CN214810073U - 一种用于橡胶助剂加工的冷却混合*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，属于橡胶助剂加工设备领域。该用于橡胶助剂加工的冷却混合***，包括罐体、混料机构和冷却机构。所述罐体上端开设有加料口，所述罐体内安装有搅拌部。所述泵体的排水端与所述冷却管的一端连接；料筒上端固定有第二电机的驱动轴与绞龙上端固定连接，用于驱动绞龙在料筒内旋转，料筒设置在罐体内将罐体底部的物料输送至料筒上端开设的排料口排出，实现罐体内底层物料与上层物料的混合，使得混合更加均匀，冷却水经过螺旋缠绕在料筒表面的冷却管时吸收料筒表面的热量，进而对料筒内的物料进行降温，达到冷却物料的目的，便于操作，简化工艺流程，提高了橡胶助剂加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶助剂加工设备领域，具体而言，涉及一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***。
背景技术
目前，橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。
在橡胶助剂加工过程中，需要进行冷却以及混合，现有的冷却及混合设备工艺复杂，且工作效率不高。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，旨在改善现有的冷却及混合设备工艺复杂效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供的是一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，包括罐体、混料机构和冷却机构。
所述罐体上端开设有加料口，所述罐体内安装有搅拌部。
所述混料机构包括料筒和绞龙，所述绞龙转动安装在所述料筒内，所述料筒上端固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴与所述绞龙上端固定连接，所述料筒设置在所述罐体内，所述料筒上端开设有排料口。
所述冷却机构包括冷却管和冷却水箱，所述冷却管的两端分别与所述冷却水箱连通，所述冷却管螺旋缠绕在所述料筒表面，所述冷却水箱内设置有泵体，所述泵体的排水端与所述冷却管的一端连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌部包括转杆和搅拌桨，所述搅拌桨固定在所述转杆表面，所述转杆转动安装在所述罐体内，所述罐体顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与所述转杆通过齿轮传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体底部设置有支撑架，所述支撑架的上端与所述罐体外表面固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述料筒与所述搅拌部并列设置在所述罐体内，所述罐体底部开设有出料口，所述出料口端口安装有电磁阀。
在本实用新型的一种实施例中，所述料筒下端设置在所述罐体底部，所述排料口设置在所述搅拌部上端，所述料筒固定在所述罐体内壁一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述绞龙包括螺旋叶片和转轴，所述螺旋叶片固定在所述转轴外部，所述转轴上端与所述料筒转动连接，所述第二电机的驱动轴通过联轴器与所述转轴上端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却管的第一端与所述冷却水箱底部连通，所述冷却管的第二端与所述冷却水箱上部连通，所述泵体的排水端与所述冷却管的第一端连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却水箱固定在所述罐体外部，所述冷却管外部设置有防护板，所述防护板与所述罐体内壁固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却水箱侧壁上端开设有加水口，所述冷却水箱侧壁下端开设有出水口，所述加水口以及出水口端部均螺接有堵头。
在本实用新型的一种实施例中，所述冷却水箱表面设置有散热翅片，所述冷却水箱底部固定有风机，所述风机设置在所述散热翅片底部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，使用时，罐体上端开设的加料口用于往罐体内添加橡胶助剂，罐体内安装有搅拌部对橡胶助剂进行搅拌，使得混合均匀，料筒上端固定有第二电机的驱动轴与绞龙上端固定连接，用于驱动绞龙在料筒内旋转，料筒设置在罐体内将罐体底部的物料输送至料筒上端开设的排料口排出，实现罐体内底层物料与上层物料的混合，使得混合更加均匀，启动设置在冷却水箱内的泵体，由于冷却管的两端分别与冷却水箱连通，使得泵体的排水端将冷却水箱内的冷却液通过冷却管进行循环输送，冷却水经过螺旋缠绕在料筒表面的冷却管时吸收料筒表面的热量，进而对料筒内的物料进行降温，达到冷却物料的目的，便于操作，简化工艺流程，提高了橡胶助剂加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的搅拌部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的混料机构结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的冷却机构结构示意图。
图中：100、罐体；110、加料口；130、搅拌部；131、转杆；133、搅拌桨；135、第一电机；150、出料口；170、防护板；190、支撑架；300、混料机构；310、料筒；311、排料口；330、绞龙；350、第二电机；500、冷却机构；510、冷却管；530、冷却水箱；531、加水口；533、出水口；535、散热翅片；537、风机；550、泵体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，包括罐体100、混料机构300和冷却机构500。
其中，混料机构300设置在罐体100内，对物料进行混合均匀，冷却机构500对混合过程中的物料进行降温冷却，提高了物料加工的效率。
请参阅图1-2，所述罐体100上端开设有加料口110，所述罐体100内安装有搅拌部130，其中，所述搅拌部130包括转杆131和搅拌桨133，所述搅拌桨133固定在所述转杆131表面，所述转杆131转动安装在所述罐体100内，所述罐体100顶部固定安装有第一电机135，所述第一电机135的驱动轴与所述转杆131通过齿轮传动连接；
在本一种实施例中，所述罐体100底部设置有支撑架190，所述支撑架190的上端与所述罐体100外表面固定连接。
在一些实施例中，所述料筒310与所述搅拌部130并列设置在所述罐体100内，所述罐体100底部开设有出料口150，所述出料口150端口安装有电磁阀。
请参阅图1-3，所述混料机构300包括料筒310和绞龙330，所述绞龙330转动安装在所述料筒310内，所述料筒310上端固定有第二电机350，所述第二电机350的驱动轴与所述绞龙330上端固定连接，所述料筒310设置在所述罐体100内，所述料筒310上端开设有排料口311；
在本实施例中，所述料筒310下端设置在所述罐体100底部，所述排料口311设置在所述搅拌部130上端，所述料筒310固定在所述罐体100内壁一侧。
需要说明的是，所述绞龙330包括螺旋叶片和转轴，所述螺旋叶片固定在所述转轴外部，所述转轴上端与所述料筒310转动连接，所述第二电机350的驱动轴通过联轴器与所述转轴上端固定连接。
请参阅图1-4，所述冷却机构500包括冷却管510和冷却水箱530，所述冷却管510的两端分别与所述冷却水箱530连通，所述冷却管510螺旋缠绕在所述料筒310表面，所述冷却水箱530内设置有泵体550，所述泵体550的排水端与所述冷却管510的一端连接。
在本实施例中，所述冷却管510的第一端与所述冷却水箱530底部连通，所述冷却管510的第二端与所述冷却水箱530上部连通，所述泵体550的排水端与所述冷却管510的第一端连接。
在一些实施例中，所述冷却水箱530固定在所述罐体100外部，所述冷却管510外部设置有防护板170，所述防护板170与所述罐体100内壁固定连接。
需要说明的是，所述冷却水箱530侧壁上端开设有加水口531，所述冷却水箱530侧壁下端开设有出水口533，所述加水口531以及出水口533端部均螺接有堵头。
在其他一些实施例中，所述冷却水箱530表面设置有散热翅片535，所述冷却水箱530底部固定有风机537，所述风机537设置在所述散热翅片535底部。
该用于橡胶助剂加工的冷却混合***的工作原理：使用时，罐体100上端开设的加料口110用于往罐体100内添加橡胶助剂，罐体100内安装有搅拌部130对橡胶助剂进行搅拌，使得混合均匀，料筒310上端固定有第二电机350的驱动轴与绞龙330上端固定连接，用于驱动绞龙330在料筒310内旋转，料筒310设置在罐体100内将罐体100底部的物料输送至料筒310上端开设的排料口311排出，实现罐体100内底层物料与上层物料的混合，使得混合更加均匀，启动设置在冷却水箱530内的泵体550，由于冷却管510的两端分别与冷却水箱530连通，使得泵体550的排水端将冷却水箱530内的冷却液通过冷却管510进行循环输送，冷却水经过螺旋缠绕在料筒310表面的冷却管510时吸收料筒310表面的热量，进而对料筒310内的物料进行降温，达到冷却物料的目的，便于操作，简化工艺流程，提高了橡胶助剂加工的效率。
需要说明的是，第一电机135、第二电机350、泵体550以及风机537具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机135、第二电机350、泵体550以及风机537的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，包括
罐体(100)，所述罐体(100)上端开设有加料口(110)，所述罐体(100)内安装有搅拌部(130)；
混料机构(300)，所述混料机构(300)包括料筒(310)和绞龙(330)，所述绞龙(330)转动安装在所述料筒(310)内，所述料筒(310)上端固定有第二电机(350)，所述第二电机(350)的驱动轴与所述绞龙(330)上端固定连接，所述料筒(310)设置在所述罐体(100)内，所述料筒(310)上端开设有排料口(311)；
冷却机构(500)，所述冷却机构(500)包括冷却管(510)和冷却水箱(530)，所述冷却管(510)的两端分别与所述冷却水箱(530)连通，所述冷却管(510)螺旋缠绕在所述料筒(310)表面，所述冷却水箱(530)内设置有泵体(550)，所述泵体(550)的排水端与所述冷却管(510)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述搅拌部(130)包括转杆(131)和搅拌桨(133)，所述搅拌桨(133)固定在所述转杆(131)表面，所述转杆(131)转动安装在所述罐体(100)内，所述罐体(100)顶部固定安装有第一电机(135)，所述第一电机(135)的驱动轴与所述转杆(131)通过齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述罐体(100)底部设置有支撑架(190)，所述支撑架(190)的上端与所述罐体(100)外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述料筒(310)与所述搅拌部(130)并列设置在所述罐体(100)内，所述罐体(100)底部开设有出料口(150)，所述出料口(150)端口安装有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述料筒(310)下端设置在所述罐体(100)底部，所述排料口(311)设置在所述搅拌部(130)上端，所述料筒(310)固定在所述罐体(100)内壁一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述绞龙(330)包括螺旋叶片和转轴，所述螺旋叶片固定在所述转轴外部，所述转轴上端与所述料筒(310)转动连接，所述第二电机(350)的驱动轴通过联轴器与所述转轴上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述冷却管(510)的第一端与所述冷却水箱(530)底部连通，所述冷却管(510)的第二端与所述冷却水箱(530)上部连通，所述泵体(550)的排水端与所述冷却管(510)的第一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述冷却水箱(530)固定在所述罐体(100)外部，所述冷却管(510)外部设置有防护板(170)，所述防护板(170)与所述罐体(100)内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述冷却水箱(530)侧壁上端开设有加水口(531)，所述冷却水箱(530)侧壁下端开设有出水口(533)，所述加水口(531)以及出水口(533)端部均螺接有堵头。
10.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂加工的冷却混合***，其特征在于，所述冷却水箱(530)表面设置有散热翅片(535)，所述冷却水箱(530)底部固定有风机(537)，所述风机(537)设置在所述散热翅片(535)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023286631.4U CN214810073U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于橡胶助剂加工的冷却混合*** |
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| CN202023286631.4U CN214810073U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于橡胶助剂加工的冷却混合*** |
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| CN214810073U true CN214810073U (zh) | 2021-11-23 |
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| CN (1) | CN214810073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114410139A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-29 | 淮安东德环保科技有限公司 | 一种环保的高性能绿色建筑用墙面涂料及制备方法 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023286631.4U patent/CN214810073U/zh active Active
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