CN214773619U - 一种工业生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用注塑模具，包括凸模座和凹模座，所述凸模座的一侧设置有凸模，且凸模***凹模座内侧的凹模内，所述凸模的表面开设有气孔，所述气孔的一端设置有密封板，所述密封板的内侧设置有密封凸起，所述密封板的一侧设置有扭转弹簧，所述密封板通过扭转弹簧和转轴与凸模转动连接，所述凸模座的一侧设置有通气口，所述通气口通过内置管道与气孔连通；本实用新型通过设计的通气口、气孔、密封板，在使用模具时，通过密封板对气孔进行密封，在进行脱模时通过通气口向气孔内充气顶开密封板，通过密封板顶起成品进行脱模，从而使模具在使用时脱模效果更好。

Description

一种工业生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种工业生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具。区别于吹塑模具、挤出模具等。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的一种工业生产用注塑模具在使用的时候，定位不准会出现脱模效果差的现象，导致成型物料不能有效脱离的问题，因此，亟需设计一种工业生产用注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种工业生产用注塑模具在使用的时候，定位不准会出现脱模效果差的现象，导致成型物料不能有效脱离的缺点，而提出的一种工业生产用注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业生产用注塑模具，包括凸模座和凹模座，所述凸模座的一侧设置有凸模，且凸模***凹模座内侧的凹模内，所述凸模的表面开设有气孔，所述气孔的一端设置有密封板，所述密封板的内侧设置有密封凸起，所述密封板的一侧设置有扭转弹簧，所述密封板通过扭转弹簧和转轴与凸模转动连接，所述凸模座的一侧设置有通气口，所述通气口通过内置管道与气孔连通。

进一步的，所述凸模座和凹模座的外侧均设置有导向架，所述凸模座和凹模座的外表面均设置有导向块，所述导向架的内侧开设有导向槽，所述导向块滑动安装在导向槽内。

进一步的，所述凸模座和凸模的三面均设置有导向架，且导向块的两侧设置有防磨滚珠，所述导向块通过防磨滚珠滑动安装在导向槽内。

进一步的，所述凸模座的一侧设置有定位柱，所述定位柱的一端滑动***凹模座的内侧。

进一步的，所述凸模座的一端内侧通过轴承转动连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外侧套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧紧压卡合在凸模上，所述凸模座的一侧设置有手轮，所述手轮与固定丝杆的一端连接。

进一步的，所述固定丝杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与凸模座通过轴承转动连接，所述手轮与蜗杆的一端固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设计的通气口、气孔、密封板，在使用模具时，通过密封板对气孔进行密封，在进行脱模时通过通气口向气孔内充气顶开密封板，通过密封板顶起成品进行脱模，从而使模具在使用时脱模效果更好。

2.通过设计的导向架、导向块和导向槽，在使用时模具时通过导向架定位安装设备上，通过导向块和导向槽的导向使凸模座和凹模座之间紧密贴合，且通过定位柱进行进一步的定位，避免凸模座和凹模座之间出现错位的现象。

3.通过设计的手轮、丝杆螺母、固定丝杆、蜗轮和蜗杆，在使用模具时通过丝杆螺母对凸模进行固定，并可以根据需要通过转动手轮带动丝杆螺母从凸模一侧移开，从而把凸模拆卸下来进行更换，且可以对凹模座内凹模进行更换，在进行更换时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业生产用注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业生产用注塑模具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业生产用注塑模具的结构示意图。

图中：1导向架、2凸模座、3凸模、4手轮、5气孔、6凹模座、 7导向螺栓、8定位柱、9通气口、10导向块、11导向槽、12防磨滚珠、13丝杆螺母、14固定丝杆、15蜗轮、16蜗杆、17密封凸起、 18密封板、19扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种工业生产用注塑模具，包括凸模座 2和凹模座6，凸模座2的一侧设置有凸模3，且凸模3***凹模座6 内侧的凹模内，凸模3的表面开设有气孔5，气孔5的一端设置有密封板18，密封板18的内侧设置有密封凸起17，密封板18的一侧设置有扭转弹簧19，密封板18通过扭转弹簧19和转轴与凸模3转动连接，凸模座2的一侧设置有通气口9，通气口9通过内置管道与气孔5连通，通过通气口9向气孔5内通气顶起密封板18，使密封板 18顶起成型物料，然后通过扭转弹簧19的弹力带动密封板18复位盖在气孔5上，并通过密封凸起17进行密封。

进一步的，凸模座2和凹模座6的外侧均设置有导向架1，凸模座2和凹模座6的外表面均设置有导向块10，导向架1的内侧开设有导向槽11，导向块10滑动安装在导向槽11内。

进一步的，凸模座2和凸模3的三面均设置有导向架1，且导向块10的两侧设置有防磨滚珠12，导向块10通过防磨滚珠12滑动安装在导向槽11内，通过导向块10在导向架1内侧的导向槽11内滑动进行导向。

进一步的，凸模座2的一侧设置有定位柱8，定位柱8的一端滑动***凹模座6的内侧。

进一步的，凸模座2的一端内侧通过轴承转动连接有固定丝杆 14，固定丝杆14的外侧套设有丝杆螺母13，丝杆螺母13的一侧紧压卡合在凸模3上，凸模座2的一侧设置有手轮4，手轮4与固定丝杆14的一端连接，通过转动手轮4带动蜗杆16旋转，使蜗杆16带动蜗轮15和固定丝杆14转动，使丝杆螺母13在固定丝杆14上移动，从凸模3的一侧移开，然后把凸模3从凸模座2上拆下更换对应形状的凸模3。

进一步的，固定丝杆14的一端固定连接有蜗轮15，蜗轮15的一侧啮合有蜗杆16，蜗杆16与凸模座2通过轴承转动连接，手轮4 与蜗杆16的一端固定连接。

工作原理：在使用时，通过导向架1把凸模座2和凹模座6安装在设备上，通过导向块10在导向架1内侧的导向槽11内滑动进行导向，并通过定位柱8***凹模座6内对凸模座2和凹模座6之间进行定位，从而使凸模座2和凹模座6相合时更加稳定和紧密，且根据需要通过转动手轮4带动蜗杆16旋转，使蜗杆16带动蜗轮15和固定丝杆14转动，使丝杆螺母13在固定丝杆14上移动，从凸模3的一侧移开，然后把凸模3从凸模座2上拆下更换对应形状的凸模3，同理对凹模座6内侧凹模进行更换，在进行注塑成型后，通过通气口9 向气孔5内通气顶起密封板18，使密封板18顶起成型物料，然后通过扭转弹簧19的弹力带动密封板18复位盖在气孔5上，并通过密封凸起17进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产用注塑模具，包括凸模座(2)和凹模座(6)，其特征在于，所述凸模座(2)的一侧设置有凸模(3)，且凸模(3)***凹模座(6)内侧的凹模内，所述凸模(3)的表面开设有气孔(5)，所述气孔(5)的一端设置有密封板(18)，所述密封板(18)的内侧设置有密封凸起(17)，所述密封板(18)的一侧设置有扭转弹簧(19)，所述密封板(18)通过扭转弹簧(19)和转轴与凸模(3)转动连接，所述凸模座(2)的一侧设置有通气口(9)，所述通气口(9)通过内置管道与气孔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用注塑模具，其特征在于，所述凸模座(2)和凹模座(6)的外侧均设置有导向架(1)，所述凸模座(2)和凹模座(6)的外表面均设置有导向块(10)，所述导向架(1)的内侧开设有导向槽(11)，所述导向块(10)滑动安装在导向槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用注塑模具，其特征在于，所述凸模座(2)和凸模(3)的三面均设置有导向架(1)，且导向块(10)的两侧设置有防磨滚珠(12)，所述导向块(10)通过防磨滚珠(12)滑动安装在导向槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用注塑模具，其特征在于，所述凸模座(2)的一侧设置有定位柱(8)，所述定位柱(8)的一端滑动***凹模座(6)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用注塑模具，其特征在于，所述凸模座(2)的一端内侧通过轴承转动连接有固定丝杆(14)，所述固定丝杆(14)的外侧套设有丝杆螺母(13)，所述丝杆螺母(13)的一侧紧压卡合在凸模(3)上，所述凸模座(2)的一侧设置有手轮(4)，所述手轮(4)与固定丝杆(14)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产用注塑模具，其特征在于，所述固定丝杆(14)的一端固定连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的一侧啮合有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与凸模座(2)通过轴承转动连接，所述手轮(4)与蜗杆(16)的一端固定连接。

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