CN214867827U - 一种火花机的供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机的供油装置，包括加工台，所述加工台一侧设有用于提供冷却油的供油机构，所述供油机构包括用于供油的总油管、连接于总油管的分流管、通过支管连接分流管的储油箱以及若干设于储油箱上用于送出润滑油的供油器，所述支管连接所述分流管的一端高于连接所述储油箱的一端。本实用新型一种火花机的供油装置，用于对加工台内注入冷却油工作液，本实用新型的所述支管连接所述分流管的一端高于连接所述储油箱的一端，可有效避免供油器停止运作时，所述储油箱内冷却油回流至支管内，另外设置储油箱作用过渡的储油结机构，可确保送供油器送出油量均匀、顺畅。

Description

一种火花机的供油装置

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，具体涉及一种火花机的供油装置。

背景技术

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

现有技术中，火花机工作时，需对工作台注入工作液，现有的供油机构供油停止后容易产生回流到工作液回流问题，影响工作液下次启动时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种火花机的供油装置，有效避免供油器停止运作时，所述储油箱内冷却油回流至支管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种火花机的供油装置，包括加工台，所述加工台一侧设有用于提供冷却油的供油机构，所述供油机构包括用于供油的总油管、连接于总油管的分流管、通过支管连接分流管的储油箱以及若干设于储油箱上用于送出润滑油的供油器，所述支管连接所述分流管的一端高于连接所述储油箱的一端。

进一步地，还包括总阀，所述总阀设于所述总油管上，用于控制总油管启闭。

进一步地，所述支管连接于所述储油箱底部。

进一步地，所述供油器包括连接于所述储油箱的供油管、控制供油管开关的供油开关阀、设于供油管输出端的喷嘴。

进一步地，所述供油器连接于所述储油箱顶部。

进一步地，所述分流管安装高度高于所述供油器与储油箱连接处的高度。

进一步地，还包括回油管，所述回油管连接于所述加工台底部和所述分流管，所述回油管上设有驱动润滑油从加工台底部回流至分流管上的动力泵。

进一步地，所述供油器为2-6个。

进一步地，还包括排油管，所述排油管连接于所述分流管。

进一步地，所述加工台上设有可开关的用于保护所述总油管、分流管顶面的门页。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种火花机的供油装置，用于对加工台内注入冷却油工作液，本实用新型的所述支管连接所述分流管的一端高于连接所述储油箱的一端，可有效避免供油器停止运作时，所述储油箱内冷却油回流至支管内，另外设置储油箱作用过渡的储油结机构，可确保送供油器送出油量均匀、顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的储油箱、总油管、分流管、支管配合的侧视结构示意图；

图中：1、加工台；2、总油管；3、分流管；4、支管；5、储油箱；6、供油器；7、回油管；8、动力泵；9、排油管；10、门页；21、总阀；61、供油管；62、供油开关阀；63、喷嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-2所示本实用新型一种火花机的供油装置，包括加工台1，所述加工台1一侧设有用于提供冷却油的供油机构，所述供油机构包括用于供油的总油管2、连接于总油管2的分流管3、通过支管4连接分流管3的储油箱5以及若干设于储油箱5上用于送出润滑油的供油器6，所述支管4连接所述分流管3的一端高于连接所述储油箱5的一端。

值得一提的是，所述总油管2连通外部供油的油罐。

本实用新型一种火花机的供油装置，用于对加工台1内注入冷却油工作液，使用时，总油管2通过外部供油压力可将冷却油往前输送，冷却油经过分流管3分流后通过支管4送至储油箱5中，并由连接储油箱5的供油器6将冷却油工作液送入至所述加工台1的工作区域内；本实用新型的所述支管4连接所述分流管3的一端高于连接所述储油箱5的一端，可有效避免供油器6停止运作时，所述储油箱5内冷却油回流至支管4内，另外设置储油箱5作用过渡的储油结机构，可确保送供油器6送出油量均匀、顺畅。

优选地，还包括总阀21，所述总阀21设于所述总油管2上，用于控制总油管2启闭，通过总阀21可随时启动或关闭所述支管4将冷却油送入至储油箱5中。

优选地，所述支管4连接于所述储油箱5底部。

优选地，所述供油器6包括连接于所述储油箱5的供油管61、控制供油管61开关的供油开关阀62、设于供油管61输出端的喷嘴63；具体地，由于支管4朝储油箱5内送油，使得储油箱5内冷却油压力大于大气压，因此打开所供油开关阀62即可使得供油管61输出的端喷嘴63输出冷却油，具有操作便捷的特点。

优选地，所述供油管61为软管，可随意调节喷嘴63的输出位置。

优选地，所述供油器6连接于所述储油箱5顶部，由于供油器6连接于储油箱5顶部，关闭总油管2时即可实现所有供油器6停止供油，实现随停，可避免多余的冷却油溢出。

优选地，所述分流管3安装高度高于所述供油器6与储油箱5连接处的高度，利于支管4将冷却油压入所述储油箱5内。

优选地，还包括回油管7，所述回油管7连接于所述加工台1底部和所述分流管3，所述回油管7上设有驱动润滑油从加工台1底部回流至分流管3上的动力泵8；具体地，动力泵8输出驱动回油管7接收加工台1底部冷却油回流至所述分流管3上循环利用，减少资源浪费。

优选地，所述供油器6为2-6个，在本实施例中，优选定位4个，适用于多工位进油。

优选地，还包括排油管9，所述排油管9连接于所述分流管3，停机后，可通过排油管9将分流管3内多余冷却油排出；优选地，排油管9上设有排油阀。

优选地，所述加工台1上设有可开关的用于保护所述总油管2、分流管3顶面的门页10；使用火花机时，关闭门页10，避免工人误操作损伤管道导致冷却油泄漏。

综上，本实用新型一种火花机的供油装置，用于对加工台1内注入冷却油工作液，本实用新型的所述支管4连接所述分流管3的一端高于连接所述储油箱5的一端，可有效避免供油器6停止运作时，所述储油箱5内冷却油回流至支管4内，另外设置储油箱5作用过渡的储油结机构，可确保送供油器6送出油量均匀、顺畅。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火花机的供油装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)一侧设有用于提供冷却油的供油机构，所述供油机构包括用于供油的总油管(2)、连接于总油管(2)的分流管(3)、通过支管(4)连接分流管(3)的储油箱(5)以及若干设于储油箱(5)上用于送出润滑油的供油器(6)，所述支管(4)连接所述分流管(3)的一端高于连接所述储油箱(5)的一端。

2.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：还包括总阀(21)，所述总阀(21)设于所述总油管(2)上，用于控制总油管(2)启闭。

3.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述支管(4)连接于所述储油箱(5)底部。

4.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述供油器(6)包括连接于所述储油箱(5)的供油管(61)、控制供油管(61)开关的供油开关阀(62)、设于供油管(61)输出端的喷嘴(63)。

5.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述供油器(6)连接于所述储油箱(5)顶部。

6.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述分流管(3)安装高度高于所述供油器(6)与储油箱(5)连接处的高度。

7.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：还包括回油管(7)，所述回油管(7)连接于所述加工台(1)底部和所述分流管(3)，所述回油管(7)上设有驱动润滑油从加工台(1)底部回流至分流管(3)上的动力泵(8)。

8.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述供油器(6)为2-6个。

9.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：还包括排油管(9)，所述排油管(9)连接于所述分流管(3)。

10.如权利要求1所述的一种火花机的供油装置，其特征在于：所述加工台(1)上设有可开关的用于保护所述总油管(2)、分流管(3)顶面的门页(10)。

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