CN214086012U - 新型垃圾袋用收口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了新型垃圾袋用收口装置，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；位于所述通孔的两侧，所述底板上设置导轨；支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述导轨运动；设置于所述通孔的一侧，并对所述垃圾袋进行收口的收拢杆；与所述收拢杆固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端的端部滑动设置于所述导轨内；所述支撑杆沿着所述导轨运动第一行程后碰触所述连接杆的另一端的端部，所述支撑杆对所述连接杆施加作用力，并同时带动所述收拢杆开始对所述垃圾袋进行收口动作。本实用新型支撑杆利用两个行程实现收拢杆的收口动作，两个行程中的一个行程中支撑杆与收拢杆相互脱离，不耗费支撑杆的能效，提升工作效率的同时，结构简单。

Description

新型垃圾袋用收口装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及新型垃圾袋用收口装置。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。

垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，综上所述可知现有的垃圾桶结构相对简单，没有自动对垃圾袋的收口装置，用户体验较差。

现有技术中，通过多个收拢杆实现对垃圾袋口部的收拢，需要多个电机及由电机驱动的传动单元实现收拢杆的动作，传动单元和电机占用较多的安装空间，且结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了新型垃圾袋用收口装置，给出了结构简单的收口结构，支撑杆利用两个行程实现收拢杆的收口动作，两个行程中的一个行程中支撑杆与收拢杆相互脱离，不耗费支撑杆的能效，提升工作效率的同时，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型公开了新型垃圾袋用收口装置，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；位于所述通孔的两侧，所述底板上设置导轨；

支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述导轨运动；

设置于所述通孔的一侧，并对所述垃圾袋进行收口的收拢杆；

与所述收拢杆固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端的端部滑动设置于所述导轨内；

所述支撑杆沿着所述导轨运动第一行程后碰触所述连接杆的另一端的端部，所述支撑杆对所述连接杆施加作用力，并同时带动所述收拢杆开始对所述垃圾袋进行收口动作。

其中支撑杆沿着所述导轨运动第二行程后，所述收拢杆完全将垃圾袋进行收口；上述第一行程和第二行程相互连续，所述收拢杆包括对称设置的两组收拢杆，所述第二行程时所述两组收拢杆由所述通孔的两侧沿着通孔的中心相向运动。本方案给出了收拢杆的具体实现方式，由两侧向中心移动收口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑杆沿着所述导轨运动第二行程后，所述收拢杆完全将垃圾袋进行收口。

本技术方案中，通过两个形成，实现了垃圾袋的完全收口，与现有技术相比，收口效果更好，完全收口，则不会出现垃圾袋收口差，垃圾外泄的问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一行程和第二行程相互连续，所述收拢杆包括对称设置的两组收拢杆，所述第二行程时所述两组收拢杆由所述通孔的两侧沿着通孔的中心相向运动。

本技术方案中，当两个收拢杆相向运动时，进而垃圾袋收口时，是从外周向中心位置的，效率更高。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接杆的一端沿着通孔的横向方向移动，所述连接杆的另一端沿着通孔的纵向方向移动。

本技术方案中，通过连接杆的两个方向运动，实现了收拢中的多方向，进而收拢更全面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接杆采用斜顶杆。

本技术方案中，采用斜顶杆，相比于直杆，有一定的角度，能够在连接的同时，利用斜杆的倾斜度，实现力的分解。

在本实用新型的一个优选实施例中，初始状态下，所述斜顶杆与所述导轨呈钝角设置。

本技术方案中，在初始状态时，斜顶杆不运动，故其与导轨角度大，如果此时角度小，则第二行程运动空间受限，收拢时间过短，影响收拢。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述斜顶杆的端部与所述收拢杆的固定部轴接。

本技术方案中，采用固定部轴接，确保斜顶杆与收拢杆固定连接，确保运动中连接的稳定性。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述导轨上设置凸台，所述凸台将所述导轨分隔出第一行程和第二行程。

本技术方案中，通过凸台进行行程分割，确保两个行程能够被及时分隔开，避免两个行程互混，无法实现有效分割。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述斜顶杆的运动区域限制在所述导轨的第二行程内。

本技术方案中，通过斜顶杆限制导轨运动，避免其使出运动区域，造成运动能量的浪费。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑杆由驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机，以及与所述导轨上的齿条配合的齿轮，所述电机装配于所述支撑杆上。

本技术方案中，利用齿条和齿轮等实现齿合运动，确保运动稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个视角下的结构示意图。

图3为本实用新型的工作过程中的工作状态图。

图4为本实用新型的收拢杆的收口下的工作状态图。

图5为本实用新型的图4中A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

新型垃圾袋用收口装置，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；位于所述通孔的两侧，所述底板上设置导轨；支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述导轨运动；设置于所述通孔的一侧，并对所述垃圾袋进行收口的收拢杆；与所述收拢杆固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端的端部滑动设置于所述导轨内；所述支撑杆沿着所述导轨运动第一行程后碰触所述连接杆的另一端的端部，所述支撑杆对所述连接杆施加作用力，并同时带动所述收拢杆开始对所述垃圾袋进行收口动作。

本方案给出了垃圾袋的新型的收口方式，具体地利用导轨实现支撑杆的滑动设置，并提供实现多个行程的结构基础；进一步的，通过连接杆将支撑杆的运动力转换为收拢杆的运动力(实现垃圾袋收口，将垃圾袋)，进一步采用连接杆具有以下特点：第一、杆体结构强度稳定；第二、连接杆方便装配；第三、连接杆具有很强的联动力；

另外本方案构造出支撑杆的至少两个以上的行程，使得支撑杆在动作过程中在第一行程运动过程中，没有较大阻力，能带动垃圾袋从通孔的一侧朝向另一侧运动，实现垃圾袋在一个方向的收口，对应的收拢杆实现另一个方向的收口，两个方向相互垂直，最终实现垃圾袋的封口。

实施例1：

如图1-图4所示，新型垃圾袋用收口装置，包括：设置通孔81的底板8，所述通孔81用于放置垃圾袋；位于所述通孔81的两侧，所述底板上设置导轨4；支撑杆1架设于所述底板8上，并沿着所述导轨4运动；设置于所述通孔81的一侧，并对所述垃圾袋进行收口的收拢杆6；与所述收拢杆6固定连接的连接杆5，所述连接杆5的另一端的端部滑动设置于所述导轨4内；所述支撑杆1沿着所述导轨4运动第一行程后碰触所述连接杆5的另一端的端部，所述支撑杆1对所述连接杆5施加作用力，并同时带动所述收拢杆6开始对所述垃圾袋进行收口动作。

其中支撑杆沿着所述导轨运动第二行程后，所述收拢杆完全将垃圾袋进行收口；上述第一行程和第二行程相互连续，所述收拢杆6包括对称设置的两组收拢杆，所述第二行程时所述两组收拢杆由所述通孔的两侧沿着通孔的中心相向运动。本方案给出了收拢杆的具体实现方式，由两侧向中心移动收口。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例2针对连接杆具体装配进行详细说明。

具体地，参照附图2所示，连接杆5的一端沿着通孔81的横向方向移动，所述连接杆5的另一端沿着通孔81的纵向方向移动。

优选的连接杆5采用斜顶杆，初始状态下，所述斜顶杆与所述导轨呈钝角设置。其中钝角可以采用多个角度，为100°，120°，150°等等，钝角的设计一是方便了斜顶杆的装配，二是能实现匹配支撑杆的传动力。

在具体装配过程中，所述斜顶杆的端部与所述收拢杆6的固定部轴接，两者通过机械固定方式，在来回传递力的过程较为方便。

具体地，轴接可以表现为转轴连接，进而在支撑杆带动收拢杆运动时，即通过一个转轴结构，将收拢杆固定于转轴上，收拢杆包括两个杆体结构，斜顶杆的端部设置于两个杆体之间，转轴穿过两个杆体以及斜顶杆，当斜顶杆运动时，推动转轴，带动收拢杆实现收拢。

实施例3：

具体地，通过在导轨上设置凸台的结构来实现两个行程的物理相对隔离。

参照附图4-5中所示，具体地导轨4上设置凸台9，所述凸台9将所述导轨分隔出第一行程和第二行程。其中斜顶杆的运动区域限制在所述导轨的第二行程内，该方式匹配上述支撑杆在第一行程内与斜顶杆并无力的传递关系。

本方案中导轨包括齿条10和轨道82的，斜顶杆与轨道的配合，斜顶杆沿着轨道运动；支撑杆包括电机，电机上设有齿轮，齿轮和齿条配合以实现支撑杆、电机沿着齿条运动移动；

具体地，斜顶杆初始状态时，处于凸台9上方，当支撑杆沿着导轨运动，至一定位置时，支撑杆与斜顶杆接触，进而支撑杆运动，带动斜顶杆运动，以实现两个形成的划分。

支撑杆1由驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机2，以及与所述导轨配合的齿轮3，所述电机2装配于所述支撑杆1上。

此方案以斜顶杆为动作原理，将支撑杆1前进的一部分力转化为垃圾袋收拢杆6横向移动的力，以达到收拢垃圾袋的作用。

收拢套袋动作主要有两个过程。分别为图中A和B两段行程。A行程为支撑杆1由电机2带动齿轮3转动，齿轮3与齿条10齿合，进而支撑杆1能够沿着导轨4前进，直至压杆两侧接触到斜顶杆5一端。B行程为支撑杆1推着斜顶杆5前进，直至支撑杆与通孔一侧接触的过程。通过安装底板上的导轨4，约束收拢杆6只能进行垂直于导轨4方向进行来回移动。斜顶杆5与收拢杆6之间通过转轴形式连接，两者沿转轴可进行相对的旋转。

本实施例中，斜顶杆5一端设置圆柱体51，在底板8上设置滑槽82，进而在斜顶杆5运动时，圆柱体51在滑槽82内也能运动。

支撑杆1给予斜顶杆5一端的推力，通过斜顶杆5，将横向的分力传递给收拢杆6，推动其移动。此过程为A→B。

当垃圾袋收口完成后，电机反转，组件反向移动。将移动收拢杆顶回，直到组件退回进入到A行程阶段，将收拢杆顶回至初始状态，斜顶杆5也随之联动回复至初始状态。此过程为B→A。(部分机构为对称设置，功能实现类型相同，不再另行说明)

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，包括：

设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；位于所述通孔的两侧，所述底板上设置导轨；

支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述导轨运动；

设置于所述通孔的一侧，并对所述垃圾袋进行收口的收拢杆；

与所述收拢杆固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端的端部滑动设置于所述导轨内；

所述支撑杆沿着所述导轨运动第一行程后碰触所述连接杆的另一端的端部，所述支撑杆对所述连接杆施加作用力，并同时带动所述收拢杆开始对所述垃圾袋进行收口动作。

2.根据权利要求1所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述支撑杆沿着所述导轨运动第二行程后，所述收拢杆完全将垃圾袋进行收口。

3.根据权利要求1所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述第一行程和第二行程相互连续，所述收拢杆包括对称设置的两组收拢杆，所述第二行程时所述两组收拢杆由所述通孔的两侧沿着通孔的中心相向运动。

4.根据权利要求1所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述连接杆的一端沿着通孔的横向方向移动，所述连接杆的另一端沿着通孔的纵向方向移动。

5.根据权利要求4所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述连接杆采用斜顶杆。

6.根据权利要求5所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，初始状态下，所述斜顶杆与所述导轨呈钝角设置。

7.根据权利要求5所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述斜顶杆的端部与所述收拢杆的固定部轴接。

8.根据权利要求5所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述导轨上设置凸台，所述凸台将所述导轨分隔出第一行程和第二行程。

9.根据权利要求8所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述斜顶杆的运动区域限制在所述导轨的第二行程内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的新型垃圾袋用收口装置，其特征在于，所述支撑杆由驱动机构驱动，所述驱动机构包括电机，以及与所述导轨上的齿条配合的齿轮，所述电机装配于所述支撑杆上。

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