CN213766205U - 一种新型裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型裁板锯，一种新型裁板锯，包括底座、工作台和横梁，所述底座上安装有工作台，所述工作台上安装有两个安装座，所述安装座内安装有夹紧台，所述底座两侧安装有滑轨，所述滑轨上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有顶杆，所述顶杆上安装有第一伸缩气缸，倒U连接块内安装有横梁，所述横梁上安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端安装有摆动气缸，摆杆底端安装有安装块，所述安装块上安装有电机，电机的输出轴上安装有刀具；所述底座上安装有支撑块，所述支撑块上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆安装有连接块一。

Description

一种新型裁板锯

技术领域

本实用新型设涉及一种锯，具体涉及一种新型裁板锯。

背景技术

裁板锯是木工作业中常用的木工机械之一，主要用来对板材进行切割，可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用于板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。

现有技术中，裁板锯在操作过程中，板材会发生位置的偏移，浪费材料，裁板锯在裁锯时，造成大量的木屑，安全性需要提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型裁板锯，使用操作简单，安全性高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型裁板锯，包括底座、工作台和横梁，所述底座上安装有工作台，所述工作台上安装有两个安装座，所述安装座内安装有夹紧台，立杆穿过安装座安装在夹紧台上，所述立杆上安装有压板和螺母，且所述螺母位于压板的上方。

优先地，所述底座两侧安装有滑轨，所述滑轨上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有顶杆，所述顶杆上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端安装有倒U连接块，所述倒U连接块内安装有横梁，所述横梁上安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一端安装有摆动气缸，所述摆动气缸底端安装有摆杆，所述摆杆底端安装有安装块，所述安装块上安装有电机，电机的输出轴上安装有刀具。

优先地，所述底座上安装有支撑块，且所述支撑块在工作台的下方，所述支撑块上安装有伺服电机，所述伺服电机上安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的末端安装在连板上，所述连板安装在工作台的支撑腿之间，所述丝杠螺杆上安装有连接块一，所述连接块一安装在两根支撑柱之间。

优先地，所述安装座上设有L型槽道，所述L型槽道的水平端内安装有夹紧台，所述L型槽道的垂直端内安装有立杆，所述立杆设有螺纹。

优先地，所述安装块上安装有挡板，且所述挡板位于输出轴的一侧。

优先地，所述所述第二伸缩气缸和摆动气缸的最高点低于倒U连接块内部顶面，所述滑轨的两端设有挡块，所述支撑块位于工作台的前端。

优先地，所述横梁上设有通槽，且所述通槽的宽度小于第二伸缩气缸和摆动气缸的宽度。

本实用新型的有益效果是：使用压板对板件进行压紧稳固，在对板件裁锯过程中，板件不会发生移位，更好的实现加工，提高操作效率；使用摆动气缸，可是使刀具改变角度，不需要手动操作，提高安全操作性，刀具一侧设置有挡板，在裁锯过程中，可以阻挡木屑乱飞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的部分左视结构示意图；

图3是本实用新型的顶杆主视结构示意图；

图4是本实用新型的横梁俯视结构示意图。

图中标记为：1、支撑柱；2、夹紧台；3、立杆；301、螺母；4、压板； 5、挡板；6、安装块；7、摆杆；8、摆动气缸；9、安装座；901、L型槽道； 10、顶杆；11、刀具；12、输出轴；13、电机；14第一伸缩气缸；15、倒U连接块；16、横梁；17、第二伸缩气缸；18、底座；19、工作台；20、连接块一；21、伺服电机；22、支撑块；23、滑轨；24、挡块；25、连板； 26、丝杠螺杆；27、通槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型裁板锯，包括底座18、工作台19和横梁16，底座18上安装有工作台19，工作台19上安装有两个安装座9，安装座9上设有L型槽道901，L型槽道901的水平端内安装有夹紧台2，L型槽道901的垂直端内安装有立杆3，立杆3设有螺纹，立杆3 穿过安装座9安装在夹紧台2上，立杆3上安装有压板4和螺母301，且螺母301位于压板4的上方，在操作过程中压板4通过螺母301和立杆3上的螺纹配合，对板件进行压紧，防止在裁锯多块板件过程中板件发生偏移，节省时间，提高效率，使用压板4，对于多块板件一起使用也可以，使用范围更广。

底座18两侧安装有滑轨23，滑轨23上安装有支撑柱1，支撑柱1通过伺服电机21和丝杠螺杆26在滑轨23上来回滑动，便于进行裁锯工作，支撑柱1上安装有顶杆10，顶杆10上安装有第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14的底端安装有倒U连接块15，倒U连接块15内安装有横梁16，横梁16上安装有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的一端安装有摆动气缸 8，摆动气缸8可以改变刀具11的角度，便于裁锯不同角度的板件，摆动气缸8底端安装有摆杆7，摆杆7底端安装有安装块6，安装块6上安装有电机13，电机13的输出轴12上安装有刀具11。

底座18上安装有支撑块22，且支撑块22在工作台19的下方，支撑块 22上安装有伺服电机21，伺服电机21上安装有丝杠螺杆26，丝杠螺杆26 的末端安装在连板25上，连板25安装在工作台19的支撑腿之间，丝杠螺杆26上安装有连接块一20，连接块一20安装在两根支撑柱1之间，安装块6上安装有挡板5，且挡板5位于输出轴12的一侧。

第二伸缩气缸17和摆动气缸8的最高点低于倒U连接块15内部顶面，滑轨23的两端设有挡块24，支撑块22位于工作台19的前端，横梁16上设有通槽27，且通槽27的宽度小于第二伸缩气缸17和摆动气缸8的宽度。

本实用新型在使用时，首先将板件放置在夹紧台2上，将压板4放置在板件上，然后旋紧螺母301对板件进行固定，对板件纵向裁锯时，摆动气缸8不工作，第一伸缩气缸14伸出使横梁16随着倒U连接块15下降，刀具11随之下降，然后启动电机13使刀具转动，此时伺服电机21工作，伺服电机21带动丝杠螺杆26转动，丝杠螺杆26带动内部设有丝杠螺母的连接块一20前后运动，与连接块一20连接的支撑柱1纵向来回运动，实现对板件的纵向裁锯工作；对板件横向裁锯时，伺服电机21不工作，重复上述对板件固定工作，然后将摆动气缸8带动摆杆7旋转，摆杆7带动安装块6转动，安装在安装块6上的刀具11旋转90度，第一伸缩气缸14下降，刀具11下降，此时通过第二伸缩气缸17对摆动气缸8伸出拉回，带动与摆动气缸8连接的刀具11对板件横向裁锯。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型裁板锯，包括底座(18)、工作台(19)和横梁(16)，其特征在于，所述底座(18)上安装有工作台(19)，所述工作台(19)上安装有两个安装座(9)，所述安装座(9)内安装有夹紧台(2)，立杆(3)穿过安装座(9)安装在夹紧台(2)上，所述立杆(3)上安装有压板(4)和螺母(301)，且所述螺母(301)位于压板(4)的上方；

所述底座(18)两侧安装有滑轨(23)，所述滑轨(23)上安装有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上安装有顶杆(10)，所述顶杆(10)上安装有第一伸缩气缸(14)，所述第一伸缩气缸(14)的底端安装有倒U连接块(15)，所述倒U连接块(15)内安装有横梁(16)，所述横梁(16)上安装有第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)的一端安装有摆动气缸(8)，所述摆动气缸(8)底端安装有摆杆(7)，所述摆杆(7)底端安装有安装块(6)，所述安装块(6)上安装有电机(13)，电机(13)的输出轴(12)上安装有刀具(11)；

所述底座(18)上安装有支撑块(22)，且所述支撑块(22)在工作台(19)的下方，所述支撑块(22)上安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)上安装有丝杠螺杆(26)，所述丝杠螺杆(26)的末端安装在连板(25)上，所述连板(25)安装在工作台(19)的支撑腿之间，所述丝杠螺杆(26)上安装有连接块一(20)，所述连接块一(20)安装在两根支撑柱(1)之间。

2.根据权利要求1所述的新型裁板锯，其特征在于，所述安装座(9)上设有L型槽道(901)，所述L型槽道(901)的水平端内安装有夹紧台(2)，所述L型槽道(901)的垂直端内安装有立杆(3)，所述立杆(3)设有螺纹，所述连接块一(20)内设有丝杠螺母。

3.根据权利要求1所述的新型裁板锯，其特征在于，所述安装块(6)上安装有挡板(5)，且所述挡板(5)位于输出轴(12)的一侧。

4.根据权利要求1所述的新型裁板锯，其特征在于，所述第二伸缩气缸(17)和摆动气缸(8)的最高点低于倒U连接块(15)内部顶面。

5.根据权利要求1所述的新型裁板锯，其特征在于，所述滑轨(23)的两端设有挡块(24)，所述支撑块(22)位于工作台(19)的前端。

6.根据权利要求1所述的新型裁板锯，其特征在于，所述横梁(16)上设有通槽(27)，且所述通槽(27)的宽度小于第二伸缩气缸(17)和摆动气缸(8)的宽度。

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