CN218080535U - 一种底板生产数控加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板生产数控加工装置，包括加工台、钻孔机构以及夹具机构，加工台顶面上固定连接有四组夹台，每组夹台上均纵向的设置有三组夹槽，夹台上与夹槽连通的设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板上固定连接有压台，压台位于夹槽内，每两组夹台之间设置有一组升降架，升降架与对应的两组滑板固定连接，升降架上螺纹连接有升降丝杠，升降丝杠的底端固定连接有动力轴，动力轴的底端穿入加工台内，加工台内固定连接有驱动电机，驱动电机与两组动力轴动力连接，加工台上固定连接有钻孔机构。本实用新型涉及数控加工技术领域，其具提升底板加工效率的特点。

Description

一种底板生产数控加工装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体的说是一种底板生产数控加工装置。

背景技术

机械设备中，底板是位于设备底部的基板，起到对设备整体承托的作用。为使得底板满足机械设备中零件的安装，需要在底板的相应位置进行打孔，而打孔一般是采用钻孔装置进行。现有技术中的钻孔装置一次只能对一组底板进行打孔，这样就使得需要不断地重复上料、取料的过程，从而极大的影响可底板加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种提升底板加工效率的底板生产数控加工装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种底板生产数控加工装置，包括加工台、钻孔机构以及夹具机构，所述加工台上设置有所述夹具机构，所述夹具机构包括夹台、压台以及升降丝杠，所述加工台顶面上固定连接有四组所述夹台，每组所述夹台上均纵向的设置有多组夹槽，所述夹台上与所述夹槽连通的设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上对应每组所述夹槽均固定连接有所述压台，所述压台位于所述夹槽内，每两组所述夹台之间设置有一组升降架，所述升降架与对应的两组所述滑板固定连接，所述升降架上螺纹连接有所述升降丝杠，所述升降丝杠的底端固定连接有动力轴，所述动力轴的底端穿入所述加工台内，所述加工台内固定连接有驱动电机，所述驱动电机与两组所述动力轴动力连接，所述加工台上固定连接有所述钻孔机构。

在上述技术方案中，所述钻孔机构包括X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构以及主运动机构，所述X轴运动机构包括安装台、X轴运动台、X轴丝杠、X轴电机，所述安装台固定连接在所述加工台上，所述安装台上滑动连接有所述X轴运动台，所述X轴运动台上螺纹连接有所述X轴丝杠，所述安装台一侧固定连接有所述X轴电机，所述X轴电机与所述X轴丝杠动力连接；

所述Y轴运动机构包括Y轴架、Y轴运动台、Y轴丝杠、Y轴电机，所述X轴运动台上固定连接在所述Y轴架上，所述Y轴架上滑动连接有所述Y轴运动台，所述Y轴运动台上螺纹连接有所述Y轴丝杠，所述Y轴架上固定连接有所述Y轴电机，所述Y轴电机与所述Y轴丝杠动力连接；

所述Z轴运动机构包括Z轴架、Z轴运动台、Z轴丝杠、Z轴电机，所述Z轴运动台上固定连接在所述Z轴架上，所述Z轴架上滑动连接有所述Z轴运动台，所述Z轴运动台上螺纹连接有所述Z轴丝杠，所述Z轴架上固定连接有所述Z轴电机，所述Z轴电机与所述Y轴丝杠动力连接；

所述主运动机构包括转动电机以及钻头，所述Z轴运动台底部固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有所述转动电机，所述安装台上转动连接有所述钻头，所述转动电机的转动轴与所述钻头固定连接。

在上述技术方案中，所述每组所述动力轴上均固定连接有一组同步轮，两组所述同步轮之间通过同步带连接，所述驱动电机的转动轴与其中一组所述动力轴固定连接。

在上述技术方案中，所述夹台的底面以及夹槽的底面上均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，可将每组底板分别放置在同一高度的多组夹持槽内，之后通过驱动电机带动升降丝杠转动，使得每组夹台下降，从而将多组底板同时进行夹持固定，之后通过钻孔机构便可一次对多组底板进行打孔作业，从而有效地减少上料、下料地操作过程，以此来提升底板地加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹具机构结构示意图；

图3为本实用新型中夹台结构示意图；

图4为本实用新型中钻孔机构结构示意图。

图中：1、加工台；2、钻孔机构；3、夹具机构；4、夹台；5、压台；6、升降丝杠；7、夹槽；8、滑板；9、升降架；10、动力轴；11、同步轮；12、同步带；13、驱动电机；14、钻头；15、主运动机构；16、安装台；17、X轴运动台；18、X轴丝杠；19、X轴电机；20、Y轴架；21、Y轴运动台；22、Y轴丝杠；23、Y轴电机；24、Z轴架；25、Z轴运动台；26、Z轴丝杠；27、Z轴电机；28、转动电机；29、X轴运动机构；30、Y轴运动机构；31、Z轴运动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，一种底板生产数控加工装置，包括加工台1、钻孔机构2以及夹具机构3，加工台1上设置有夹具机构3，夹具机构3包括夹台4、压台5以及升降丝杠6，加工台1顶面上固定连接有四组夹台4，每组夹台4上均纵向的设置有三组夹槽7，夹台4朝外的面上与夹槽7连通的设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板8，滑板8上对应每组夹槽7均固定连接有压台5，压台5位于夹槽7内，每两组夹台4之间设置有一组升降架9，升降架9与对应的两组滑板8固定连接，升降架9上螺纹连接有升降丝杠6，升降丝杠6的底端固定连接有动力轴10，动力轴10的底端穿入加工台1内，每组动力轴10位于加工台1内部的区域上均固定连接有一组同步轮11，两组同步轮11之间通过同步带12连接，加工台1内固定连接有驱动电机13，驱动电机13的转动轴与其中一组动力轴10固定连接，通过驱动电机13可同时带动两组动力轴10转动，继而使得两组升降丝杠6进行转动，而升降丝杠6转动时，又使得升降架9可进行上升或下降，继而带动每组压台5进行上升或下降，当升降架9下降时，每组压台5也同步进行下降，将每组底板的四角位置放置在同一高度的四组夹槽7内后，压台5可对底板进行下压，从而使得工件的固定，并且进一步的，在夹台4的底面以及夹槽7的底面上均固定连接有橡胶垫，从而来加大摩檫力，来提升对底板的夹持稳定性；

在上述的加工台1上还固定连接有用于对底板进行钻孔加工的钻孔机构2，本实施例提供一种钻孔机构2，具体为：

钻孔机构2包括X轴运动机构29、Y轴运动机构30、Z轴运动机构31以及主运动机构15，X轴运动机构29包括安装台16、X轴运动台17、X轴丝杠18、X轴电机19，安装台16固定连接在加工台1上，安装台16上滑动连接有X轴运动台17，X轴运动台17上螺纹连接有X轴丝杠18，安装台16一侧固定连接有X轴电机19，X轴电机19与X轴丝杠18动力连接，当X轴电机19带动X轴丝杠18转动时，可使得X轴运动台17沿X轴方向进行直线运动；

Y轴运动机构30包括Y轴架20、Y轴运动台21、Y轴丝杠22、Y轴电机23，X轴运动台17上固定连接在Y轴架20上，Y轴架20上滑动连接有Y轴运动台21，Y轴运动台21上螺纹连接有Y轴丝杠22，Y轴架20上固定连接有Y轴电机23，Y轴电机23与Y轴丝杠22动力连接，当Y轴电机23带动Y轴丝杠22转动时，可使得Y轴运动台21沿Y轴方向进行直线运动；

Z轴运动机构31包括Z轴架24、Z轴运动台25、Z轴丝杠26、Z轴电机27，Z轴运动台25上固定连接在Z轴架24上，Z轴架24上滑动连接有Z轴运动台25，Z轴运动台25上螺纹连接有Z轴丝杠26，Z轴架24上固定连接有Z轴电机27，Z轴电机27与Y轴丝杠22动力连接，Z轴电机27带动Z轴丝杠26转动时，可使得Z轴运动台25沿Z轴方向进行直线运动，通过X轴运动机构29、Y轴运动机构30、Z轴运动机构31构成钻孔机构2中的进给运动，而在Z轴运动台25上设置有提供主运动的主运动机构15；

主运动机构15包括转动电机28以及钻头14，Z轴运动台25底部固定连接有安装台16，安装台16上固定连接有转动电机28，安装台16上转动连接有钻头14，并且钻头14的长度需要能够贯穿夹具机构3中的三组底板，具体长度依据实际设置，转动电机28的转动轴与钻头14固定连接，通过转动电机28可带动钻头14进行高速旋转，从而提高钻孔机构2中的主运动，上述的主运动、进给运动相互配合便可在底板上按需求进行打孔作业。

本实施例提供了一种底板生产数控加工装置，可用于对底板进行钻孔加工，可将每组底板分别放置在同一高度的四组夹槽7内，之后通过驱动电机13带动升降丝杠6转动使得滑板8下降，继而使得每组压台5下降对底板进行下压固定，之后通过控制钻孔机构2，使得进给运动与主运动配合地对底板进行打孔作业，且一次性可对多组底板进行打孔，从而有效地减少上料、下料地操作过程，以此来提升底板地加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种底板生产数控加工装置，其特征在于：包括加工台（1）、钻孔机构（2）以及夹具机构（3），所述加工台（1）上设置有所述夹具机构（3），所述夹具机构（3）包括夹台（4）、压台（5）以及升降丝杠（6），所述加工台（1）顶面上固定连接有四组所述夹台（4），每组所述夹台（4）上均纵向的设置有多组夹槽（7），所述夹台（4）上与所述夹槽（7）连通的设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）上对应每组所述夹槽（7）均固定连接有所述压台（5），所述压台（5）位于所述夹槽（7）内，每两组所述夹台（4）之间设置有一组升降架（9），所述升降架（9）与对应的两组所述滑板（8）固定连接，所述升降架（9）上螺纹连接有所述升降丝杠（6），所述升降丝杠（6）的底端固定连接有动力轴（10），所述动力轴（10）的底端穿入所述加工台（1）内，所述加工台（1）内固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）与两组所述动力轴（10）动力连接，所述加工台（1）上固定连接有所述钻孔机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种底板生产数控加工装置，其特征在于：所述钻孔机构（2）包括X轴运动机构（29）、Y轴运动机构（30）、Z轴运动机构（31）以及主运动机构（15），所述X轴运动机构（29）包括安装台（16）、X轴运动台（17）、X轴丝杠（18）、X轴电机（19），所述安装台（16）固定连接在所述加工台（1）上，所述安装台（16）上滑动连接有所述X轴运动台（17），所述X轴运动台（17）上螺纹连接有所述X轴丝杠（18），所述安装台（16）一侧固定连接有所述X轴电机（19），所述X轴电机（19）与所述X轴丝杠（18）动力连接；所述Y轴运动机构（30）包括Y轴架（20）、Y轴运动台（21）、Y轴丝杠（22）、Y轴电机（23），所述X轴运动台（17）上固定连接在所述Y轴架（20）上，所述Y轴架（20）上滑动连接有所述Y轴运动台（21），所述Y轴运动台（21）上螺纹连接有所述Y轴丝杠（22），所述Y轴架（20）上固定连接有所述Y轴电机（23），所述Y轴电机（23）与所述Y轴丝杠（22）动力连接；所述Z轴运动机构（31）包括Z轴架（24）、Z轴运动台（25）、Z轴丝杠（26）、Z轴电机（27），所述Z轴运动台（25）上固定连接在所述Z轴架（24）上，所述Z轴架（24）上滑动连接有所述Z轴运动台（25），所述Z轴运动台（25）上螺纹连接有所述Z轴丝杠（26），所述Z轴架（24）上固定连接有所述Z轴电机（27），所述Z轴电机（27）与所述Y轴丝杠（22）动力连接；所述主运动机构（15）包括转动电机（28）以及钻头（14），所述Z轴运动台（25）底部固定连接有安装台（16），所述安装台（16）上固定连接有所述转动电机（28），所述安装台（16）上转动连接有所述钻头（14），所述转动电机（28）的转动轴与所述钻头（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种底板生产数控加工装置，其特征在于：所述每组所述动力轴（10）上均固定连接有一组同步轮（11），两组所述同步轮（11）之间通过同步带（12）连接，所述驱动电机（13）的转动轴与其中一组所述动力轴（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种底板生产数控加工装置，其特征在于：所述夹台（4）的底面以及夹槽（7）的底面上均固定连接有橡胶垫。

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