CN214211895U - 一种机电一体化的型材冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲孔装置技术领域的一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台顶部的四角处均固定连接有撑杆，所述转辊的上方设置有上料机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆，且两组所述导正杆的顶端均贯穿顶板，该装置在使用的过程中，通过电动液压杆二带动送料辊向下运动，并与型材接触，再由减速电机带动送料辊转动，从而实现对型材的自动上料处理，有利于提高工作效率，并且，在对型材进行冲孔作业前，通过两组电动液压杆三带动两组压辊向下对型材顶部进行顶压限位处理，从而避免了型材在加工过程中发生滑动，保障了型材冲孔时的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种机电一体化的型材冲孔装置。
背景技术
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术和信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，随着社会的快速发展机电一体化设备得到广泛的应用，其中就有机电一体化的型材冲孔装置，然而，现有的型材冲孔设备在对型材进行冲孔作业时，需要通过人工进行上料，额外增加劳动成本的同时，也增加了工作人员劳动强度，并且不利于工作效率的提升，而且，现有的型材冲孔装置对型材冲孔时型材容易发生滑动，将会影响型材冲孔时的精准度，因此，一种机电一体化的型材冲孔装置很有实际价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台顶部的四角处均固定连接有撑杆，四组所述撑杆的顶端均共同连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动液压杆一，所述电动液压杆一的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有电机，所述电机上设置有冲头，所述电动液压杆一的左右侧均间隔设置有顶压固定机构，所述工作台的侧壁上固定连接有下辊架，所述下辊架的内腔通过轴一转动连接有转辊，所述转辊的上方设置有上料机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆，且两组所述导正杆的顶端均贯穿顶板。
优选的，所述上料机构包括上辊架，所述上辊架的内腔设置有转杆，所述上辊架内腔的前后端面均贯穿设置有连接孔，两组所述连接孔的内腔均固定连接有与转杆匹配的轴承，且所述转杆的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承内腔，所述转杆的外周套接固定有送料辊，所述上辊架的前端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿上辊架并与转杆固定连接，所述上辊架的顶部固定连接有电动液压杆二。
优选的，所述顶压固定机构包括端部板，所述端部板的顶部固定连接有电动液压杆三，所述端部板底部的四角处均固定连接有衔接柱，四组所述衔接柱的底端均共同连接有底接横板，所述底接横板上设置有缓冲顶压件，所述缓冲顶压件上设置有压辊。
优选的，所述缓冲顶压件包括底接辊架，所述底接辊架的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的外周套接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接固定有导向环，且所述导向环套接于导向杆的外周，所述压辊设置于底接辊架内腔，且所述底接辊架通过转轴与压辊转动连接。
优选的，所述底接横板上贯穿设置有与导向环匹配的通孔，且所述导向环固定连接于通孔内腔，两组所述电动液压杆三均固定连接于顶板的底部。
优选的，所述电动液压杆二的顶端固定连接于顶板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用的过程中，通过电动液压杆二带动送料辊向下运动，并与型材接触，再由减速电机带动送料辊转动，从而实现对型材的自动上料处理，有利于提高工作效率，并且，在对型材进行冲孔作业前，通过两组电动液压杆三带动两组压辊向下对型材顶部进行顶压限位处理，从而避免了型材在加工过程中发生滑动，保障了型材冲孔时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶压固定机构结构示意图；
图3为本实用新型缓冲顶压件结构示意图；
图4为本实用新型上料机构结构侧视图。
图中：1、工作台；2、冲头；3、导正杆；4、顶压固定机构；5、上辊架；6、送料辊；7、端部板；8、衔接柱；9、底接横板；10、缓冲顶压件；11、底接辊架；12、导向杆；13、缓冲弹簧；14、电动液压杆二；15、电动液压杆一；16、电机；17、电动液压杆三；18、下辊架；19、转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台1，工作台1底部的四角处均固定连接有支腿，工作台1顶部的四角处均固定连接有撑杆，四组撑杆的顶端均共同连接有顶板，顶板的底部固定连接有电动液压杆一15，电动液压杆一15的底部固定连接有固定板，固定板的底部连接有电机16，电机16上设置有冲头2，电动液压杆一15的左右侧均间隔设置有顶压固定机构4，工作台1的侧壁上固定连接有下辊架18，下辊架18的内腔通过轴一转动连接有转辊19，转辊19的上方设置有上料机构，通过转辊19对工作台1上放置的型材进行底部支撑作用，以防止在上料机构对型材进行下压辊压送料的过程中，型材由于没有底部支撑而发生上翘影响型材的正常加工作业，固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆3，且两组导正杆3的顶端均贯穿顶板。
上料机构包括上辊架5，上辊架5的内腔设置有转杆，上辊架5内腔的前后端面均贯穿设置有连接孔，两组连接孔的内腔均固定连接有与转杆匹配的轴承，且转杆的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承内腔，转杆的外周套接固定有送料辊6，上辊架5的前端面固定连接有减速电机，减速电机的输出轴贯穿上辊架5并与转杆固定连接，上辊架5的顶部固定连接有电动液压杆二14。
顶压固定机构4包括端部板7，端部板7的顶部固定连接有电动液压杆三17，端部板7底部的四角处均固定连接有衔接柱8，四组衔接柱8的底端均共同连接有底接横板9，底接横板9上设置有缓冲顶压件10，缓冲顶压件10上设置有压辊。
缓冲顶压件10包括底接辊架11，底接辊架11的顶部固定连接有导向杆12，导向杆12的外周套接设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶端焊接固定有导向环，且导向环套接于导向杆12的外周，压辊设置于底接辊架11内腔，且底接辊架11通过转轴与压辊转动连接，通过缓冲弹簧13实现对型材的缓冲保护。
底接横板9上贯穿设置有与导向环匹配的通孔，且导向环固定连接于通孔内腔，两组电动液压杆三17均固定连接于顶板的底部。
电动液压杆二14的顶端固定连接于顶板的底部。
工作原理：
该装置在使用的过程中，先将需要加工的型材放置于工作台1的顶部，之后，通过电动液压杆二14带动送料辊6向下运动，使送料辊6与转辊19将型材夹持，再由减速电机带动送料辊6转动，当送料辊6沿着设定好的方向转动时，待加工的型材通过与送料辊6表面的摩擦，被送至冲头2的下方，顶压固定机构4上的压辊压住型材，保证型材平稳移动，从而实现对型材的自动上料处理，有利于提高工作效率，并且，在对型材进行冲孔作业前先将减速电机关闭，之后通过两组电动液压杆三17带动两组压辊向下对型材顶部进行顶压限位处理，从而避免了型材在加工过程中发生滑动，保障了型材冲孔时的精准度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电一体化的型材冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处均固定连接有支腿，所述工作台(1)顶部的四角处均固定连接有撑杆，四组所述撑杆的顶端均共同连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动液压杆一(15)，所述电动液压杆一(15)的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部连接有电机(16)，所述电机(16)上设置有冲头(2)，所述电动液压杆一(15)的左右侧均间隔设置有顶压固定机构(4)，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有下辊架(18)，所述下辊架(18)的内腔通过轴一转动连接有转辊(19)，所述转辊(19)的上方设置有上料机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有导正杆(3)，且两组所述导正杆(3)的顶端均贯穿顶板。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置，其特征在于：所述上料机构包括上辊架(5)，所述上辊架(5)的内腔设置有转杆，所述上辊架(5)内腔的前后端面均贯穿设置有连接孔，两组所述连接孔的内腔均固定连接有与转杆匹配的轴承，且所述转杆的前后端分别插接固定至各自匹配的轴承内腔，所述转杆的外周套接固定有送料辊(6)，所述上辊架(5)的前端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿上辊架(5)并与转杆固定连接，所述上辊架(5)的顶部固定连接有电动液压杆二(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置，其特征在于：所述顶压固定机构(4)包括端部板(7)，所述端部板(7)的顶部固定连接有电动液压杆三(17)，所述端部板(7)底部的四角处均固定连接有衔接柱(8)，四组所述衔接柱(8)的底端均共同连接有底接横板(9)，所述底接横板(9)上设置有缓冲顶压件(10)，所述缓冲顶压件(10)上设置有压辊。
4.根据权利要求3所述的一种机电一体化的型材冲孔装置，其特征在于：所述缓冲顶压件(10)包括底接辊架(11)，所述底接辊架(11)的顶部固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外周套接设置有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的顶端焊接固定有导向环，且所述导向环套接于导向杆(12)的外周，所述压辊设置于底接辊架(11)内腔，且所述底接辊架(11)通过转轴与压辊转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种机电一体化的型材冲孔装置，其特征在于：所述底接横板(9)上贯穿设置有与导向环匹配的通孔，且所述导向环固定连接于通孔内腔，两组所述电动液压杆三(17)均固定连接于顶板的底部。
6.根据权利要求2所述的一种机电一体化的型材冲孔装置，其特征在于：所述电动液压杆二(14)的顶端固定连接于顶板的底部。
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