CN214743859U - 一种波峰间带有连通管的小口径波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体由外弧接管和内弧接管组成，所述外弧接管与内弧接管相邻设置，位于所述外弧接管与内弧接管连接处侧壁开设有连接口，相邻的两个所述连接口共同连接有连通管，所述连通管位于波纹管主体外壁上。本实用新型通过设置连通管增加小口径波纹管纵向的韧性抗压力，通过设置连通管使得模具在成型过程中平衡各个波峰管中压力，保证了各波峰管间的空间压力平衡，在使用过程中如果遇到排放热水也可以通过连通管很好的平衡各波峰管的压力，避免了进水端因受热温度高爆峰的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管结构与成型模具技术领域，尤其涉及一种波峰间带有连通管的小口径波纹管。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业；塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
塑胶材质的波纹管在进行制造过程中，常会因为各峰波管间成型前后的温差，造成各波峰管间的空间压力不平衡，影响波纹管的形状，并且现有的波纹管其纵向的韧性抗压力较弱，为此，现提出一种波峰间带有连通管的小口径波纹管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有塑胶材质的波纹管在进行制造过程中，常会因为各峰波管间成型前后的温差，造成各波峰管间的空间压力不平衡，影响波纹管的形状，波纹管其纵向的韧性抗压力较弱的缺点，而提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体由外弧接管和内弧接管组成，所述外弧接管与内弧接管相邻设置，位于所述外弧接管与内弧接管连接处侧壁开设有连接口，相邻的两个所述连接口共同连接有连通管，所述连通管位于波纹管主体外壁上。
优选地，所述连通管呈弧形设置，呈弧形设置的所述连通管两端与内弧接管之间贯穿连通。
优选地，所述连通管在波纹管主体上沿轴线设置。
优选地，所述外弧接管、内弧接管和连通管均采用注塑方式一体成型制成。
一种波峰间带有连通管的小口径波纹管成型模具，所述波纹管主体与连通管采用两个组装模具注塑成型；所述组装模具由内模芯与外模壳组成，所述外模壳上设置有多个注塑连接孔，所述内模芯与外模壳之间通过连接件连接。
优选地，所述外模壳内侧壁开设有呈波浪型的外配合件，所述内模芯外侧壁开设有呈波浪型的内配合件。
优选地，所述外配合件上开设有连通管注塑口，所述内配合件上固定连接有与连通管注塑口相适配的连通管注芯。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置连通管增加小口径波纹管纵向的韧性抗压力；
2、通过设置连通管使得模具在成型过程中平衡各个波峰管中压力，保证了各波峰管间的空间压力平衡；
3、在使用过程中如果遇到排放热水也可以通过连通管很好的平衡各波峰管的压力，避免了进水端因受热温度高爆峰的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管的截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管的成型模具俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管的成型模具截面一结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管的成型模具截面二结构示意图。
图中：1、外弧接管；2、内弧接管；3、连通管；4、内模芯；5、外模壳；6、注塑连接孔；7、连接件；8、外配合件；9、内配合件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，包括波纹管主体，波纹管主体由外弧接管1和内弧接管2组成，外弧接管1与内弧接管2相邻设置，位于外弧接管1与内弧接管2连接处侧壁开设有连接口，相邻的两个连接口共同连接有连通管3，连通管3位于波纹管主体外壁上，连通管3内壁与内弧接管2相贯通，外部与外弧接管1外壁连接。
进一步地，连通管3呈弧形设置，连通管3其截面呈弧形，其弧形应大于四分之三圆，呈弧形设置的连通管3两端与内弧接管2之间贯穿连通，连通管3在波纹管主体上沿轴线设置；
进一步地，外弧接管1、内弧接管2和连通管3均采用注塑方式一体成型制成，通过注塑模具进行注塑一体成型，保证波纹管主体的密封性。
波纹管主体与连通管3采用两个组装模具注塑成型：组装模具由内模芯4与外模壳5组成，外模壳5上设置有多个注塑连接孔6，内模芯4与外模壳5之间通过连接件7连接。
进一步地，外模壳5内侧壁开设有呈波浪型的外配合件8，内模芯4外侧壁开设有呈波浪型的内配合件9；再进一步地，外配合件8 上开设有连通管注塑口，内配合件9上固定连接有与连通管注塑口相适配的连通管注芯；通过在外配合件8上开设有连通管注塑口，在内配合件9上设置有连通管注芯，使得在进行注塑时，能将连通管3与波纹管一体化注塑成型。
采用上述进一步方案的有益效果是：
本实用新型采用带有连通管的小口径的波纹管的好处是：通过设置连通管3增加小口径波纹管纵向的韧性抗压力，通过设置连通管3 使得模具在成型过程中平衡各个波峰管中压力(成型过程中，先成型段波峰中空气温度底压力小，后成型段温度高压力大)保证了各波峰管间的空间压力平衡；在使用过程中如果遇到排放热水也可以很好的平衡各波峰管的压力，避免了进水端因受热温度高爆峰的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，其特征在于，包括波纹管主体，所述波纹管主体由外弧接管(1)和内弧接管(2)组成，所述外弧接管(1)与内弧接管(2)相邻设置，位于所述外弧接管(1)与内弧接管(2)连接处侧壁开设有连接口，相邻的两个所述连接口共同连接有连通管(3)，所述连通管(3)位于波纹管主体外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，其特征在于，所述连通管(3)呈弧形设置，呈弧形设置的所述连通管(3)两端与内弧接管(2)之间贯穿连通。
3.根据权利要求1所述的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，其特征在于，所述连通管(3)在波纹管主体上沿轴线设置。
4.根据权利要求1所述的一种波峰间带有连通管的小口径波纹管，其特征在于，所述外弧接管(1)、内弧接管(2)和连通管(3)均采用注塑方式一体成型制成。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022643354.1U patent/CN214743859U/zh active Active
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