CN214297575U

CN214297575U - 新型智能垃圾桶自动打包机构

Info

Publication number: CN214297575U
Application number: CN202022041318.8U
Authority: CN
Inventors: 王传勇; 黄诚; 王佐之
Original assignee: Magic Story Technology Hangzhou Co ltd
Current assignee: Leshow Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-09-17

Abstract

本实用新型提供了新型智能垃圾桶自动打包机构，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；装配于所述底板上，并对垃圾袋进行打包的收拢杆；所述收拢杆包括相互平行的上杆体，中杆体以及下杆体，所述上杆体与中杆体之间形成垃圾袋的第一施压区域，所述中杆体以及下杆体之间形成垃圾袋的第二施压区域；对所述收拢杆施加作用力的传动机构。本方案的收拢杆采用相互平行的三根杆体，形成了两个施压区域，共同实现垃圾袋的收拢工作，降低垃圾袋进入杆体之间的概率，防止收拢杆运动过程中对垃圾袋的撕扯，造成垃圾袋的损坏漏液，不卫生。

Description

新型智能垃圾桶自动打包机构

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及新型智能垃圾桶自动打包机构。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。

垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，综上所述可知现有的垃圾桶结构相对简单，没有自动对垃圾袋的收口装置，用户体验较差；或者有收口装置的设计，但是结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了新型智能垃圾桶自动打包机构，本方案的收拢杆采用相互平行的三根杆体，形成了两个施压区域，共同实现垃圾袋的收拢工作，降低垃圾袋进入杆体之间的概率，防止收拢杆运动过程中对垃圾袋的撕扯，造成垃圾袋的损坏漏液，不卫生。

为实现上述目的，本实用新型提供了新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，包括：

设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；

装配于所述底板上，并对垃圾袋进行打包的收拢杆；所述收拢杆包括相互平行的上杆体，中杆体以及下杆体，所述上杆体与中杆体之间形成垃圾袋的第一施压区域，所述中杆体以及下杆体之间形成垃圾袋的第二施压区域；

对所述收拢杆施加作用力的传动机构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一施压区域与第二施压区域的面积相同。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一施压区域与第二施压区域同时动作以对所述垃圾袋进行打包。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一施压区域和第二施压区域之一先动作，另一再动作以对所述垃圾袋进行打包。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上杆体以及下杆体的结构一致，包括直板，所述直板远离所述中杆体一侧面设置凹槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述直板与所述传动机构连接的一端设置加厚加粗结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述中杆体选用直板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述中杆体与所述上杆体的间距为3-10cm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述中杆体的厚度小于所述上杆体的厚度，且所述中杆体的厚度小于所述下杆体的厚度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述收拢杆在通孔上的阴影的长度大于所述通孔的横向的长度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的支撑杆的初始状态图（状态一）。

图5为本实用新型的支撑杆与收拢杆动杆在分界点处的状态图（状态二）。

图6为本实用新型的支撑杆、收拢杆以及热封组件的状态图（状态三）。

图7为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

新型智能垃圾桶自动打包机构，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；装配于所述底板上，并对垃圾袋进行打包的收拢杆；所述收拢杆包括相互平行的上杆体，中杆体以及下杆体，所述上杆体与中杆体之间形成垃圾袋的第一施压区域，所述中杆体以及下杆体之间形成垃圾袋的第二施压区域；对所述收拢杆施加作用力的传动机构。

本方案的收拢杆采用相互平行的三根杆体，形成了两个施压区域，共同实现垃圾袋的收拢工作，降低垃圾袋进入杆体之间的概率，防止收拢杆运动过程中对垃圾袋的撕扯，造成垃圾袋的损坏漏液，不卫生。

实施例1：

参照图1-图3所示，新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，包括：设置通孔101的底板100，所述通孔用于放置垃圾袋；装配于所述底板100上，并对垃圾袋进行打包的收拢杆300；所述收拢杆300包括相互平行的上杆体310，中杆体320以及下杆体330，所述上杆体310与中杆体320之间形成垃圾袋的第一施压区域A，所述中杆体320以及下杆体330之间形成垃圾袋的第二施压区域B；对所述收拢杆施加作用力的传动机构。

本实施例中，传动机构包括支撑杆200，所述支撑杆体两端分别设置电机以及电机轴上的齿轮，在底板100上设置带有齿条的导轨，电机转动，带动支撑杆体运动，同时齿条和齿轮齿合运动，此时，收拢杆的杆体与支撑杆相连接，进而在电机带动齿轮沿着齿条进行齿和运动时，支撑杆运动，带动与支撑杆连接的收拢杆运动。

进一步地，第一施压区域A与第二施压区域B的面积相同。施压区域面积相同，不会对垃圾袋的作用力产生较大影响，保护垃圾袋的同时进行收拢的动作。

其中打包动作时候，所述第一施压区域与第二施压区域同时动作。同时动作保证了对垃圾施加的作用力相同。

或者第一施压区域和第二施压区域之一先动作，然后剩下之一区域再动作。即打包过程中，可以一个施压区域动作，对放置于垃圾袋内的物体进行调整，以使得物体放置更适应于垃圾袋。

实施例2：

针对实施例1描述的整体技术方案外，本实施例详细描述杆体的结构。

参照图2所示，上杆体310以及下杆体330的结构一致，所述上杆体310以及下杆体330均包括直板，所述直板远离所述中杆体一侧面设置凹槽340，由于杆体较长，凹槽340用于减轻重量。

上述传动机构还包括斜顶杆500，斜顶杆500与支撑杆200联动，支撑杆杆200运动将动能传递给斜顶杆500。

上述直板与所述传动机构连接的一端（指代斜顶杆500）设置加厚加粗结构，由于整个收拢杆的长度较长，位于通孔的上部，在施加作用力必须保证连接的一端具有很强的强度；若强度不够，则收拢杆在收拢过程中晃动，不利于进行收拢动作。

进一步地，中杆体选用直板，且限定中杆体采用直板，直板利于垃圾袋的收拢，对垃圾袋的外表面施加水平方向的力，受力较为均衡。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述中杆体与所述上杆体的间距为3-10cm，该间距也间接限定了施压区域的面积，若间距小于3cm，对应施加区域较小，不能实现对垃圾袋的有效收拢；若间距大于10cm，则间距太大，收拢过程，垃圾袋卡入施压区域内，反而不能收拢。

优选的中杆体的厚度小于所述上杆体的厚度，且所述中杆体的厚度小于所述下杆体的厚度。上杆体和下杆体分别位于中杆体的两侧，一方面可以对中杆体进行保护，提高中杆体的使用寿命；另一方面中杆体厚度最小，能保证正常使用的同时，能减少物料成本。

上述收拢杆在通孔上的阴影的长度大于所述通孔的横向的长度，进一步说明收拢杆较长，能保证完全将垃圾袋进行包覆收拢。

本实施例中，所谓的横向的长度，指的是通孔上，与收拢杆长度方向平行的方向。

实施例3：

参照图4-图7所示，智能垃圾桶，还包括支撑杆200，其中支撑杆200架设于所述底板上，并沿着所述通孔101运动；以及将所述垃圾袋封口的热封组件400；初始状态，所述支撑杆200、收拢杆300以及热封组件400构成垃圾袋的闭合区域，所述闭合区域小于等于所述通孔101的面积区域。

初始状态，所述垃圾袋位于所述闭合区域且处于展开状态；工作状态下，所述支撑杆以及收拢杆动作，所述闭合区域的面积逐渐缩小，直至完成垃圾袋的热封动作。该方式与本发明的主体方案相互匹配，始终将垃圾袋限制于闭合区域内。

工作状态，所述支撑杆朝向所述热封组件方向运动，所述收拢杆由所述通孔的两侧沿着热封组件的中心相向运动。收拢杆从两侧朝向中心的运动方式提高了垃圾袋的收拢效果，也避免了垃圾袋存在溢出的可能。

图4-图6表示了支撑杆与收拢杆联动的状态。以图中A/B分界点为界，机构在状态一→状态二（在分界点接触）→状态三→状态二（在分界点处分离）→状态一之间切换。

如图6所示，为移动杆与收拢杆在分界点处的配合，详图4→详图5的过程，为支撑杆前进准备将垃圾袋收拢的过程；详图6→详图4的过程，为热封完成，支撑杆杆退回，与收拢杆在分界处被分离的过程。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，包括：

设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；

对所述收拢杆施加作用力的传动机构。

2.根据权利要求1所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述第一施压区域与第二施压区域的面积相同。

3.根据权利要求1或2所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述第一施压区域与第二施压区域同时动作以对所述垃圾袋进行打包。

4.根据权利要求1所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述第一施压区域和第二施压区域之一先动作，另一再动作以对所述垃圾袋进行打包。

5.根据权利要求1所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述上杆体以及下杆体的结构一致，包括直板，所述直板远离所述中杆体一侧面设置凹槽。

6.根据权利要求5所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述直板与所述传动机构连接的一端设置加厚加粗结构。

7.根据权利要求5所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述中杆体选用直板。

8.根据权利要求1所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述中杆体与所述上杆体的间距为3-10cm。

9.根据权利要求8所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述中杆体的厚度小于所述上杆体的厚度，且所述中杆体的厚度小于所述下杆体的厚度。

10.根据权利要求1所述的新型智能垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述收拢杆在通孔上的阴影的长度大于所述通孔的横向的长度。