮8和第二抵轮9以及支撑轮11均为橡胶材质。
本实施例中:两个第一抵轮8和第二抵轮9以及支撑轮11均为橡胶材质,从而避免第一抵轮8和第二抵轮9损坏晶硅棒的表壁。
本实用新型的工作原理及使用流程:气缸1用于设备整体进行升降,便于配合输送晶硅棒,通过设置滑轨4便于滑板3可以上下滑动,夹杆7通过销轴6活动连接于安装板2的前端面,便于通过抵块5带动夹杆7调节角度,当滑板3向上滑动时带动抵块5向上移动,而两个夹杆7的底部均通过第一抵轮8与抵块5的左右两侧抵接,抵块5为正梯形结构,故当抵块5向上移动时带动两个夹杆7的下半段向两侧分开,而夹杆7为夹角结构,故当两个夹杆7下半段向两侧分开时,两个夹杆7的上半段向一起靠拢,两个夹杆7的上半段均设置第二抵轮9,晶硅棒则被夹持于两个第二抵轮9之间,且底部通过支撑轮11支撑,而滑板3向上移动时同时带动支撑轮11向上移动,两个第二抵轮9向中间靠拢,从而实现定心夹持,且可以适应不同直径的晶硅棒,使用方便,适应性强,启动电机14,电机14带动丝杆13转动,丝杆13转动带动其外壁的活动块15上下移动,而活动块15左侧通过连接杆20与连接块19固定连接,连接块19固定连接于滑板3的前端面,从而当丝杆13转动时便可带动滑板3上下移动,便于驱动两个夹杆7进行夹持动作,而左侧的滑块18和滑杆17起到限位效果,使滑板3滑动更加稳定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:包括:
气缸(1)和安装板(2),所述气缸(1)设置有两个且输出端均与安装板(2)的底部固定连接,所述安装板(2)的前端面通过滑轨(4)滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的外壁设置有与滑板(3)一体式的抵块(5);
夹杆(7),所述夹杆(7)设置有两个且分别通过销轴(6)活动连接于安装板(2)的前端面,两个所述夹杆(7)分别位于滑板(3)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:所述夹杆(7)的两端分别转动连接有第一抵轮(8)和第二抵轮(9),所述第一抵轮(8)与抵块(5)的外壁抵接,所述滑板(3)的上端面固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)的上端面转动连接有支撑轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:所述安装板(2)的右侧壁固定连接有两个上下分布的第一方板(12),两个所述第一方板(12)之间转动连接有丝杆(13),位于上方的第一方板(12)的上端面安装有电机(14),所述电机(14)的输出端贯穿位于上方的第一方板(12)并与丝杆(13)固定连接,所述丝杆(13)的外壁活动连接有活动块(15),所述安装板(2)的左侧壁固定连接有两个上下分布的第二方板(16),两个所述第二方板(16)之间固定连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的外壁滑动连接有滑块(18),所述滑板(3)的前端面下方固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的左右两侧均通过连接杆(20)分别与活动块(15)和滑块(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:所述安装板(2)的前端面上下方分别固定连接有第一限位滑套(21)和第二限位滑套(22),所述滑板(3)滑动连接于第一限位滑套(21)和第二限位滑套(22)之间。
5.根据权利要求1所述的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:两个所述气缸(1)的底部固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的上端面四角处均设置有安装螺栓(24)。
6.根据权利要求2所述的一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置,其特征在于:两个所述第一抵轮(8)和第二抵轮(9)以及支撑轮(11)均为橡胶材质。
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CN202123342024.XU CN217122668U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种晶硅棒磨床输送硅棒的升降定心夹紧装置 |
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CN116689572A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-09-05 | 河北方泉管道装备有限公司 | 一种弯头生产用推制机及其使用方法 |
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