CN214270002U - 一种新型钢结构工程用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢结构工程用吊装装置,包括底座,所述底座的上表面中部位置设置有套筒,所述套筒的内底壁中心处固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆,所述套筒的两侧内壁开设有第一滑槽,所述套筒的内部设有升降柱,所述升降柱的一端延伸至套筒的外部,所述升降柱位于套筒内部的一端开设有螺纹槽,所述升降柱位于套筒内部的一端两侧壁固定连接有第一滑块,所述升降柱远离套筒的一端转动连接有第一滑轮。本实用新型可对吊装装置进行高度和角度的调节,适用不同空间环境,同时可根据材料长度或宽度对挂钩间距进行调节,从而可吊装不同材料,提高了吊装的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,尤其涉及一种新型钢结构工程用吊装装置。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装就位的统称,随着城市化进程的加快,现代建筑业的高速发展,在建筑行业中对建筑设备的安装需求也随之加大,而在建筑施工中往往需要用到吊装装置对设备、钢筋等进行提升。
常规工程使用的吊装装置的不能进行调节,使吊装装置的使用范围置,无法应用到任何场所,使用不理想,同时常规的工程用的吊装装置的起重挂钩由于是独个挂钩,致使对稍长或稍宽的材料无法进行很好的吊装,操作过程中极易发生吊装材料脱落的现象,其他带有多个起重挂钩的吊装装置由于无法对挂钩之间的间距进行调节,不能根据实际材料调节挂钩间距。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型钢结构工程用吊装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型钢结构工程用吊装装置,包括底座,所述底座的上表面中部位置设置有套筒,所述套筒的内底壁中心处固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆,所述套筒的两侧内壁开设有第一滑槽,所述套筒的内部设有升降柱,所述升降柱的一端延伸至套筒的外部,所述升降柱位于套筒内部的一端开设有螺纹槽,所述升降柱位于套筒内部的一端两侧壁固定连接有第一滑块,所述升降柱远离套筒的一端转动连接有第一滑轮,所述升降柱远离套筒的一端侧壁转动连接有横梁,所述升降柱和横梁之间共同转动连接有液压杆,所述横梁远离升降柱的一端转动连接有第二滑轮,所述底座的上表面固定连接有控制器和第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有绞盘,所述绞盘缠绕有第一吊索,所述第一吊索远离绞盘的一端固定连接有牵块,所述牵块远离第一吊索的一端固定连接有多个第二吊索,多个所述第二吊索固定连接有吊板,所述吊板的底端呈开口设置,所述吊板的两侧内壁开设有第二滑槽,所述吊板内底部中部位置设置有双轴电机,所述双轴电机的两驱动端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均螺纹套接有轴杆,所述轴杆的两端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的底端延伸至吊板的外部,且第二滑块的底端固定连接有挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹槽螺纹套接于第一螺纹杆的表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一吊索与第一滑轮、第二滑轮滑动接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆远离双轴电机的一端与吊板的内侧壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机、第二电机、双轴电机均与控制器电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该实用新型通过第二电机、第一螺纹杆、螺纹槽、升降柱,液压杆、横梁、第一滑槽、第一滑块的设置,可对吊装装置进行不同高度和角度的调节,使吊装装置的适用范围更广,可用在不同的空间内。
2、该实用新型通过吊板、双轴电机、第二螺纹杆、轴杆、第二滑块的设置,可通过根据吊装材料的长度或宽度对挂间的间距进行调节,使吊装装置可对不用种类的材料进行吊装,吊装更稳定,适用范围更广,同时降低了吊装过程中的危险性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型钢结构工程用吊装装置主剖图;
图2为本实用新型提出的一种新型钢结构工程用吊装装置A的放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型钢结构工程用吊装装置吊板的俯剖图。
图例说明:
1、底座;2、控制器;3、第一电机;4、绞盘;5、套筒;6、第一螺纹杆;7、升降柱;8、第一滑轮;9、横梁;10、第二滑轮;11、液压杆;12、螺纹槽;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、第二电机;16、第一吊索;17、牵块;18、第二吊索;19、吊板;20、双轴电机;21、第二螺纹杆;22、第二滑槽;23、第二滑块;24、挂钩;25、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型钢结构工程用吊装装置,包括底座1,底座1的上表面中部位置设置有套筒5,套筒5的内底壁中心处固定连接有第二电机15,所述第二电机15的驱动端固定连接有第一螺纹杆6,套筒5的两侧内壁开设有第一滑槽13,套筒5的内部设有升降柱7,升降柱7的一端延伸至套筒5的外部,升降柱7位于套筒5内部的一端开设有螺纹槽12,升降柱7位于套筒5内部的一端两侧壁固定连接有第一滑块14,升降柱7远离套筒5的一端转动连接有第一滑轮8,升降柱7远离套筒5的一端侧壁转动连接有横梁9,升降柱7和横梁9之间共同转动连接有液压杆11,横梁9远离升降柱7的一端转动连接有第二滑轮10,底座1的上表面固定连接有控制器2和第一电机3,第一电机3的驱动端固定连接有绞盘4,绞盘4缠绕有第一吊索16,第一吊索16远离绞盘4的一端固定连接有牵块17,牵块17远离第一吊索16的一端固定连接有多个第二吊索18,多个第二吊索18固定连接有吊板19,吊板19的底端呈开口设置,吊板19的两侧内壁开设有第二滑槽22,吊板19内底部中部位置设置有双轴电机20,双轴电机20的两驱动端固定连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的两端均螺纹套接有轴杆25,轴杆25的两端固定连接有第二滑块23,第二滑块23的底端延伸至吊板19的外部,且第二滑块23的底端固定连接有挂钩24。
螺纹槽12螺纹套接于第一螺纹杆6的表面的设置,可通过第一螺纹杆6 和螺纹槽12的作用使升降柱7进行升降;第一滑块14与第一滑槽13滑动连接,第二滑块23与第二滑槽22滑动连接的设置,可使升降柱7在套筒5内稳定的升降,使挂钩24稳定的在吊板19上进行间距调节;第一吊索16与第一滑轮8、第二滑轮10滑动接触的设置,可使第一吊索16更好的进行收放;第二螺纹杆21远离双轴电机20的一端与吊板19的内侧壁转动连接的设置,可使第二螺纹杆21在吊板19内更好更稳定的转动;第一电机3、第二电机 15、双轴电机20均与控制器2电性连接的设置,可更好的对装置进行操控。
工作原理:使用时,通过启动控制器2的相关按钮开启第二电机15,通过第二电机15带动第一螺纹杆6的转动,对升降柱7进行调节,达到所需高度后,通过启动控制器2上的相关按钮启动第一电机3和液压杆11,通过第一电机3带动绞盘4的转动对第一吊索16进行放收,同时可通过液压杆11 的伸缩对横梁9进行不同角度的调节,通过启动控制器2上的相应按钮启动双轴电机20,通过双轴电机20的转动可对挂钩24之间的间距进行调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型钢结构工程用吊装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部位置设置有套筒(5),所述套筒(5)的内底壁中心处固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(6),所述套筒(5)的两侧内壁开设有第一滑槽(13),所述套筒(5)的内部设有升降柱(7),所述升降柱(7)的一端延伸至套筒(5)的外部,所述升降柱(7)位于套筒(5)内部的一端开设有螺纹槽(12),所述升降柱(7)位于套筒(5)内部的一端两侧壁固定连接有第一滑块(14),所述升降柱(7)远离套筒(5)的一端转动连接有第一滑轮(8),所述升降柱(7)远离套筒(5)的一端侧壁转动连接有横梁(9),所述升降柱(7)和横梁(9)之间共同转动连接有液压杆(11),所述横梁(9)远离升降柱(7)的一端转动连接有第二滑轮(10),所述底座(1)的上表面固定连接有控制器(2)和第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端固定连接有绞盘(4),所述绞盘(4)缠绕有第一吊索(16),所述第一吊索(16)远离绞盘(4)的一端固定连接有牵块(17),所述牵块(17)远离第一吊索(16)的一端固定连接有多个第二吊索(18),多个所述第二吊索(18)固定连接有吊板(19),所述吊板(19)的底端呈开口设置,所述吊板(19)的两侧内壁开设有第二滑槽(22),所述吊板(19)内底部中部位置设置有双轴电机(20),所述双轴电机(20)的两驱动端固定连接有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的两端均螺纹套接有轴杆(25),所述轴杆(25)的两端固定连接有第二滑块(23),所述第二滑块(23)的底端延伸至吊板(19)的外部,且第二滑块(23)的底端固定连接有挂钩(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构工程用吊装装置,其特征在于:所述螺纹槽(12)螺纹套接于第一螺纹杆(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构工程用吊装装置,其特征在于:所述第一滑块(14)与第一滑槽(13)滑动连接,所述第二滑块(23)与第二滑槽(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构工程用吊装装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(21)远离双轴电机(20)的一端与吊板(19)的内侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构工程用吊装装置,其特征在于:所述第一吊索(16)与第一滑轮(8)、第二滑轮(10)滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构工程用吊装装置,其特征在于:所述第一电机(3)、第二电机(15)、双轴电机(20)均与控制器(2)电性连接。
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