CN219378759U - 一种新型偏摆送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及偏摆机技术领域，公开了一种新型偏摆送料机，所述支撑架的支架中部安装有偏摆推送机构，所述偏摆推送机构的导轨输出端安装有上料平台，所述上料平台的台架上方排布安装有多组对压辊送机构，且上料平台的台架上方正对于对压辊送机构的上料端口处安装有牵引机构。本实用新型通过利用牵引机构对卷材板料的对夹牵引导向，以及对压辊送机构对卷材板料的辊压送料，能够对卷材板料进行同步辊压、压直工作，而在对卷材板料上料裁切的同时，通过利用偏摆推送机构的左右偏摆推送，能够对卷材板料进行前进前后、左右双同步的推进上料工作，以便于对卷材板料的板面进行紧凑、高利用性的冲压裁切工作。

Description

一种新型偏摆送料机

技术领域

本实用新型涉及偏摆机技术领域，具体是一种新型偏摆送料机。

背景技术

在对空调压缩机壳体加工生产过程中，其通常采用冲压的方式，将待加工的板材送入冲床模具中完成加工生产，冲压裁剪为圆片形式，作为压缩机壳体的上下端盖，而目前标准的送料机都只能实现前后单方向的送料动作，这样冲压生产线生产出来的板材料带上的孔为直线状，有很多的边角料的产生，造成材料大的浪费，而要想在加工圆片成品时，真正达到材料的充分利用，最佳的生产工艺是增加板材上的孔数，做到冲压时圆圆互切的目的，这就需要送料机在送料过程中能同时实现左右方向的位移。因此，本领域技术人员提供了一种新型偏摆送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型偏摆送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型偏摆送料机，包括支撑架，所述支撑架的支架中部安装有偏摆推送机构，所述偏摆推送机构的导轨输出端安装有上料平台，所述上料平台的台架上方排布安装有多组对压辊送机构，且上料平台的台架上方正对于对压辊送机构的上料端口处安装有牵引机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏摆推送机构包括轨道架，所述轨道架的支架内部对称安装有两组推送丝杆，且轨道架的支架内部正对于推送丝杆的一侧安装有导轨，两组推送丝杆的轴杆外部套设有安装在导轨轨道端的推送滑台，所述推送滑台的平台上方呈两两对称形式设置有贯通轨道架且与上料平台固定连接的臂力支座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道架的支架内部靠近两组推送丝杆的输出端位置处安装有传动电机，所述传动电机的输出端设置有同步齿轮，两组所述推送丝杆的输出端均安装有与同步齿轮相啮合的传动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引机构包括牵引架，所述牵引架的框架内部对称安装有两组牵引杆，且牵引架的框架内部正对于两组牵引杆的一侧均安装有牵引筒套，所述牵引筒套的套筒内部转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的轴杆外部对称套设有两组传动丝套，且两组传动丝套的输出端均贯通牵引筒套与套设在牵引筒套外部的对夹板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆的一端输出端贯通牵引筒套与校位手轮连接，且传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与两组传动丝套对称套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对压辊送机构包括两组臂力支架，两组所述臂力支架的支架下半部安装有第二对压辊，且两组臂力支架的支架上半部均安装有导向滑座，两组所述导向滑座的轨道上端均安装有下压气缸，且两组导向滑座的导轨端均安装有与下压气缸伸缩端连接的导向滑台，两组所述导向滑台之间安装有第一对压辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一对压辊的一端输出端安装有第一对合齿轮，所述第二对压辊的一端输出端安装有第二对合齿轮，且第一对合齿轮与第二对合齿轮的齿牙相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用牵引机构对卷材板料的对夹牵引导向，以及对压辊送机构对卷材板料的辊压送料，其一方面能够对不同大小的卷材板料进行输送上料、冲压裁剪工作，另一方面能够对卷材板料进行同步辊压、压直工作，提高卷材板料冲压裁剪的精准性、平稳定，而在对卷材板料上料裁切的同时，通过利用偏摆推送机构的左右偏摆推送，能够对卷材板料进行前进前后、左右双同步的推进上料工作，以便于对卷材板料的板面进行紧凑、高利用性的冲压裁切工作，提高卷材板料的冲压裁切的利用性能。

附图说明

图1为一种新型偏摆送料机的结构示意图；

图2为一种新型偏摆送料机中偏摆推送机构的结构示意图；

图3为一种新型偏摆送料机中牵引机构的结构示意图；

图4为一种新型偏摆送料机中牵引机构的平面示意图；

图5为一种新型偏摆送料机中对压辊送机构的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、偏摆推送机构；21、轨道架；22、推送丝杆；23、导轨；24、推送滑台；25、臂力支座；26、传动齿轮；27、同步齿轮；28、传动电机；3、上料平台；4、牵引机构；41、牵引架；42、牵引杆；43、校位手轮；44、牵引筒套；45、对夹板；46、传动丝套；47、传动丝杆；5、对压辊送机构；51、臂力支架；52、第一对合齿轮；53、第二对合齿轮；54、下压气缸；55、导向滑座；56、导向滑台；57、第一对压辊；58、第二对压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型偏摆送料机，包括支撑架1，支撑架1的支架中部安装有偏摆推送机构2，偏摆推送机构2的导轨输出端安装有上料平台3，偏摆推送机构2包括轨道架21，轨道架21的支架内部对称安装有两组推送丝杆22，且轨道架21的支架内部正对于推送丝杆22的一侧安装有导轨23，两组推送丝杆22的轴杆外部套设有安装在导轨23轨道端的推送滑台24，推送滑台24的平台上方呈两两对称形式设置有贯通轨道架21且与上料平台3固定连接的臂力支座25，轨道架21的支架内部靠近两组推送丝杆22的输出端位置处安装有传动电机28，传动电机28的输出端设置有同步齿轮27，两组推送丝杆22的输出端均安装有与同步齿轮27相啮合的传动齿轮26，在利用偏摆送料机对卷材板料进行冲压裁剪过程中，当卷材板料在不断前推的同时，传动电机28同步工作，带动同步齿轮27转动，通过同步齿轮27与同步齿轮27的啮合传动，推动推送丝杆22转动，推送丝杆22将旋转转化为水平推力，推动推送滑台24沿导轨23水平方向滑动，推动对压辊送机构5内的卷材板料前进位移的同时，又保持左右位移，以便于冲压设备对卷材板料的板面进行紧凑、全面的冲压裁切工作，提高卷材板料的切面利用性能。

上料平台3的台架上方排布安装有多组对压辊送机构5，对压辊送机构5包括两组臂力支架51，两组臂力支架51的支架下半部安装有第二对压辊58，且两组臂力支架51的支架上半部均安装有导向滑座55，两组导向滑座55的轨道上端均安装有下压气缸54，且两组导向滑座55的导轨端均安装有与下压气缸54伸缩端连接的导向滑台56，两组导向滑台56之间安装有第一对压辊57，第一对压辊57的一端输出端安装有第一对合齿轮52，第二对压辊58的一端输出端安装有第二对合齿轮53，且第一对合齿轮52与第二对合齿轮53的齿牙相互啮合，在利用偏摆送料机对卷材板料进行冲压裁切过程中，当将卷材板料输送至对压辊送机构5内后，下压气缸54的伸缩端伸出，推动导向滑台56沿导向滑座55方向下移，使第一对压辊57下移与第二对压辊58对压，而后，配套的驱动电机工作，利用第一对合齿轮52与第二对合齿轮53对夹啮合，推动第一对压辊57下移与第二对压辊58对称转动，对卷材板料进行对压式输送上料工作，其一方面能够提高卷材板料输送的平稳性，另一方面能够对卷材板料进行同步压直工作，以提高卷材板料冲压裁切的精准性。

上料平台3的台架上方正对于对压辊送机构5的上料端口处安装有牵引机构4，牵引机构4包括牵引架41，牵引架41的框架内部对称安装有两组牵引杆42，且牵引架41的框架内部正对于两组牵引杆42的一侧均安装有牵引筒套44，牵引筒套44的套筒内部转动连接有传动丝杆47，传动丝杆47的轴杆外部对称套设有两组传动丝套46，且两组传动丝套46的输出端均贯通牵引筒套44与套设在牵引筒套44外部的对夹板45固定连接，传动丝杆47的一端输出端贯通牵引筒套44与校位手轮43连接，且传动丝杆47以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆47通过正、反丝牙与两组传动丝套46对称套接，在利用偏摆送料机对卷材板料进行冲压裁切工作时，将待裁切的板材首先从下端的牵引筒套44上部牵引出，而后将板材从上端的牵引筒套44下部牵引出，将其引入对压辊送机构5内进行辊压上料工作，而在牵引上料完毕后，工作人员可拧动校位手轮43，带动传动丝杆47转动，传动丝杆47在转动过程中，利用其相互对称排列的正、反丝牙，将旋转推力转化为水平推力，推动两组传动丝套46沿牵引筒套44对称滑动，使两组对夹板45对夹位移，对卷材板料进行对夹限位，避免板料在对压辊送机构5内输送过程中出现偏斜的情况。

本实用新型的工作原理是：在利用偏摆送料机对卷材板料进行冲压裁切工作时，将待裁切的板材首先从下端的牵引筒套44上部牵引出，而后将板材从上端的牵引筒套44下部牵引出，将其引入对压辊送机构5内进行辊压上料工作，而在牵引上料完毕后，工作人员可拧动校位手轮43，带动传动丝杆47转动，传动丝杆47在转动过程中，利用其相互对称排列的正、反丝牙，将旋转推力转化为水平推力，推动两组传动丝套46沿牵引筒套44对称滑动，使两组对夹板45对夹位移，对卷材板料进行对夹限位，而后当将卷材板料输送至对压辊送机构5内后，下压气缸54的伸缩端伸出，推动导向滑台56沿导向滑座55方向下移，使第一对压辊57下移与第二对压辊58对压，而后，配套的驱动电机工作，利用第一对合齿轮52与第二对合齿轮53对夹啮合，推动第一对压辊57下移与第二对压辊58对称转动，对卷材板料进行对压式输送上料工作，利用冲压设备的冲压裁切，将板材裁切为指定大小的圆片，以作为空调压缩机壳体的生产原料，进一步的当卷材板料在不断前推的同时，传动电机28同步工作，带动同步齿轮27转动，通过同步齿轮27与同步齿轮27的啮合传动，推动推送丝杆22转动，推送丝杆22将旋转转化为水平推力，推动推送滑台24沿导轨23水平方向滑动，推动对压辊送机构5内的卷材板料前进位移的同时，又保持左右位移，以便于冲压设备对卷材板料的板面进行紧凑、全面的冲压裁切工作。

Claims (7)

1.一种新型偏摆送料机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的支架中部安装有偏摆推送机构(2)，所述偏摆推送机构(2)的导轨输出端安装有上料平台(3)，所述上料平台(3)的台架上方排布安装有多组对压辊送机构(5)，且上料平台(3)的台架上方正对于对压辊送机构(5)的上料端口处安装有牵引机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述偏摆推送机构(2)包括轨道架(21)，所述轨道架(21)的支架内部对称安装有两组推送丝杆(22)，且轨道架(21)的支架内部正对于推送丝杆(22)的一侧安装有导轨(23)，两组推送丝杆(22)的轴杆外部套设有安装在导轨(23)轨道端的推送滑台(24)，所述推送滑台(24)的平台上方呈两两对称形式设置有贯通轨道架(21)且与上料平台(3)固定连接的臂力支座(25)。

3.根据权利要求2所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述轨道架(21)的支架内部靠近两组推送丝杆(22)的输出端位置处安装有传动电机(28)，所述传动电机(28)的输出端设置有同步齿轮(27)，两组所述推送丝杆(22)的输出端均安装有与同步齿轮(27)相啮合的传动齿轮(26)。

4.根据权利要求1所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述牵引机构(4)包括牵引架(41)，所述牵引架(41)的框架内部对称安装有两组牵引杆(42)，且牵引架(41)的框架内部正对于两组牵引杆(42)的一侧均安装有牵引筒套(44)，所述牵引筒套(44)的套筒内部转动连接有传动丝杆(47)，所述传动丝杆(47)的轴杆外部对称套设有两组传动丝套(46)，且两组传动丝套(46)的输出端均贯通牵引筒套(44)与套设在牵引筒套(44)外部的对夹板(45)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述传动丝杆(47)的一端输出端贯通牵引筒套(44)与校位手轮(43)连接，且传动丝杆(47)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆(47)通过正、反丝牙与两组传动丝套(46)对称套接。

6.根据权利要求1所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述对压辊送机构(5)包括两组臂力支架(51)，两组所述臂力支架(51)的支架下半部安装有第二对压辊(58)，且两组臂力支架(51)的支架上半部均安装有导向滑座(55)，两组所述导向滑座(55)的轨道上端均安装有下压气缸(54)，且两组导向滑座(55)的导轨端均安装有与下压气缸(54)伸缩端连接的导向滑台(56)，两组所述导向滑台(56)之间安装有第一对压辊(57)。

7.根据权利要求6所述的一种新型偏摆送料机，其特征在于，所述第一对压辊(57)的一端输出端安装有第一对合齿轮(52)，所述第二对压辊(58)的一端输出端安装有第二对合齿轮(53)，且第一对合齿轮(52)与第二对合齿轮(53)的齿牙相互啮合。