CN220943471U - 一种工件固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工件固定工装，涉及固定工装领域。该工件固定工装包括固定组件，固定组件包括底板和工件进行固定的夹定机构，底板的顶部且靠近左侧边缘处设置有安装座，底板的顶部且靠近右侧边缘处设置有工件座，安装座与工件座之间设置有相互平行的滑杆，夹定机构包括立柱，立柱的前侧设置有升降板；活动组件包括活动架，活动架的顶部且靠近左侧边缘处设置有防护框，防护框的右侧设置有相互对称的夹块。该工件固定工装，通过弧形垫和减震垫可起到良好的减震效果，方便对工件进行锯切，同时，可对工件进行推进输送，方便对工件进行多段锯切。

Description

一种工件固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种工件固定工装。

背景技术

锯床是指以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，用来锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。

锯床在使用过程中，主要通过液压传动***进行传动，并在电气控制下完成锯梁的升降，从而对工件进行锯切加工，在对工件进行锯切过程中，为了避免工件出现偏移为影响锯切效果，需要通过固定工装对工件进行夹紧固定。

现有的固定工装在对工件固定过后的减震效果较差，在进行锯切加工时，工件受锯片作用力的影响会产生较大的震动，导致工件在固定工装上出现偏移，进而影响工装的固定效果，另外，在锯切过程中，不方便对工件进行推进送料，当需要对工件进行多段锯切时，通常需要人工进行送料，在送料过程中易产生较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种工件固定工装，以解决上述背景技术中提出的固定效果较差且不方便进行送料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件固定工装，包括固定组件，所述固定组件包括底板和工件进行固定的夹定机构，所述底板的顶部且靠近左侧边缘处设置有安装座，所述底板的顶部且靠近右侧边缘处设置有工件座，所述安装座与工件座之间设置有相互平行的滑杆；

所述夹定机构包括立柱，所述立柱设置在工件座的顶部且靠近左上角处，所述立柱的前侧设置有升降板；

活动组件，所述活动组件设置在滑杆的上方，所述活动组件包括活动架，所述活动架的顶部且靠近左侧边缘处设置有防护框，所述防护框的右侧设置有相互对称的夹块。

优选的，所述安装座的顶部安装有与活动架相连的液压缸。

优选的，所述工件座的顶部且位于立柱的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有相互平行的引导轮，所述工件座的顶部且位于活动槽的右侧设置有减震垫。

优选的，所述升降板上且位于立柱的内侧设置有滑块，所述立柱的内部且靠近中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块，且与滑块螺纹连接，所述立柱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆同轴连接。

优选的，所述升降板的底部设置有若干均匀分布的压板，所述压板的顶部设置有多组与升降板相连的弹簧。

优选的，所述防护框的右侧壁上开设有若干相互平行的限位槽，所述夹块的左侧且位于限位槽的内侧设置有活动块。

优选的，所述防护框的内侧且靠近中心处设置有双向丝杆，所述双向丝杆依次贯穿两组活动块，且与活动块螺纹连接，所述防护框的内侧且位于双向丝杆的上下两侧设置有限位杆。

本实用新型公开了一种工件固定工装，其具备的有益效果如下：

1、该工件固定工装，通过设置有升降板、压板、和夹块等，在对工件进行固定时，首先，转动双向丝杆，可使夹块在双向丝杆上相向运动，从而对工件进行夹持固定，在进行锯切时，使电机运转带动螺纹杆转动，使滑块与螺纹杆相对运动，可使升降板带动压板向下移动，并通过弹簧使压板对工件进行紧密固定，同时，压板底部的弧形垫和减震垫可在工件的上下两侧进行减震，降低工件在锯切过程的震动幅度，进而避免工件产生偏移，提高对工件的固定效果，方便对工件进行锯切。

2、该工件固定工装，通过设置有液压缸、滑杆和活动架等，当工件锯切完成后，使液压缸运转通过活塞杆推动活动架移动，使活动架在滑杆上向右移动并推动工件向右移动，同时，引导轮在工件的底部进行引导，从而可对工件进行推进输送，提高工件输送时的安全性，并方便对工件进行多段锯切。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型夹定机构结构示意图；

图4为本实用新型压板结构示意图；

图5为本实用新型活动组件结构示意图；

图6为本实用新型活动组件结构分解图。

图中：1、底板；11、安装座；111、液压缸；12、工件座；121、活动槽；122、引导轮；123、减震垫；13、滑杆；2、立柱；21、升降板；211、滑块；22、螺纹杆；221、电机；23、压板；231、弹簧；3、活动架；31、防护框；311、限位槽；32、夹块；321、活动块；33、双向丝杆；34、限位杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种工件固定工装。

根据附图1所示，固定组件，固定组件包括底板1和工件进行固定的夹定机构，底板1的顶部且靠近左侧边缘处焊接固定有安装座11，底板1的顶部且靠近右侧边缘处焊接固定有工件座12，安装座11与工件座12之间焊接固定有相互平行的滑杆13；

夹定机构包括立柱2，立柱2设置在工件座12的顶部且靠近左上角处，立柱2的前侧设置有升降板21；

活动组件，活动组件设置在滑杆13的上方，活动组件包括活动架3，活动架3的底部与滑杆13滑动连接，活动架3的顶部且靠近左侧边缘处设置有防护框31，防护框31的右侧设置有相互对称的夹块32。

根据附图2所示，安装座11的顶部安装有与活动架3相连的液压缸111，液压缸111的活塞杆与活动架3的左侧相连，当液压缸111运转时，通过活塞杆可推动活动架3在滑杆13上滑动，从而使活动架3带动工件进行移动，方便对工件进行多段锯切。

工件座12的顶部且位于立柱2的前侧开设有活动槽121，活动槽121的内侧设置有相互平行的引导轮122，引导轮122通过转动轴与工件座12转动连接，当活动架3带动工件进行移动时，引导轮122可在工件的底部进行引导，方便工件向右侧移动，工件座12的顶部且位于活动槽121的右侧粘接固定有减震垫123，锯切过程中通过减震垫123可在工件的底部进行减震，避免工件震动过大而影响锯切效果。

根据附图3—4所示，升降板21上且位于立柱2的内侧设置有滑块211，滑块211与立柱2滑动连接，立柱2的内部且靠近中心处设置有螺纹杆22，螺纹杆22与立柱2转动连接，螺纹杆22贯穿滑块211，且与滑块211螺纹连接，立柱2的顶部安装有电机221，电机221的输出轴与螺纹杆22同轴连接，电机221运转可带动螺纹杆22转动，使螺纹杆22与滑块211相对运动，从而使滑块211带动升降板21上下移动，使升降板21带动压板23进行移动，从而方便对工件进行固定。

升降板21的底部设置有若干均匀分布的压板23，压板23的顶部焊接固定有多组与升降板21相连的弹簧231，当升降板21带动压板23向下移动进行固定时，弹簧231的弹性作用可使压板23的底部与工件紧密贴合，从而提高对工件的固定效果，方便在锯床上对工件进行锯切，同时，压板23的底部粘接固定有弧形垫，通过弧形垫可在工件的顶部进行减震，从而降低工件在锯切过程的震动幅度，避免工件产生偏移。

根据附图5—6所示，防护框31的右侧壁上开设有三组相互平行的限位槽311，夹块32的左侧且位于限位槽311的内侧设置有活动块321，活动块321延伸至防护框31的内侧，且与限位槽311滑动连接，从而方便夹块32进行移动，并在移动过程中对夹块32进行限制，提高夹块32的稳定性。

防护框31的内侧且靠近中心处设置有双向丝杆33，双向丝杆33依次贯穿两组活动块321，且与活动块321螺纹连接，转动双向丝杆33时，活动块321与双向丝杆33的螺纹段相对运动，可使两组夹块32在双向丝杆33上相向运动，从而使夹块32对工件进行夹持定位，并将工件的左端固定在活动架3的中心处，从而方便对工件进行调整，防护框31的内侧且位于双向丝杆33的上下两侧设置有限位杆34，夹块32上下两侧的活动块321与限位杆34滑动连接，从而可对夹块32进行限制，提高夹块32移动过程中的稳定性。

工作原理：在工件进行固定时，首先，将工件移动至活动架3的顶部，然后，转动双向丝杆33，使双向丝杆33与夹块32上的活动块321相对运动，使两组夹块32在双向丝杆33上相向运动，从而使夹块32对工件进行夹持定位，并将工件的左端固定在活动架3的中心处，然后，使电机221运转带动螺纹杆22转动，使滑块211与螺纹杆22相对运动，使滑块211带动升降板21向下移动，使升降板21带动压板23向下移动，使压板23在工件的顶部进行固定，同时，弹簧231的弹性作用使压板23的底部与工件紧密贴合，从而提高对工件的固定效果；

在进行锯切时，使锯床的锯切刀片在工件座12的右侧进行锯切，锯切过程中，减震垫123在工件的底部进行减震，避免工件震动过大而影响锯切效果，当锯切完成后，使电机221运转带动螺纹杆22转动，使升降板21带动压板23向上移动，使压板23脱离工件，从而解除对工件的固定效果，然后，使液压缸111运转通过活塞杆推动活动架3移动，使活动架3在滑杆13上向右移动，使活动架3推动工件向右移动，同时，引导轮122在工件的底部进行引导，方便工件向右移动，将工件调整至合适位置后，使电机221运转带动螺纹杆22转动，使升降板21带动压板23向下移动并对工件进行固定，从而可对工件继续进行锯切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工件固定工装，包括固定组件和对工件进行调节的活动组件，其特征在于，所述固定组件包括底板（1）和工件进行固定的夹定机构，所述底板（1）的顶部且靠近左侧边缘处设置有安装座（11），所述底板（1）的顶部且靠近右侧边缘处设置有工件座（12），所述安装座（11）与工件座（12）之间设置有相互平行的滑杆（13）；

所述夹定机构包括立柱（2），所述立柱（2）设置在工件座（12）的顶部且靠近左上角处，所述立柱（2）的前侧设置有升降板（21）；

所述活动组件设置在滑杆（13）的上方，所述活动组件包括活动架（3），所述活动架（3）的顶部且靠近左侧边缘处设置有防护框（31），所述防护框（31）的右侧设置有相互对称的夹块（32）；

所述安装座（11）的顶部安装有与活动架（3）相连的液压缸（111）；

所述工件座（12）的顶部且位于立柱（2）的前侧开设有活动槽（121），所述活动槽（121）的内侧设置有相互平行的引导轮（122），所述工件座（12）的顶部且位于活动槽（121）的右侧设置有减震垫（123）。

2.根据权利要求1所述的一种工件固定工装，其特征在于：所述升降板（21）上且位于立柱（2）的内侧设置有滑块（211），所述立柱（2）的内部且靠近中心处设置有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）贯穿滑块（211），且与滑块（211）螺纹连接，所述立柱（2）的顶部安装有电机（221），所述电机（221）的输出轴与螺纹杆（22）同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件固定工装，其特征在于：所述升降板（21）的底部设置有若干均匀分布的压板（23），所述压板（23）的顶部设置有多组与升降板（21）相连的弹簧（231）。

4.根据权利要求1所述的一种工件固定工装，其特征在于：所述防护框（31）的右侧壁上开设有若干相互平行的限位槽（311），所述夹块（32）的左侧且位于限位槽（311）的内侧设置有活动块（321）。

5.根据权利要求1所述的一种工件固定工装，其特征在于：所述防护框（31）的内侧且靠近中心处设置有双向丝杆（33），所述双向丝杆（33）依次贯穿两组活动块（321），且与活动块（321）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种工件固定工装，其特征在于：所述防护框（31）的内侧且位于双向丝杆（33）的上下两侧设置有限位杆（34）。