CN219155954U - 一种双罐交替式粉料装车设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双罐交替式粉料装车设备，包括：第一存料罐，其顶端设有第一除尘器；第二存料罐，其顶端设有第二除尘器；第一螺旋输送机，其进料端伸入到粉料仓中，第一螺旋输送机的出料端通过两个第一分支管分别与第一存料罐的进口和第二存料罐的进口连接，两个第一分支管上分别设有第一进料阀和第二进料阀；粉料输送气管，其管壁上的两个入料口分别与第一存料罐的出料口和第二存料罐的出料口连接，粉料输送气管一端为进气端，且该端连接有外部气源管，外部气源管上设有进气阀，粉料输送气管另一端连接有通入到车载斗中的输送软管。该设备可实现连续装车，装车效率高。

Description

一种双罐交替式粉料装车设备

技术领域

本实用新型涉及粉料装车设备技术领域，更具体的说是涉及一种双罐交替式粉料装车设备。

背景技术

粉体散料在转运中，都涉及到罐车运输及装车过程，如现有技术CN112010060A，名称为一种粉体物料计量装车装置，包括粉体物料仓；所述粉体物料仓的粉体出口依次连通有放料装置、称重仓和卸料装置，以及控制单元。其中，所述放料装置包括与所述粉体出口连接的空气输送斜槽，所述空气输送斜槽上依次设置有气动电磁阀和收尘器，通过收尘器对粉料的灰尘进行过滤吸收，使得装车过程没有粉尘污染。

但是，上述装置中仅仅采用了一个罐体的称重仓和一个除尘器，使得在装车过程中，当除尘器的效果较差需要维修或更换除尘器内的过滤布袋时，或者需要对罐体进行维修或清理时，需要整体装置停机，从而影响装车效率。

因此，如何提供一种装车效率高的双罐交替式粉料装车设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种装车效率高的双罐交替式粉料装车设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双罐交替式粉料装车设备，包括：

第一存料罐，所述第一存料罐顶端设有第一除尘器；

第二存料罐，所述第二存料罐顶端设有第二除尘器；

第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的进料端伸入到粉料仓中，所述第一螺旋输送机的出料端通过两个第一分支管分别与所述第一存料罐的进口和所述第二存料罐的进口连接，两个所述第一分支管上分别设有第一进料阀和第二进料阀；

粉料输送气管，所述粉料输送气管的管壁上的两个入料口分别与所述第一存料罐的出料口和所述第二存料罐的出料口连接，所述粉料输送气管一端为进气端，且该端连接有外部气源管，所述外部气源管上设有进气阀，所述粉料输送气管另一端连接有通入到车载斗中的输送软管。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种双罐交替式粉料装车设备，装车时，第一进料阀开启或关闭，第二进料阀关闭或开启，第一螺旋输送机将料仓中的粉料输送到第一存料罐或第二存料罐中，第一除尘器或第二除尘器除尘，第一存料罐或第二存料罐中的粉料落入到粉料输送气管中，粉料输送气管通入正压的气体，粉料经过粉料输送气管装入到车载斗中，实现粉料螺旋输送粉料、正压装料。因此，该设备的两个存料罐可交替使用，并且当需要对其中一个收尘器进行维修或跟换新的收尘器时，或需要对其中一个存料罐进行清洗或维修时，只需要将对应的第一进料阀或第二进料阀关闭即可，从而达到无需设备整体停机，可实现连续装车，从而大大提高了粉料装车效率。

进一步的，所述第一存料罐的出料口上设有第一出料阀，所述第二存料罐的出料口上设有第二出料阀。

采用上述技术方案产生的有益效果是：使用第一存料罐时，第一出料阀打开，第二出料阀关闭，此时粉料输送气管的粉料不会吹入到第二存料罐，可保证粉料输送气管的粉料全部吹入到车载斗中；使用第二存料罐时，第二出料阀打开，第一出料阀关闭，此时粉料输送气管的粉料不会吹入到第一存料罐，可保证粉料输送气管的粉料全部吹入到车载斗中。

进一步的，所述第一螺旋输送机的进料端连接有铲斗。

采用上述技术方案产生的有益效果是：易于粉料进入到第一螺旋输送机的中。

进一步的，还包括：

第一布袋除尘器罐；

第二布袋除尘器罐；

负压吸料管，所述负压吸料管的进料端伸入到粉料仓中，所述负压吸料管的出料口通过第二分支管分别与所述第一布袋除尘器罐的进口和所述第二布袋除尘器罐的进口连接，两个所述第二分支管上分别设有第三进料阀和第四进料阀；

第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的管壁上的两个入料口分别与所述第一布袋除尘器罐的出料口和所述第二布袋除尘器罐的出料口连接，所述第二螺旋输送机的出料口与车载斗中的入料口位置对应。

采用上述技术方案产生的有益效果是：装车时，第三进料阀开启或关闭，第四进料阀关闭或开启，负压吸料管利用第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐产生的负压将料仓中的粉料输送到第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐中，第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐中经过除尘的粉料落入到第二螺旋输送机中，粉料经过第二螺旋输送机装入到车载斗中，实现粉料的负压吸料，螺旋输送装料。因此，该设备的两个布袋除尘器罐可交替使用，并且当需要对其中一个布袋除尘器罐进行维修或跟换新的布袋时，或需要对其中一个布袋除尘器罐进行清洗或维修时，只需要将对应的第三进料阀或第四进料阀关闭即可，从而达到无需设备整体停机，可实现连续装车，从而大大提高了粉料装车效率。

进一步的，所述第一布袋除尘器罐的出料口上设有第三出料阀，所述第二布袋除尘器罐的出料口上设有第四出料阀。

采用上述技术方案产生的有益效果是：使用第一布袋除尘器罐时，第三出料阀打开，第四出料阀关闭，此时第二螺旋输送机的粉料不会进入到第二布袋除尘器罐，可保证第二螺旋输送机的粉料全部装载到车载斗中；使用第二布袋除尘器罐时，第四出料阀打开，第三出料阀关闭，此时第二螺旋输送机的粉料不会进入到第一布袋除尘器罐，可保证第二螺旋输送机的粉料全部装载到车载斗中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种双罐交替式粉料装车设备的第一种实施例的结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的一种双罐交替式粉料装车设备的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种双罐交替式粉料装车设备，其主要包括两个可交替使用的罐体、用于将粉料仓内的物料输送到罐体中的物料供料器件和用于将光头的物料输送到车载斗中的物料排料器件，其中，物料供料器件的出口分别通过两个进料阀与两个罐体分别连接，两个罐体的出料口分别与物料供料器件的入料口连接，物料供料器的出口与车载斗的进口连接或位置对应。

具体的，参见图1，本实用新型第一种实施例公开了一种双罐交替式粉料装车设备，包括：

第一存料罐1，第一存料罐1顶端设有第一除尘器2(收尘器可以为静电除尘器)；

第二存料罐3，第二存料罐3顶端设有第二除尘器4(收尘器可以为静电除尘器)；

第一螺旋输送机5，第一螺旋输送机5的进料端伸入到粉料仓中，第一螺旋输送机5的出料端通过两个第一分支管6分别与第一存料罐1的进口和第二存料罐3的进口连接，两个第一分支管6上分别设有第一进料阀7和第二进料阀8；

粉料输送气管9，粉料输送气管9的管壁上的两个入料口分别与第一存料罐1的出料口和第二存料罐3的出料口连接，粉料输送气管9一端为进气端，且该端连接有外部气源管10(可通过吹风风机实现气源供给)，外部气源管10上设有进气阀11，粉料输送气管9另一端连接有通入到车载斗中的输送软管。

第一存料罐1的出料口上设有第一出料阀12，第二存料罐3的出料口上设有第二出料阀13。

第一螺旋输送机5的进料端连接有铲斗14。

在该实施例中，第一存料罐和第二存料罐相当于两个罐体，第一螺旋输送机相当于物料供料器件，粉料输送气管相当于物料排料器件。

具体的，在第一种实施中，可将整体装置安装在移动车上，通过移动车带动装置移动，以便于第一螺旋输送机能够对粉料仓中的各个位置处的粉料进行输送；或者，该整体装置固定在移动车上，人工在粉料仓将粉料移动到铲斗中实现第一螺旋输送机的粉料输送。具体装车时，第一进料阀开启或关闭，第二进料阀关闭或开启，第一螺旋输送机将料仓中的粉料输送到第一存料罐或第二存料罐中，第一除尘器或第二除尘器除尘，第一存料罐或第二存料罐中的粉料落入到粉料输送气管中，粉料输送气管通入正压的气体，粉料经过粉料输送气管装入到车载斗中，实现粉料螺旋输送粉料、正压装料。因此，该设备的两个存料罐可交替使用，并且当需要对其中一个收尘器进行维修或跟换新的收尘器时，或需要对其中一个存料罐进行清洗或维修时，只需要将对应的第一进料阀或第二进料阀关闭即可，从而达到无需设备整体停机，可实现连续装车，从而大大提高了粉料装车效率。

参见图2，本实用新型的第二种实施例，一种双罐交替式粉料装车设备，还包括：

第一布袋除尘器罐15；

第二布袋除尘器罐16；

负压吸料管17，负压吸料管17的进料端伸入到粉料仓中，负压吸料管17的出料口通过第二分支管18分别与第一布袋除尘器罐15的进口和第二布袋除尘器罐16的进口连接，两个第二分支管18上分别设有第三进料阀19和第四进料阀20；

第二螺旋输送机21，第二螺旋输送机21的管壁上的两个入料口分别与第一布袋除尘器罐15的出料口和第二布袋除尘器罐16的出料口连接，第二螺旋输送机21的出料口211与车载斗中的入料口位置对应。

第一布袋除尘器罐15的出料口上设有第三出料阀22，第二布袋除尘器罐16的出料口上设有第四出料阀23。

在该实施例中，第一布袋除尘器罐和第二布袋除尘器罐相当于两个罐体，负压吸料管相当于物料供料器件，第二螺旋输送机相当于物料排料器件。

具体的，在第二种实施中，可将整体装置安装在移动车上，通过移动车带动装置移动，以便于负压吸料管能够对粉料仓中的各个位置处的粉料进行输送；或者，该整体装置固定在移动车上，人工将粉料移动到负压吸料管的进料端实现负压吸料管的粉料输送。具体装车时，第三进料阀开启或关闭，第四进料阀关闭或开启，负压吸料管利用第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐产生的负压将料仓中的粉料输送到第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐中，第一布袋除尘器罐或第二布袋除尘器罐中经过除尘的粉料落入到第二螺旋输送机中，粉料经过第二螺旋输送机装入到车载斗中，实现粉料的负压吸料，螺旋输送装料。因此，该设备的两个布袋除尘器罐可交替使用，并且当需要对其中一个布袋除尘器罐进行维修或跟换新的布袋时，或需要对其中一个布袋除尘器罐进行清洗或维修时，只需要将对应的第三进料阀或第四进料阀关闭即可，从而达到无需设备整体停机，可实现连续装车，从而大大提高了粉料装车效率。

因此，该设备中具有两种应用实施例，即第一螺旋输送机的输送粉料、粉料输送气管的正压装料；以及，负压吸料管的负压吸料，第二螺旋输送机的输送装料。并且，在这两种实施例中，可通过切换相应进料阀实现不停机的情况下，对某个存料罐或布袋除尘器罐进行维修或清理，进而实现粉料的连续装车，提高了粉料装车效率。或者，第一存料罐存料或放料，第二存料罐放料或存料，第一布袋除尘器罐存料或放料，第二布袋除尘器罐放料或存料，即两个实施例中的两个罐体可交替使用，实现粉料不间断的装车(如第一存料罐装满后，第一出料阀打开开始放料，第一进料阀关闭，第二进料阀打开第二存料罐开始装料，第二存料罐装满后，第二出料阀打开开始放料，第一进料阀打开第一存料罐又开始装料，二者交替使用；第一布袋除尘器罐和第二布袋除尘器罐的使用方式与第一存料罐和第二存料罐的相同，在此不在详细说明)。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种双罐交替式粉料装车设备，其特征在于，包括：

第一存料罐(1)，所述第一存料罐(1)顶端设有第一除尘器(2)；

第二存料罐(3)，所述第二存料罐(3)顶端设有第二除尘器(4)；

第一螺旋输送机(5)，所述第一螺旋输送机(5)的进料端伸入到粉料仓中，所述第一螺旋输送机(5)的出料端通过两个第一分支管(6)分别与所述第一存料罐(1)的进口和所述第二存料罐(3)的进口连接，两个所述第一分支管(6)上分别设有第一进料阀(7)和第二进料阀(8)；

粉料输送气管(9)，所述粉料输送气管(9)的管壁上的两个入料口分别与所述第一存料罐(1)的出料口和所述第二存料罐(3)的出料口连接，所述粉料输送气管(9)一端为进气端，且该端连接有外部气源管(10)，所述外部气源管(10)上设有进气阀(11)，所述粉料输送气管(9)另一端连接有通入到车载斗中的输送软管。

2.根据权利要求1所述的一种双罐交替式粉料装车设备，其特征在于，所述第一存料罐(1)的出料口上设有第一出料阀(12)，所述第二存料罐(3)的出料口上设有第二出料阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种双罐交替式粉料装车设备，其特征在于，所述第一螺旋输送机(5)的进料端连接有铲斗(14)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双罐交替式粉料装车设备，其特征在于，还包括：

第一布袋除尘器罐(15)；

第二布袋除尘器罐(16)；

负压吸料管(17)，所述负压吸料管(17)的进料端伸入到粉料仓中，所述负压吸料管(17)的出料口通过第二分支管(18)分别与所述第一布袋除尘器罐(15)的进口和所述第二布袋除尘器罐(16)的进口连接，两个所述第二分支管(18)上分别设有第三进料阀(19)和第四进料阀(20)；

第二螺旋输送机(21)，所述第二螺旋输送机(21)的管壁上的两个入料口分别与所述第一布袋除尘器罐(15)的出料口和所述第二布袋除尘器罐(16)的出料口连接，所述第二螺旋输送机(21)的出料口(211)与车载斗中的入料口位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种双罐交替式粉料装车设备，其特征在于，所述第一布袋除尘器罐(15)的出料口上设有第三出料阀(22)，所述第二布袋除尘器罐(16)的出料口上设有第四出料阀(23)。

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