CN214526803U - 一种固定式真空物料自动提升投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固定式真空物料自动提升投料装置，包括物料槽、真空吸料机本体和中转贮存槽，在所述的物料槽和真空吸料机本体之间设置有输料管，在所述的真空吸料机本体内设置有过滤装置，所述的过滤装置设置在真空吸料机本体的顶部且所述的真空吸料机本体和风机之间依靠送风管道相互连接，减少人力投入，挺高生产效率，真空物料提升机占地体积小，物料输送采用钢丝橡胶软管，具有灵活性，可满足对不同配比物料的传送，可减少物料输送过程中料筒的抖动，防止侧倒或倾翻，降低了生产过程中可能存在的风险，可有效打破料筒内真空平衡，让物料可以顺利进入中转贮存槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料装置，具体涉及一种固定式真空物料自动提升投料装置。
背景技术
半成品离子交换树脂一般为颗粒状球体，需要烘干和分筛将不同粒径的树脂分类、称重、打包、存放。离子交换树脂后期进行磺化(水解)反应时，需根据客户要求，配比不同粒径的树脂，将打包好的半成品树脂运送至反应釜处，进行投料，上诉操作基本依靠人力，劳动强度较大，劳动效率不高，并且打包和投料过程中，难免会有粉尘外溢，污染工作环境。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够避免粉尘外溢，更加高效投料的一种固定式真空物料自动提升投料装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种固定式真空物料自动提升投料装置，包括物料槽、真空吸料机本体和中转贮存槽，在所述的物料槽和真空吸料机本体之间设置有输料管，在所述的真空吸料机本体内设置有过滤装置，所述的过滤装置设置在真空吸料机本体的顶部且所述的真空吸料机本体和风机之间依靠送风管道相互连接，依靠风机将真空吸料机本体内的空气抽离使得真空吸料机本体形成负压，在所述的真空吸料机本体下方设置有中转贮存槽，所述的中转贮存槽和真空吸料机本体之间设置有放料管，在所述的真空吸料机本体上设置有电磁阀和传感器。
所述的过滤装置为过滤芯，在所述的真空吸料机本体外侧设置有反吹气包，反吹气包内填充有大量的空气且所述的反吹气包向过滤芯吹气。
所述的中转贮存槽搁置在压力感应部件的外壁上，依靠压力感应部件感应中转贮存槽重量的变化。
所述的压力感应部件为压力传感器，传感器分为高位上限传感器和低位下限传感器，所述的高位上限传感器位于真空吸料机本体上部，所述的低位下限传感器位于真空吸料机本体下部。
相比现有技术，本实用新型采用抽真空的方式进行树脂颗粒物的投料可以减少车间内粉尘的污染，提高清洁度，减少人力投入，挺高生产效率，真空物料提升机占地体积小，物料输送采用钢丝橡胶软管，具有灵活性，可满足对不同配比物料的传送，可减少物料输送过程中料筒的抖动，防止侧倒或倾翻，降低了生产过程中可能存在的风险，可有效打破料筒内真空平衡，让物料可以顺利进入中转贮存槽内，中转贮存槽下方设有压力传感***，可自动称量物料重量，减少了打包称量过程中出现的人为误差，实现自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1为物料槽，2为真空吸料机本体，21为过滤装置，22为风机，23放料管，24反吹气包，25高位上限传感器，26为低位下限传感器，3为中转贮存槽，31压力感应部件，4电磁阀A，41电磁阀C，42电磁阀B，43电磁阀D。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种固定式真空物料自动提升投料装置，包括物料槽1、真空吸料机本体2和中转贮存槽3，在所述的物料槽1和真空吸料机本体2之间设置有输料管11，在所述的真空吸料机本体2内设置有过滤装置21，所述的过滤装置21设置在真空吸料机本体2的顶部且所述的真空吸料机本体2和风机22之间依靠送风管道相互连接，依靠风机22将真空吸料机本体内的空气抽离使得真空吸料机本体2形成负压，在所述的真空吸料机本体2下方设置有中转贮存槽3，所述的中转贮存槽3和真空吸料机本体2之间设置有放料管23，在所述的真空吸料机本体2上设置有电磁阀和传感器。
过滤装置21为过滤芯，在所述的真空吸料机本体2外侧设置有反吹气包24，反吹气包24内填充有大量的空气且所述的反吹气包24向过滤芯吹气，利用反吹气包可以进行过滤芯的清洁，使得清洁过滤芯更加的高效和方便。
中转贮存槽3搁置在压力感应部件31的外壁上，依靠压力感应部件31感应中转贮存槽重量的变化，压力感应部件31为压力传感器，传感器分为高位上限传感器25和低位下限传感器26，所述的高位上限传感器25位于真空吸料机本体2上部，所述的低位下限传感器26位于真空吸料机本体2下部。
开启风机，打开电磁阀A4，真空吸料机主体2内空气通过过滤装置21被抽出，使得仓内形成负压，当达到一定真空压力，物料槽1内半成品离子交换树脂颗粒被进料管吸入真空吸料机主体2料筒内，物料达到高位上限时，传感器发出信号，电磁阀A4关闭，切断料筒内真空***，电磁阀C41打开，物料颗粒通过放料管23进入中转贮存槽3内，电磁阀B42打开，反吹气包24内压缩空气对过滤装置进行反吹，清除吸附在过滤装置内的细小颗粒。物料到达料筒低位下限时，传感器发出信号，电磁阀A4打开，电磁阀C41关闭，电磁阀B42关闭，继续往料筒内进料，中转贮存槽3下方设有压力传感器，当进料量到达***设定值时，风机关闭，电磁阀A4关闭，电磁阀C41关闭，电磁阀B42关闭，停止进料。中转贮存槽下方电磁阀D43打开，预投料反应釜进料阀打开，物料进入反应釜内。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种固定式真空物料自动提升投料装置，包括物料槽、真空吸料机本体和中转贮存槽，在所述的物料槽和真空吸料机本体之间设置有输料管，在所述的真空吸料机本体内设置有过滤装置，所述的过滤装置设置在真空吸料机本体的顶部且所述的真空吸料机本体和风机之间依靠送风管道相互连接，依靠风机将真空吸料机本体内的空气抽离使得真空吸料机本体形成负压，在所述的真空吸料机本体下方设置有中转贮存槽，其特征在于：所述的中转贮存槽和真空吸料机本体之间设置有放料管，在所述的真空吸料机本体上设置有电磁阀和传感器。
2.根据权利要求1所述的一种固定式真空物料自动提升投料装置，其特征在于：所述的过滤装置为过滤芯，在所述的真空吸料机本体外侧设置有反吹气包，反吹气包内填充有大量的空气且所述的反吹气包向过滤芯吹气。
3.根据权利要求1所述的一种固定式真空物料自动提升投料装置，其特征在于：所述的中转贮存槽搁置在压力感应部件的外壁上，依靠压力感应部件感应中转贮存槽重量的变化。
4.根据权利要求3所述的一种固定式真空物料自动提升投料装置，其特征在于：所述的压力感应部件为压力传感器，传感器分为高位上限传感器和低位下限传感器，所述的高位上限传感器位于真空吸料机本体上部，所述的低位下限传感器位于真空吸料机本体下部。
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| CN202120105770.8U CN214526803U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种固定式真空物料自动提升投料装置 |
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| CN214526803U true CN214526803U (zh) | 2021-10-29 |
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