CN215941767U - 一种火花机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机用除尘装置，包括工作台、工件夹具、过滤网、供油机构和循环机构，所述工作台中部设有用于承托所述工件夹具的矩形框架，所述工件夹具外周与所述矩形框架内框贴合，所述过滤网挂装在所述工作台上，且覆盖矩形框架与所述工作台内周之间间隙，所述供油机构安装在所述工作台上，且可从工件夹具上方提供工作液，所述循环机构连通所述供油机构和所述工作台底部，可将所述工作台底部工作液循环输送至供油机构中；本实用新型一种火花机用除尘装置，具有除尘效果好、清理便捷的特点，且工作液可直接循环使用，有效节省生产成本。

Description

一种火花机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，具体涉及一种火花机用除尘装置。

背景技术

火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

现有技术中，火花机工作时，需对工作台注入工作液，电火花处理时常伴随粉尘、废料的产生，为了循环利用工作液一般在工作台底部出口处设置滤网过程过程液，在完成加工排走工作液后通过人工扫除工作台底部的粉尘、废料完成除尘清理，该清理过程麻烦，且能以清理干净。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种火花机用除尘装置，可便捷地完成工作液除尘并利于除尘清理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种火花机用除尘装置，包括工作台、工件夹具、过滤网、供油机构和循环机构，所述工作台中部设有用于承托所述工件夹具的矩形框架，所述工件夹具外周与所述矩形框架内框贴合，所述过滤网挂装在所述工作台上，且覆盖矩形框架与所述工作台内周之间间隙，所述供油机构安装在所述工作台上，且可从工件夹具上方提供工作液，所述循环机构连通所述供油机构和所述工作台底部，可将所述工作台底部工作液循环输送至供油机构中。

进一步地，所述矩形框架与所述工件夹具之间设有密封环。

进一步地，所述矩形框架顶部具有可将工作液导向流入所述过滤网的倾斜面。

进一步地，所述过滤网具有挂装在所述工作台底部边缘的挂钩。

进一步地，所述工作台顶部具有限定挂钩安装位置的挂槽。

进一步地，所述过滤网呈矩形中空状。

进一步地，所述循环机构包括连通于工作台底部和供油机构的循环管、设于循环管上的循环泵、设于循环管上的单向阀。

进一步地，所述供油机构包括油箱、连接于油箱的供油管、设于供油管上的供油泵和供油阀。

进一步地，所述循环机构连通于工作台底部一角端，所述工作台底面朝连通循环机构的角端向下倾斜。

进一步地，所述工作台底面四周倒圆角。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种火花机用除尘装置，用于将火花机加工过程中混入工作液中的废渣、灰尘过滤清洁；本实用新型通过将所述过滤网吊装在所述工作台上而覆盖矩形框架与所述工作台内周之间的间隙，使得处理后产生的废渣、碎屑、灰尘随工作液沿着矩形框架落入至所述过滤网上，而工作液则可通过过滤网，工件加工完成后，工人可直接将过滤网提起，并从工作台上取出进行清理，使得本实用新型具有除尘效果好、清理便捷的特点，且工作液可直接循环使用，有效节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工作台的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、工件夹具；3、过滤网；4、供油机构；5、循环机构； 11、矩形框架；12、密封环；13、倾斜面；14、挂槽；31、挂钩；41、油箱； 42、供油管；43、供油泵；44、供油阀；51、循环管；52、循环泵；53、单向阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-2所示本实用新型一种火花机用除尘装置，包括工作台1、工件夹具 2、过滤网3、供油机构4和循环机构5，所述工作台1中部设有用于承托所述工件夹具2的矩形框架11，所述工件夹具2外周与所述矩形框架11内框贴合，所述过滤网3挂装在所述工作台1上，且覆盖矩形框架11与所述工作台1内周之间间隙，所述供油机构4安装在所述工作台1上，且可从工件夹具2上方提供工作液，所述循环机构5连通所述供油机构4和所述工作台1底部，可将所述工作台1底部工作液循环输送至供油机构4中。

本实用新型一种火花机用除尘装置，用于将火花机加工过程中混入工作液中的废渣、灰尘过滤清洁。

具体地，本实用新型使用时，所述过滤网3吊装在所述工作台1上而覆盖矩形框架11与所述工作台1内周之间的间隙，火花机的工作端对矩形框架11 上的工件夹具2上的工件进行加工，供油机构4对工件喷射工作液，工件火花处理后产生的废渣、碎屑、灰尘随工作液流向工件夹具2外侧，并沿着矩形框架11落入至所述过滤网3上，而工作液则可通过过滤网3，并有循环机构5回收送至供油机构4中待再次供油；当工件加工完成后，工人可直接将过滤网3 提起，并从工作台1上取出进行清理，使得本实用新型具有除尘效果好、清理便捷的特点，且工作液可直接循环使用，有效节省生产成本。

优选地，所述矩形框架11与所述工件夹具2之间设有密封环12；具体地，设置密封环12可避免废渣、碎屑、灰尘随工作液流动而从矩形框架11与工件夹具2之间流入而导致废渣、碎屑、灰尘过滤失败，可有效确保过滤可靠性。

优选地，所述矩形框架11顶部具有可将工作液导向流入所述过滤网3的倾斜面13；设置倾斜面13可有效导向废渣、碎屑、灰尘滑落至过滤网3上，避免废渣、碎屑、灰尘残留在矩形框架11上而影响清洁效率。

优选地，所述过滤网3具有挂装在所述工作台1底部边缘的挂钩31；本申请采用挂钩31的安装方式进行过滤网3的安装，可简化过滤网3的放入或取出过程，具有便于操作的特点。

优选地，所述过滤网3至少通过4个所述挂钩31挂装在所述工作台1上，确保过滤网3安装稳固。

优选地，所述工作台1顶部具有限定挂钩31安装位置的挂槽14；设置挂槽 14限定挂钩31的安装方式，可限定过滤网3的安装位置，防止过滤网3安装位置偏移而产生空隙引起过滤失败。

优选地，所述过滤网3呈矩形中空状；矩形中空状的过滤网3完整覆盖矩形框架11和工作台1内周之间的间隙。

优选地，所述循环机构5包括连通于工作台1底部和供油机构4的循环管 51、设于循环管51上的循环泵52、设于循环管51上的单向阀53；具体地，工作液穿过过滤网3后流动至工作台1底部，在所述循环泵52推动压力下沿着循环管51输送至所述供油机构4中待再次供油；设置所述单向阀53可有效防止工作液沿循环管51逆流至所述工作台1内。

优选地，所述供油机构4包括油箱41、连接于油箱41的供油管42、设于供油管42上的供油泵43和供油阀44；具体地，所述循环机构5将工作液循环至所述油箱41内；供油泵43提供供油压力，工人打开供油阀44即可使得工作液从所述供油管42射出而注入工作台1内。

优选地，所述循环机构5连通于工作台1底部一角端，所述工作台1底面朝连通循环机构5的角端向下倾斜；具体地，由于该角度高较低，有利于工作液集中在该处进行循环，同时，在工作完成后，也方便所述循环机构5将工作台1内所有工作液循环至供油机构4中，以完成工作台1的工作液清理。

优选地，所述工作台1底面四周倒圆角，可有效防止工作液清理时工作液残留。

综上，本实用新型一种火花机用除尘装置，用于将火花机加工过程中混入工作液中的废渣、灰尘过滤清洁；本实用新型通过将所述过滤网3吊装在所述工作台1上而覆盖矩形框架11与所述工作台1内周之间的间隙，使得处理后产生的废渣、碎屑、灰尘随工作液沿着矩形框架11落入至所述过滤网3上，而工作液则可通过过滤网3，工件加工完成后，工人可直接将过滤网3提起，并从工作台1上取出进行清理，使得本实用新型具有除尘效果好、清理便捷的特点，且工作液可直接循环使用，有效节省生产成本。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火花机用除尘装置，其特征在于：包括工作台(1)、工件夹具(2)、过滤网(3)、供油机构(4)和循环机构(5)，所述工作台(1)中部设有用于承托所述工件夹具(2)的矩形框架(11)，所述工件夹具(2)外周与所述矩形框架(11)内框贴合，所述过滤网(3)挂装在所述工作台(1)上，且覆盖矩形框架(11)与所述工作台(1)内周之间间隙，所述供油机构(4)安装在所述工作台(1)上，且可从工件夹具(2)上方提供工作液，所述循环机构(5)连通所述供油机构(4)和所述工作台(1)底部，可将所述工作台(1)底部工作液循环输送至供油机构(4)中。

2.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述矩形框架(11)与所述工件夹具(2)之间设有密封环(12)。

3.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述矩形框架(11)顶部具有可将工作液导向流入所述过滤网(3)的倾斜面(13)。

4.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述过滤网(3)具有挂装在所述工作台(1)底部边缘的挂钩(31)。

5.如权利要求4所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部具有限定挂钩(31)安装位置的挂槽(14)。

6.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述过滤网(3)呈矩形中空状。

7.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述循环机构(5)包括连通于工作台(1)底部和供油机构(4)的循环管(51)、设于循环管(51)上的循环泵(52)、设于循环管(51)上的单向阀(53)。

8.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述供油机构(4)包括油箱(41)、连接于油箱(41)的供油管(42)、设于供油管(42)上的供油泵(43)和供油阀(44)。

9.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述循环机构(5)连通于工作台(1)底部一角端，所述工作台(1)底面朝连通循环机构(5)的角端向下倾斜。

10.如权利要求1所述的一种火花机用除尘装置，其特征在于：所述工作台(1) 底面四周倒圆角。

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