CN213889188U - 一种高效率生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,特指一种高效率生产设备,包括设备主体,设备主体上设有上料组件、加工组件以及下料组件,加工组件的一侧连接于上料组件,加工组件的另一侧连接于下料组件,上料组件包括传送带、齿轮组件以及驱动装置一,齿轮组件包括主动齿轮与被动齿轮,传送带分别缠绕于主动齿轮与被动齿轮上,主动齿轮通过驱动装置一驱动旋转,加工组件包括圆盘与夹具,圆盘通过驱动装置二驱动旋转,圆盘上间隔设有多个与工件对应的工件槽,且每个工件槽内均设有加工刀具,夹具通过驱动装置三驱动,夹具与加工刀具配合设置,下料组件包括向下倾斜设置的滑板,滑板的一端与圆盘配合设置。使上料、加工以及下料可同步进行工作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,特指一种高效率生产设备。
背景技术
现有技术中,圆形工件在加工生产线上的设备大多采用多工位分开设置,其包括上料工序、加工工序、下料工序三道工序,三道工序一般采用分次完成,其由于不能实现上料、加工与下料同步进行,导致生产线加工周期长,工作效率低下。
因此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种高效率生产设备,有效解决现有技术的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种高效率生产设备,包括设备主体,设备主体上设有上料组件、加工组件以及下料组件,加工组件的一侧连接于上料组件,加工组件的另一侧连接于下料组件,上料组件包括传送带、齿轮组件以及驱动装置一,齿轮组件包括主动齿轮与被动齿轮,传送带分别缠绕于主动齿轮与被动齿轮上,主动齿轮通过驱动装置一驱动旋转,加工组件包括圆盘与夹具,圆盘通过驱动装置二驱动旋转,圆盘上间隔设有多个与工件对应的工件槽,且每个工件槽内均设有加工刀具,夹具通过驱动装置三驱动,夹具与加工刀具配合设置,下料组件包括向下倾斜设置的滑板,滑板的一端与圆盘配合设置。
作为优选,所述驱动装置一、驱动装置二与驱动装置三为步进电机。
作为优选,所述工件槽的槽位大于工件的直径。
本实用新型有益效果:
本实用新型采用这样的结构设置,通过将上料组件、加工组件以及下料组件一体集于设备主体上,使上料、加工以及下料可同步进行工作,进而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型加工组件与下料组件装配图。
1.上料组件;10驱动装置一;11.主动齿轮;12.被动齿轮;2.加工组件;20.圆盘;21.加工刀具;22.夹具;23.驱动装置二;24.驱动装置三;3.下料组件;4.工件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述一种高效率生产设备,包括设备主体,设备主体上设有上料组件1、加工组件2以及下料组件3,加工组件2的一侧连接于上料组件1,加工组件2的另一侧连接于下料组件3,上料组件1包括传送带13、齿轮组件以及驱动装置一10,齿轮组件包括主动齿轮11与被动齿轮12,传送带13分别缠绕于主动齿轮11与被动齿轮12上,主动齿轮11通过驱动装置一10驱动旋转,加工组件2包括圆盘20与夹具22,圆盘20通过驱动装置二23驱动旋转,圆盘20上间隔设有多个与工件4对应的工件槽25,且每个工件槽25内均设有加工刀具21,夹具22通过驱动装置三24驱动,夹具22与加工刀具21配合设置,下料组件3包括向下倾斜设置的滑板,滑板的一端与圆盘20配合设置。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,通过将上料组件1、加工组件2以及下料组件3一体集于设备主体上,使上料、加工以及下料可同步进行工作,进而提高了工作效率。其工作原理:工件4放入到上料组件1的传送带13上,在驱动装置一10的作用下,驱动主动齿轮11转动,由于传送带13分别缠绕于主动齿轮11与被动齿轮12上,所以主动齿轮11转动可带动被动齿轮12一起转动,使传送带13带动工件4前移至加工组件2,加工组件2的圆盘20在驱动装置二23的作用下,驱动圆盘20旋转,当圆盘20上的工件槽25与工件4对应时,工件4落入到工件槽25内,并与工件槽25内的加工刀具抵触,当圆盘20转动至夹具22位置时,通过夹具22夹紧工件4,此时加工刀具21开始工作,对工件进行加工,加工完成后,夹具22松开工件4,圆盘20持续转动,当圆盘20上的工件槽25与下料组件3对应时,工件槽25内的工件4受自身重力影响落下至向下倾斜设置的滑板上,实现下料。
在本实施例中,所述驱动装置一10、驱动装置二23与驱动装置三24为步进电机。采用这样的结构设置,便于控制驱动行程。
在本实施例中,所述工件槽25的槽位大于工件4的直径。采用这样的结构设置,便于工件4与工件槽25对应时,可直接落入到工件槽25内,同理当工件槽25转动到一定角度时,工件4也可受自身重力影响直接从工件槽25内掉出。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效率生产设备,其特征在于:包括设备主体,所述设备主体上设有上料组件(1)、加工组件(2)以及下料组件(3),所述加工组件(2)的一侧连接于上料组件(1),所述加工组件(2)的另一侧连接于下料组件(3),
所述上料组件(1)包括传送带(13)、齿轮组件以及驱动装置一(10),所述齿轮组件包括主动齿轮(11)与被动齿轮(12),所述传送带(13)分别缠绕于主动齿轮(11)与被动齿轮(12)上,所述主动齿轮(11)通过驱动装置一(10)驱动旋转,
所述加工组件(2)包括圆盘(20)与夹具(22),所述圆盘(20)通过驱动装置二(23)驱动旋转,所述圆盘(20)上间隔设有多个与工件(4)对应的工件槽(25),且每个工件槽(25)内均设有加工刀具(21),所述夹具(22)通过驱动装置三(24)驱动,所述夹具(22)与加工刀具(21)配合设置,
所述下料组件(3)包括向下倾斜设置的滑板,所述滑板的一端与圆盘(20)配合设置。
2.根据权利要求1所述一种高效率生产设备,其特征在于:所述驱动装置一(10)、驱动装置二(23)与驱动装置三(24)为步进电机。
3.根据权利要求1所述一种高效率生产设备,其特征在于:所述工件槽(25)的槽位大于工件(4)的直径。
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