CN213765382U - 一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，包括承重架、底座和木板，所述承重架的顶部安装有第一电机，且承重架的内部贯穿安装有研磨桶，所述研磨桶的上方安装有过滤架，且研磨桶的外侧连接有桶盖，所述第一电机的上方安装有顶圆盘，且顶圆盘的底部左右两侧均设置有第一限位杆，所述研磨桶的左侧下方贯穿安装有摇杆，且摇杆的下方设置有第二限位杆，所述底座位于承重架的底部，且底座的顶部连接有第一弹簧，所述底座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有固定板。该防卸料残留的螺旋振动式研磨机，不仅卸料时不留有残留，而且可以对研磨机进行清洗，同时也可以快速卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋振动式研磨机技术领域，具体为一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机。
背景技术
研磨机是超精密加工中重要的工具，主要用于研磨工件中的不规则体等，同时也可用于去除铁锈，去毛边的作用，优秀的研磨机对生产工作有着重要的作用。
目前常用的研磨机，不仅卸料时留有残留，而且不可以对研磨机进行清洗，同时也不可以快速卸料，因此，我们提出一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，以解决上述背景技术提出的目前常用的研磨机，不仅卸料时留有残留，而且不可以对研磨机进行清洗，同时也不可以快速卸料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，包括承重架、底座和木板，所述承重架的顶部安装有第一电机，且承重架的内部贯穿安装有研磨桶，所述研磨桶的上方安装有过滤架，且研磨桶的外侧连接有桶盖，所述第一电机的上方安装有顶圆盘，且顶圆盘的底部左右两侧均设置有第一限位杆，所述研磨桶的左侧下方贯穿安装有摇杆，且摇杆的下方设置有第二限位杆，所述底座位于承重架的底部，且底座的顶部连接有第一弹簧，所述底座的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有固定板，所述木板贯穿安装于承重架的右侧上方，且木板的内侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有第三限位杆，所述木板的上方连接有水箱，且水箱的左上方安装有水泵。
优选的，所述研磨桶的内径大于过滤架的内径，且研磨桶紧密贴合。
优选的，所述顶圆盘与第一限位杆之间构成转动结构，且顶圆盘与过滤架的轴心位于同一直线上。
优选的，所述摇杆的右端直径与研磨桶的底部内壁内径相同，且摇杆与研磨桶之间构成旋转结构。
优选的，所述固定板与承重架之间构成升降结构，且固定板为椭圆状。
优选的，所述木板与水箱之间的连接方式为搭接，且木板与承重架之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防卸料残留的螺旋振动式研磨机，不仅卸料时不留有残留，而且可以对研磨机进行清洗，同时也可以快速卸料；
1.当需要卸料时，通过第一电机带动顶圆盘的升降，过滤架与顶圆盘之间构成卡合结构，顶圆盘同时进行升降，通过上升过滤架，使研磨桶中的加工料随过滤架升出，方便用户取料，不留残余；
2.水箱内的水通过水泵抽出，顺着水泵上方的管道流入研磨桶内，达到清洗研磨机的效果，水箱搭接于木板上，不用时可手动旋转至方便的位置，同时木板底部贯穿于支撑架内，方便用户进行拆卸，使用时右侧第三限位杆通过第二弹簧与支撑架卡合，进行固定；
3.研磨桶的左侧底部贯穿安装有摇杆，且摇杆的右侧小球为中空状，通过椭圆状固定板带动支撑杆升降震动，用户通过旋转摇杆，使磨料顺着小球中空快速卸下，摇杆的左侧贯穿安装有第二限位杆卡入研磨桶底部槽内，达到固定摇杆的作用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型过滤架与顶圆盘连接仰视剖切结构示意图；
图3为本实用新型承重架与木板连接侧面剖切结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、承重架；2、第一电机；3、研磨桶；4、过滤架；5、桶盖；6、顶圆盘；7、第一限位杆；8、摇杆；9、第二限位杆；10、第一弹簧；11、底座；12、第二电机；13、固定板；14、木板；15、第二弹簧；16、第三限位杆；17、水箱；18、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，包括承重架1、第一电机2、研磨桶3、过滤架4、桶盖5、顶圆盘6、第一限位杆7、摇杆8、第二限位杆9、第一弹簧10、底座11、第二电机12、固定板13、木板14、第二弹簧15、第三限位杆16、水箱17和水泵18，承重架1的顶部安装有第一电机2，且承重架1的内部贯穿安装有研磨桶3，研磨桶3的上方安装有过滤架4，且研磨桶3的外侧连接有桶盖5，研磨桶3的内径大于过滤架4的内径，且研磨桶3与过滤架4紧密贴合，使磨料在过滤架4中对加工料进行研磨，第一电机2的上方安装有顶圆盘6，且顶圆盘6的底部左右两侧均设置有第一限位杆7，顶圆盘6与第一限位杆7之间构成转动结构，且顶圆盘6与过滤架4的轴心位于同一直线上，使顶圆盘6带动过滤架4进行升降，研磨桶3的左侧下方贯穿安装有摇杆8，且摇杆8的下方设置有第二限位杆9，摇杆8的右端直径与研磨桶3的底部内壁内径相同，且摇杆8与研磨桶3之间构成旋转结构，通过旋转摇杆8右侧小球控制磨料的排除，底座11位于承重架1的底部，且底座11的顶部连接有第一弹簧10，底座11的内部安装有第二电机12，且第二电机12的输出端固定连接有固定板13，木板14贯穿安装于承重架1的右侧上方，且木板14的内侧连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底部连接有第三限位杆16，木板14的上方连接有水箱17，且水箱17的左上方安装有水泵18。
如图1中固定板13与承重架1之间构成升降结构，且固定板13为椭圆状，使承重架1进行升降振动。
如图3中木板14与水箱17之间的连接方式为搭接，且木板14与承重架1之间构成滑动结构，使木板14可以在水箱17顶部旋转。
工作原理：在使用该防卸料残留的螺旋振动式研磨机时，如图1第二电机12输出端连接有固定板13，固定板13为椭圆状，且固定板13的上方连接有承重架1，通过第二电机12带动承重架1的升降，承重架1与底座11之间用弹簧连接，使承重架1上的研磨桶3进行振动，磨料加入研磨桶3内，磨料通过振动与加工料进行摩擦，达到研磨的效果，桶盖5采用卡合结构安装于研磨桶3上，方便用户拆卸，同时也防止研磨过程中粉尘飞溅，研磨桶3的左侧底部贯穿安装有摇杆8，摇杆8的右侧小球为中空状，通过旋转摇杆8对研磨桶3中的磨料进行快速卸料，摇杆8的左侧贯穿安装有第二限位杆9，通过第二限位杆9卡入研磨桶3底部槽内，达到固定摇杆8的作用；
如图2第一电机2的输出端通过螺纹连接使顶圆盘6进行升降，过滤架4与顶圆盘6之间构成卡合结构，通过第一限位杆7的转动对过滤架4进行固定，同时顶圆盘6的升降带动过滤架4的升降，使研磨桶3中的加工料露出，方便用户取料，不留残余；
如图3和图4木板14贯穿安装于承重架1的内部，使木板14可以左右滑动，使用户可以方便取出，通过第二弹簧15挤压第三限位杆16，是第三限位杆16卡入承重架1右侧的卡槽内，进行固定，水箱17搭接于木板14上，使水箱17可以进行旋转，使用户可以控制上方水管的方向，通过水泵18使水箱17中的水，顺着上方管道流入研磨桶3内，降低研磨过程中产生的粉尘，这就是该防卸料残留的螺旋振动式研磨机的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，包括承重架(1)、底座(11)和木板(14)，其特征在于：所述承重架(1)的顶部安装有第一电机(2)，且承重架(1)的内部贯穿安装有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)的上方安装有过滤架(4)，且研磨桶(3)的外侧连接有桶盖(5)，所述第一电机(2)的上方安装有顶圆盘(6)，且顶圆盘(6)的底部左右两侧均设置有第一限位杆(7)，所述研磨桶(3)的左侧下方贯穿安装有摇杆(8)，且摇杆(8)的下方设置有第二限位杆(9)，所述底座(11)位于承重架(1)的底部，且底座(11)的顶部连接有第一弹簧(10)，所述底座(11)的内部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端固定连接有固定板(13)，所述木板(14)贯穿安装于承重架(1)的右侧上方，且木板(14)的内侧连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的底部连接有第三限位杆(16)，所述木板(14)的上方连接有水箱(17)，且水箱(17)的左上方安装有水泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，其特征在于：所述研磨桶(3)的内径大于过滤架(4)的内径，且研磨桶(3)与过滤架(4)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，其特征在于：所述顶圆盘(6)与第一限位杆(7)之间构成转动结构，且顶圆盘(6)与过滤架(4)的轴心位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，其特征在于：所述摇杆(8)的右端直径与研磨桶(3)的底部内壁内径相同，且摇杆(8)与研磨桶(3)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，其特征在于：所述固定板(13)与承重架(1)之间构成升降结构，且固定板(13)为椭圆状。
6.根据权利要求1所述的一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机，其特征在于：所述木板(14)与水箱(17)之间的连接方式为搭接，且木板(14)与承重架(1)之间构成滑动结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022752654.3U CN213765382U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213765382U true CN213765382U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76891244
Family Applications (1)
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| CN202022752654.3U Active CN213765382U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种防卸料残留的螺旋振动式研磨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213765382U (zh) |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022752654.3U patent/CN213765382U/zh active Active
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