CN221290272U - 模具钢加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢加工技术领域,且公开了模具钢加工用翻转装置,包括调节箱,所述调节箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有底座,所述底座的顶部贯穿至调节箱的顶部并固定连接有支撑架,所述支撑架的内腔设置有转盘,两个支撑架相反的一侧均固定连接有安装架。该模具钢加工用翻转装置,通过电动伸缩杆的设置,能够与底座配合调节两个安装架之间的间距,通过第一电机的设置,能够与传动杆配合带动转盘转动,通过第二电机的设置,能够与螺纹杆和螺纹套配合带动夹板对模具钢进行夹持固定,通过缓冲防滑板的设置,能够防止夹板在夹持过程中对模具钢造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢技术领域,具体是模具钢加工用翻转装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
在模具钢加工时需要使用翻转装置,中国专利公开了模具钢加工用翻转装置(授权公告号CN216996416U),该专利技术通过第一转动导轨、第一翻转盘、固定底座以及第二翻转盘,固定底座上端面左侧安装有第一转动导轨,第一转动导轨内部安装有第一翻转盘,第一转动导轨内部开设有滚转滑槽,滚转滑槽内部安装有高强度耐磨滚珠,第一转动导轨下侧安装有调节滑块,固定底座上端面左侧开设有调节滑槽,固定底座上端面右侧安装有第二转动导轨,第二转动导轨内部安装有第二翻转盘,第一转动导轨右侧安装有翻转转动主轴,翻转转动主轴右侧安装有从动齿轮,该设计解决了原有模具钢加工时不易翻转,翻转操作困难,危险系数较大的问题,本实用新型结构合理,便于对模具钢进行翻转,操作简单便捷,安全性高,但是现有的翻转装置不便于对模具钢进行夹持固定,需要借助辅助工具对螺栓进行拆卸,从而降低了模具钢加工的效率。因此,本领域技术人员提供了模具钢加工用翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具钢加工用翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
模具钢加工用翻转装置,包括调节箱,所述调节箱内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有底座,所述底座的顶部贯穿至调节箱的顶部并固定连接有支撑架,所述支撑架的内腔设置有转盘,两个支撑架相反的一侧均固定连接有安装架,两个安装架相反的一侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对的一侧均固定连接有传动杆,两个传动杆相对的一侧均贯穿安装架并与转盘固定连接;
所述转盘的内腔设置有夹持机构,所述夹持机构包括第二电机,所述第二电机的两侧均固定连接于转盘的内壁,所述第二电机的顶部和底部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套远离安装架的一侧贯穿至转盘的外侧并固定连接有夹板,所述夹板相对的一侧均固定连接有缓冲防滑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部固定连接有滑块,所述调节箱内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的顶部固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔设置有蓄电池。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节箱的正表面设置有控制器,所述调节箱内腔的顶部和底部之间固定连接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机的表面套设有保护壳,所述螺纹杆远离第二电机的一侧均与转盘的内壁通过轴承活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘的顶部和底部均固定连接有限位块,所述支撑架的内壁开设有与限位块配合使用的环形限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置,通过电动伸缩杆的设置,能够与底座配合调节两个安装架之间的间距,通过第一电机的设置,能够与传动杆配合带动转盘转动,通过第二电机的设置,能够与螺纹杆和螺纹套配合带动夹板对模具钢进行夹持固定,通过缓冲防滑板的设置,能够防止夹板在夹持过程中对模具钢造成损坏。
2、本实用新型通过设置,通过滑块和滑槽的设置,能够提高底座移动的稳定性防止底座移动时出现偏移,通过支撑腿和支撑板的设置,能够保持本装置的稳定性,通过蓄电池的设置,能够防止本装置中所有电器组件出现断电现象,通过控制器的设置,能够控制本装置中所有电器组件,通过保护壳的设置,能够防止第一电机在日常使用中受损,通过限位块和环形限位槽的设置,能够保持转盘转动的稳定性。
附图说明
图1为模具钢加工用翻转装置的结构立体图;
图2为模具钢加工用翻转装置中结构示意图;
图3为模具钢加工用翻转装置中图1中A的局部放大图;
图4为模具钢加工用翻转装置中图2中B的局部放大图。
图中:1、调节箱;2、电动伸缩杆;3、底座;4、支撑架;5、转盘;6、安装架;7、第一电机;8、传动杆;9、夹持机构;901、第二电机;902、螺纹杆;903、螺纹套;904、夹板;905、缓冲防滑板;10、滑块;11、滑槽;12、支撑腿;13、支撑板;14、电池盒;15、蓄电池;16、控制器;17、挡板;18、保护壳;19、限位块;20、环形限位槽。
具体实施方式
请参阅图1-4,模具钢加工用翻转装置,包括调节箱1,调节箱1内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2相对的一侧均固定连接有底座3,底座3的顶部贯穿至调节箱1的顶部并固定连接有支撑架4,支撑架4的内腔设置有转盘5,两个支撑架4相反的一侧均固定连接有安装架6,两个安装架6相反的一侧均固定连接有第一电机7,两个第一电机7相对的一侧均固定连接有传动杆8,两个传动杆8相对的一侧均贯穿安装架6并与转盘5固定连接;
转盘5的内腔设置有夹持机构9,夹持机构9包括第二电机901,第二电机901的两侧均固定连接于转盘5的内壁,第二电机901的顶部和底部均固定连接有螺纹杆902,螺纹杆902的表面套设有螺纹套903,螺纹套903远离安装架6的一侧贯穿至转盘5的外侧并固定连接有夹板904,夹板904相对的一侧均固定连接有缓冲防滑板905。
具体的,底座3的底部固定连接有滑块10,调节箱1内腔底部的两侧均开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
通过上述技术方案,通过滑块10和滑槽11的设置,能够提高底座3移动的稳定性防止底座3移动时出现偏移。
具体的,调节箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿12,支撑腿12的底部固定连接有支撑板13。
通过上述技术方案,通过支撑腿12和支撑板13的设置,能够保持本装置的稳定性。
具体的,支撑板13的顶部固定连接有电池盒14,电池盒14的内腔设置有蓄电池15。
通过上述技术方案,通过蓄电池15的设置,能够防止本装置中所有电器组件出现断电现象。
具体的,调节箱1的正表面设置有控制器16,调节箱1内腔的顶部和底部之间固定连接有挡板17。
通过上述技术方案,通过控制器16的设置,能够控制本装置中所有电器组件。
具体的,第一电机7的表面套设有保护壳18,螺纹杆902远离第二电机901的一侧均与转盘5的内壁通过轴承活动连接。
通过上述技术方案,通过保护壳18的设置,能够防止第一电机7在日常使用中受损。
具体的,转盘5的顶部和底部均固定连接有限位块19,支撑架4的内壁开设有与限位块19配合使用的环形限位槽20。
通过上述技术方案,通过限位块19和环形限位槽20的设置,能够保持转盘5转动的稳定性。
本实用新型的工作原理是:将模具钢放在两个支撑架4之间,然后开启电动伸缩杆2,电动伸缩杆2带动底座3移动,底座3带动支撑架4移动,能够根据模具钢的宽度进行调节,当模具钢的两侧与转盘5贴附时,开启第二电机901,第二电机901带动螺纹杆902转动,螺纹杆902带动螺纹套903移动,螺纹套903带动夹板904和缓冲防滑板905移动,能够便于对不同厚度的模具钢夹持固定,当需对模具钢翻转时开启第一电机7,第一电机7与传动杆8配合带动转盘5转动,转盘5带动限位块19在环形限位槽20的内部移动,同时转盘5带动模具钢进行翻转。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.模具钢加工用翻转装置,包括调节箱(1),其特征在于:所述调节箱(1)内腔的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2),两个电动伸缩杆(2)相对的一侧均固定连接有底座(3),所述底座(3)的顶部贯穿至调节箱(1)的顶部并固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的内腔设置有转盘(5),两个支撑架(4)相反的一侧均固定连接有安装架(6),两个安装架(6)相反的一侧均固定连接有第一电机(7),两个第一电机(7)相对的一侧均固定连接有传动杆(8),两个传动杆(8)相对的一侧均贯穿安装架(6)并与转盘(5)固定连接;
所述转盘(5)的内腔设置有夹持机构(9),所述夹持机构(9)包括第二电机(901),所述第二电机(901)的两侧均固定连接于转盘(5)的内壁,所述第二电机(901)的顶部和底部均固定连接有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的表面套设有螺纹套(903),所述螺纹套(903)远离安装架(6)的一侧贯穿至转盘(5)的外侧并固定连接有夹板(904),所述夹板(904)相对的一侧均固定连接有缓冲防滑板(905)。
2.根据权利要求1所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述底座(3)的底部固定连接有滑块(10),所述调节箱(1)内腔底部的两侧均开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述调节箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的底部固定连接有支撑板(13)。
4.根据权利要求3所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述支撑板(13)的顶部固定连接有电池盒(14),所述电池盒(14)的内腔设置有蓄电池(15)。
5.根据权利要求1所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述调节箱(1)的正表面设置有控制器(16),所述调节箱(1)内腔的顶部和底部之间固定连接有挡板(17)。
6.根据权利要求1所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述第一电机(7)的表面套设有保护壳(18),所述螺纹杆(902)远离第二电机(901)的一侧均与转盘(5)的内壁通过轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的模具钢加工用翻转装置,其特征在于:所述转盘(5)的顶部和底部均固定连接有限位块(19),所述支撑架(4)的内壁开设有与限位块(19)配合使用的环形限位槽(20)。
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