CN214444751U - 一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其包括下安装板，在所述下安装板的上表面设有定位板，以及用于与所述定位板一同夹持待加工工件的上压板；所述定位板上设有至少两个定位销孔和定位圆销安装孔，所述定位销孔中设有可拆卸的定位菱销，所述定位圆销安装孔中设有可拆卸的驱动侧定位销，所述驱动侧定位销的圆周轮廓与待加工工件的定位孔的内轮廓适配。本实用新型的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具具备良好的夹装通用性，降低夹具成本，减少加工过程中操作人员等待时间，加快作业效率，同时确保泵体加工的整体精度，提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属件加工领域，尤其涉及一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具。
背景技术
柴油高压共轨喷射技术是目前世界上最先进的发动机技术，其低油耗，低废气排放的特性对于目前的空气环境改善是具有重要意义的。
对于泵体加工来说，针对不同规格大小的泵体都需要采用对应的夹具进行定位，切换1次需30分钟，那么如果切换频次高的话，反复装夹、拆卸夹具，安装完成后需对夹具安装精度重新进行测量，如对夹具安装时的测量有误差，容易对加工时工件的尺寸也造成误差，加工出来的零件不良率提升。再者，大规格零件切换到小规格零件加工时，通常夹具是由组长进行装拆并测量夹具的定位精度，而在这个期间，加工作业者则在一旁等待组长更换夹具，如果每天进行切换，则每天都会出现等待时间的浪费，从一定程度上来说造成公司人力成本的浪费。此外，夹具作为消耗品，当它的工作寿命到极限时需更换，若对应不同泵体各采用一套夹具，必然造成夹具采购成本的上升。
因此，考虑设计通用夹具，在品号切换时无需调整或稍作调整就可用于装夹不同规格的工件，采用这类夹具可以缩短生产准备周期，减少夹具品种。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中夹具规格复杂，生产以及人工成本较高的缺陷，提供一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具。
本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特点在于，其包括下安装板，在所述下安装板的上表面设有定位板，以及用于与所述定位板一同夹持待加工工件的上压板；所述定位板上设有至少两个定位销孔和定位圆销安装孔，所述定位销孔中设有可拆卸的定位菱销，所述定位圆销安装孔中设有可拆卸的驱动侧定位销，所述驱动侧定位销的圆周轮廓与待加工工件的定位孔的内轮廓适配。
较佳地，所述定位销孔为六个，均匀分布于所述定位板的一侧，所述定位圆销安装孔设于所述定位板的另一边。
较佳地，所述驱动侧定位销与所述定位圆销安装孔之间的连接部为菱销结构，所述驱动侧定位销为T10A钢制成的。
较佳地，所述定位销孔的直径为6mm。
较佳地，其中所述定位销孔的中心距最大为139mm，最小为114.5mm。
较佳地，所述驱动侧定位销的外周面直径为81mm或70.6mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具具备良好的夹装通用性，降低夹具成本，减少加工过程中操作人员等待时间，加快作业效率，同时确保泵体加工的整体精度，提高良品率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例中高压共轨泵体加工中心设备通用夹具的结构示意图。
图2为图1中定位板的结构示意图。
具体实施方式
下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1和2所示，本实施例中的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具包括与加工中心工作台连接的下安装板1，在下安装板1的上表面设有定位板 2，以及用于与所述定位板2一同夹持待加工工件的上压板3。定位板2上设有六个定位销孔21和一个定位圆销安装孔22，定位销孔21中设有可拆卸的定位菱销4，定位圆销安装孔22中设有可拆卸的驱动侧定位销5，所述驱动侧定位销5的圆周轮廓与待加泵体的定位孔的内轮廓适配。
其中，定位销孔21为六个，其直径为6mm。根据待加工的大小泵体相应的定位孔进行统筹设置，从而均匀分布于所述定位板2的一侧，所述定位圆销安装孔22设于所述定位板的另一边。其中所述定位销孔的中心距最大为139mm，最小为114.5mm，其中，中心距的容差范围在±0.3mm。所述定位菱销4则可以有效限制其自身的自由度，在可拆卸的前提下确保有效的定位，相对于现有的不可拆卸的销钉结构而言，扩大了该夹具的适用范围。
此外，驱动侧定位销5与所述定位圆销安装孔22之间的连接部也采用菱销结构。所述驱动侧定位销为T10A钢制成的，并且通过热处理HRC4-50，从而确保其使用寿命以及较好的尺寸稳定性。为了配合不同规格的泵体，本实施例中的驱动侧定位销包括两个规格，一个驱动侧定位销的外周面直径为 81mm，另一个驱动侧定位销的外周面直径为70.6mm，当需要对不同规格的泵体进行夹持时，替换相应直径的驱动侧定位销即可，无需拆装下定位板并进行进度调整。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，其包括下安装板，在所述下安装板的上表面设有定位板，以及用于与所述定位板一同夹持待加工工件的上压板；所述定位板上设有至少两个定位销孔和定位圆销安装孔，所述定位销孔中设有可拆卸的定位菱销，所述定位圆销安装孔中设有可拆卸的驱动侧定位销，所述驱动侧定位销的圆周轮廓与待加工工件的定位孔的内轮廓适配。
2.如权利要求1所述的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，所述定位销孔为六个，均匀分布于所述定位板的一侧，所述定位圆销安装孔设于所述定位板的另一边。
3.如权利要求2所述的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，所述驱动侧定位销与所述定位圆销安装孔之间的连接部为菱销结构，所述驱动侧定位销为T10A钢制成的。
4.如权利要求3所述的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，所述定位销孔的直径为6mm。
5.如权利要求4所述的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，其中所述定位销孔的中心距最大为139mm，最小为114.5mm。
6.如权利要求5所述的高压共轨泵体加工中心设备通用夹具，其特征在于，所述驱动侧定位销的外周面直径为81mm或70.6mm。
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| CN202120377817.6U CN214444751U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具 |
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| CN202120377817.6U CN214444751U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具 |
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| CN202120377817.6U Active CN214444751U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种高压共轨泵体加工中心设备通用夹具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214444751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114029760A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 上海电装燃油喷射有限公司 | 用于加工高压共轨泵体的通用夹具 |
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2021
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