CN214020528U - 单组份水性聚氨酯防水涂料生产*** - Google Patents
单组份水性聚氨酯防水涂料生产*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,属于涂料生产技术领域。该单组份水性聚氨酯防水涂料生产***包括混合罐、第一输料管、冷却机构和输料泵。所述混合罐内部设置有绞龙,所述第一输料管一端与所述混合罐连通,所述冷却机构包括导热箱、第二输料管和储水池,所述导热箱通过连杆与所述混合罐固定连接。使用时,通过储水池内的冷却液对导热箱进行冷却,进而可对物料进行冷却降温,此外,搅拌叶片可以对物料进行搅拌,也可提高物料的散热冷却效果,减小物料的降温时间,进而可以提高生产效果,而通过输料泵,可将导热箱内的物料抽出,加快下料的速度,减小下料的时间,也可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料生产领域,具体而言,涉及单组份水性聚氨酯防水涂料生产***。
背景技术
防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料,水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,是一种可用于防水涂料生产的溶剂。
在生产防水涂料时,需要对物料进行加热、搅拌,使物料混合,现有的生产设备虽然能够对物料进行加热、搅拌,但是,在出料时不便对物料进行冷却,物料冷却时间长,影响生产效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,旨在改善水性聚氨酯防水涂料生产过程中物料冷却时间长,影响生产效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,包括混合罐、第一输料管、冷却机构和输料泵。
所述混合罐内部设置有绞龙,所述第一输料管一端与所述混合罐连通,所述冷却机构包括导热箱、第二输料管和储水池,所述导热箱通过连杆与所述混合罐固定连接,所述第二输料管转动安装在所述导热箱内部,所述第二输料管的一端通过旋转接头与所述第一输料管转动连接,所述第二输料管表面固定有搅拌叶片,所述储水池套在所述导热箱表面,所述输料泵的输入端连通有第三输料管,所述第三输料管的输出端与所述导热箱连通,所述第一输料管管身和所述第三输料管管身均设置有阀门。
在本实用新型的一种实施例中,所述混合罐顶端通过弹簧连接有支板,所述支板表面安装有驱动电机,所述绞龙通过轴承与所述支板转动连接,所述驱动电机的输出轴与所述绞龙传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述支板表面安装有震动电机,所述混合罐设有电热件,所述电热件为电磁加热线圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述导热箱顶端开设有通气孔,且所述通气孔的内部设置有挡板,所述通气孔内部设置有隔网,且所述隔网位于所述挡板下方。
在本实用新型的一种实施例中,所述挡板与所述导热箱的连接处设置有铰接座,所述挡板周面安装有密封胶条,且所述密封胶条与所述导热箱贴合密封。
在本实用新型的一种实施例中,所述导热箱表面间隔安装散热片,且所述散热片截面为波浪形。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二输料管表面间隔开设有出料通孔,且所述出料通孔位于所述导热箱内。
在本实用新型的一种实施例中,所述储水池表面嵌装有导热块,且所述储水池外部设置有制冷器,且所述制冷器的制冷面与所述导热块固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述制冷器为半导体制冷片,且所述制冷器的制热面安装有散热翅片。
在本实用新型的一种实施例中,所述输料泵的输出端安装有出料管,所述阀门为电磁阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,使用时,通过绞龙搅动物料,使物料混合,混合后的物料可输送至导热箱内,储水池内的冷却液通过对导热箱进行冷却,进而对物料进行冷却降温,减小物料的降温时间,进而可以提高生产效果,此外,通过转动第二输料管和搅拌叶片,搅拌叶片可以对物料进行搅拌,也利于物料的散热冷却,启动输料泵,可将导热箱内的物料抽出,加快下料的速度,减小下料的时间,也可提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的混合罐内部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的冷却机构结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处结构示意图。
图中:100-混合罐;110-绞龙;120-弹簧;130-支板;140-驱动电机;150-震动电机;160-电热件;200-第一输料管;210-阀门;300- 冷却机构;310-导热箱;311-通气孔;312-挡板;313-隔网;314-密封胶条;315-散热片;320-第二输料管;321-出料通孔;330-储水池;331-导热块;332-制冷器;340-连杆;350-旋转接头;360-搅拌叶片; 400-输料泵;410-第三输料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,包括混合罐100、第一输料管200、冷却机构300和输料泵400。
其中,第一输料管200用于将混合罐100和冷却机构300在一起,该第一输料管200可将混合罐100内的物料输送至冷却机构300内,冷却机构300可以对物料进行冷却降温,减小物料冷却降温的时间,提高生产效率,而输料泵400用于对物料进行输送,提高物料输送的效果,减小物料输送的时间,也可以提高生产效率。
请参阅图1-2,混合罐100内部设置有绞龙110,在具体实施时,将物料投放至混合罐100内,然后转动绞龙110,绞龙110可以搅动物料,利于物料的混合,可以理解的,该混合罐100下端部呈锥形,利于将物料进行集中。
在本实施例中,混合罐100顶端通过弹簧120连接有支板130,支板130表面安装有驱动电机140,绞龙110通过轴承与支板130转动连接,驱动电机140的输出轴与绞龙110传动连接,启动驱动电机 140,驱动电机140可以驱动绞龙110转动,利于绞龙110对物料进行搅拌,该驱动电机140可以为伺服电机,且该驱动电机140的输出轴可以进行正反转;支板130表面安装有震动电机150,混合罐100 设有电热件160,电热件160为电磁加热线圈,启动震动电机150,可以带动支板130、驱动电机140和绞龙110震动,绞龙110震动时,可带动物料震动,提高物料混合的效果,而弹簧120的设置,利于支板130的震动,电热件160的设置,利于操作人员根据物料的特性对混合罐100内部的物料进行加热。
请参阅图1-3,第一输料管200一端与混合罐100连通,在具体实施时,打开第一输料管200表面的阀门210,混合罐100内的物料可经第一输料管200输送至第二输料管320内,利于物料的输送。
请参阅图1、图3和图4,冷却机构300包括导热箱310、第二输料管320和储水池330,导热箱310通过连杆340与混合罐100固定连接,第二输料管320转动安装在导热箱310内部,第二输料管 320的一端通过旋转接头350与第一输料管200转动连接,第二输料管320表面固定有搅拌叶片360,储水池330套在导热箱310表面,在具体实施时,该储水池330内部灌装冷却液,该冷却液主要为水,物料可经第一输料管200和第二输料管320输送至导热箱310内,储水池330内的冷却液通过对导热箱310进行冷却,进而可以对物料进行冷却降温,提高物料的降温效果,减小物料的降温时间,进而可以提高生产效果,此外,转动第二输料管320,可带动搅拌叶片360转动,搅拌叶片360可以对物料进行搅拌,不仅可以使物料的混合更充分,也可以加快物料的散热。
在本实施例中,导热箱310、散热片315和导热块331均可以采用铜铝等导热性能好的金属材料制成;导热箱310顶端开设有通气孔 311,且通气孔311的内部设置有挡板312,通气孔311内部设置有隔网313,且隔网313位于挡板312下方,将物料输送至导热箱310 内,可增大导热箱310内部的气压,气体穿过隔网313将挡板312 冲起,导热箱310内的热气便可以排出,利于导热箱310内部的热气***,利于导热箱310内部的散热,而导热箱310内部处于正压或负压时,挡板312在重力的作用下,会覆盖在隔网313表面,从而可以通气孔311进行封闭,减小外界的灰尘等污染物经通气孔311进入到导热箱310内部的可能性;挡板312与导热箱310的连接处设置有铰接座,挡板312周面安装有密封胶条314,且密封胶条314与导热箱 310贴合密封,该密封胶条314可以为橡胶条或硅胶条,增设密封胶条314,可以提高挡板312和导热箱310连接处的密封性;导热箱310 表面间隔安装散热片315,且散热片315截面为波浪形,增设散热片 315,利于导热箱310的散热;
可以理解的,第二输料管320表面间隔开设有出料通孔321,且出料通孔321位于导热箱310内,增设出料通孔321,利于将第二输料管320内的物料排出;储水池330表面嵌装有导热块331,且储水池330外部设置有制冷器332,且制冷器332的制冷面与导热块331 固定连接,增设制冷器332,利于对储水池330内部的冷却液进行冷却降温;制冷器332为半导体制冷片,且制冷器332的制热面安装有散热翅片,增设散热翅片,利于对制冷器332进行散热。
请参阅图1和图3,输料泵400的输入端连通有第三输料管410,第三输料管410的输出端与导热箱310连通,第一输料管200管身和第三输料管410管身均设置有阀门210,在具体实施时,打开第三输料管410表面的阀门210,并启动输料泵400,输料泵400和第三输料管410可将导热箱310内的物料抽出,加快下料的速度,减小下料的时间,提高生产效率。
在本实施例中,输料泵400的输出端安装有出料管,阀门210 为电磁阀,电磁阀利于操作人员进行远程控制。
具体的,该单组份水性聚氨酯防水涂料生产***的工作原理:使用时,将物料投放至混合罐100内,然后转动绞龙110,绞龙110可以搅动物料,利于物料的混合,混合罐100内的物料可经由第一输料管200和第二输料管320输送至导热箱310内,储水池330内的冷却液通过对导热箱310进行冷却,进而可以对物料进行冷却降温,提高物料的降温效果,减小物料的降温时间,进而可以提高生产效果,此外,转动第二输料管320,可带动搅拌叶片360转动,搅拌叶片360 可以对物料进行搅拌,不仅可以使物料的混合更充分,也可以加快物料的散热,利于物料的冷却,启动输料泵400,输料泵400和第三输料管410可将导热箱310内的物料抽出,加快下料的速度,减小下料的时间,也可提高生产效率。
需要说明的是,驱动电机140、震动电机150、电热件160、制冷器332和输料泵400具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机140、震动电机150、电热件160、制冷器332和输料泵400的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,包括
混合罐(100),所述混合罐(100)内部设置有绞龙(110);
第一输料管(200),所述第一输料管(200)一端与所述混合罐(100)连通;
冷却机构(300),所述冷却机构(300)包括导热箱(310)、第二输料管(320)和储水池(330),所述导热箱(310)通过连杆(340)与所述混合罐(100)固定连接,所述第二输料管(320)转动安装在所述导热箱(310)内部,所述第二输料管(320)的一端通过旋转接头(350)与所述第一输料管(200)转动连接,所述第二输料管(320)表面固定有搅拌叶片(360),所述储水池(330)套在所述导热箱(310)表面;
输料泵(400),所述输料泵(400)的输入端连通有第三输料管(410),所述第三输料管(410)的输出端与所述导热箱(310)连通,所述第一输料管(200)管身和所述第三输料管(410)管身均设置有阀门(210)。
2.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述混合罐(100)顶端通过弹簧(120)连接有支板(130),所述支板(130)表面安装有驱动电机(140),所述绞龙(110)通过轴承与所述支板(130)转动连接,所述驱动电机(140)的输出轴与所述绞龙(110)传动连接。
3.根据权利要求2所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述支板(130)表面安装有震动电机(150),所述混合罐(100)设有电热件(160),所述电热件(160)为电磁加热线圈。
4.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述导热箱(310)顶端开设有通气孔(311),且所述通气孔(311)的内部设置有挡板(312),所述通气孔(311)内部设置有隔网(313),且所述隔网(313)位于所述挡板(312)下方。
5.根据权利要求4所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述挡板(312)与所述导热箱(310)的连接处设置有铰接座,所述挡板(312)周面安装有密封胶条(314),且所述密封胶条(314)与所述导热箱(310)贴合密封。
6.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述导热箱(310)表面间隔安装散热片(315),且所述散热片(315)截面为波浪形。
7.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述第二输料管(320)表面间隔开设有出料通孔(321),且所述出料通孔(321)位于所述导热箱(310)内。
8.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述储水池(330)表面嵌装有导热块(331),且所述储水池(330)外部设置有制冷器(332),且所述制冷器(332)的制冷面与所述导热块(331)固定连接。
9.根据权利要求8所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述制冷器(332)为半导体制冷片,且所述制冷器(332)的制热面安装有散热翅片。
10.根据权利要求1所述的单组份水性聚氨酯防水涂料生产***,其特征在于,所述输料泵(400)的输出端安装有出料管,所述阀门(210)为电磁阀。
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