CN210909496U - 一种磁力抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力抛光机，包括磁力抛光机主体，所述磁力抛光机主体上安放有桶体，桶体两侧的顶部分别连接有支臂，2根支臂的下端分别通过短轴连接有磁力抛光机主体的外壁，且其中一根短轴上套设有蜗轮，蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，蜗杆的两端分别转动连接有支座，且蜗杆的一端穿过支座连接有电机，所述磁力抛光机主体的一侧倾斜设置有格栅板，且格栅板的两侧分别设置有侧板，所述格栅板两端的底部分别设置有第二横架，第二横架的两端分别与侧板连接，所述格栅板较低的一端设置有出料斗。该磁力抛光机采用桶体、支臂、蜗杆和蜗轮等相配合的结构设计，使得桶体能够从磁力抛光机主体上自动取下或者安放，从而更加方便。

Description

一种磁力抛光机

技术领域

本实用新型涉及磁力抛光机技术领域，具体为一种磁力抛光机。

背景技术

磁力抛光机即磁力去毛磁机，由高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果，磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。

传统的磁力抛光机需要人工将桶体容器安放和取下，而磁力抛光机有一定的高度，且桶体容器较重，导致该安放和取下操作都较为不便，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力抛光机，以解决上述背景技术中提出的桶体容器安放和取下操作都较为不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力抛光机，包括磁力抛光机主体，所述磁力抛光机主体上安放有桶体，桶体两侧的顶部分别连接有支臂，2根支臂的下端分别通过短轴连接有磁力抛光机主体的外壁，且其中一根短轴上套设有蜗轮，蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，蜗杆的两端分别转动连接有支座，且蜗杆的一端穿过支座连接有电机。

优选的，所述桶体一侧的底部设置有把杆，把杆与桶体为转动连接。

优选的，所述磁力抛光机主体的一侧倾斜设置有格栅板，且格栅板的两侧分别设置有侧板，所述格栅板两端的底部分别设置有第二横架，第二横架的两端分别与侧板连接。

优选的，所述格栅板较低的一端设置有出料斗，出料斗的一侧与第二横架通过螺丝连接。

优选的，所述格栅板的下方倾斜设置有导流板，导流板较低一端的一侧设置有排出口，且导流板两端的底部分别设置有第一横架，第一横架的两端分别与侧板连接。

优选的，所述格栅板与第二横架之间通过弹簧连接，且格栅板上安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁力抛光机采用桶体、支臂、蜗杆和蜗轮等相配合的结构设计，使得桶体能够从磁力抛光机主体上自动取下或者安放，从而更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种磁力抛光机正视图；

图2为本实用新型一种磁力抛光机桶体侧视图；

图3为本实用新型一种磁力抛光机格栅板俯视图；

图4为本实用新型一种磁力抛光机导流板俯视图。

图中：1、磁力抛光机主体，2、把杆，3、桶体，4、支臂，5、电机，6、蜗杆，7、蜗轮，8、支座，9、短轴，10、振动电机，11、导流板，12、格栅板，13、侧板，14、第一横架，15、第二横架，16、出料斗，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种磁力抛光机，包括磁力抛光机主体1，磁力抛光机主体1上安放有桶体3，桶体3一侧的底部设置有把杆2，把杆2与桶体3为转动连接，把杆2与桶体3为垂直转动连接，不会与支臂4互相阻碍，如图1中所示，此把杆2能够为操作者提供着力点，使得桶体3的翻转更加方便，桶体3两侧的顶部分别连接有支臂4，支臂4的上端与桶体3通过销轴转动连接，2根支臂4的下端分别通过短轴9连接有磁力抛光机主体1的外壁，短轴9与磁力抛光机主体1的外壁通过轴套转动连接，而与支臂4通过焊接固定，且其中一根短轴9上套设有蜗轮7，蜗轮7与短轴9通过卡接或者焊接固定，蜗轮7的底部啮合连接有蜗杆6，蜗杆6的两端分别转动连接有支座8，支座8通过螺丝连接固定在磁力抛光机主体1的外壁上，且蜗杆6的一端穿过支座8连接有电机5，电机5与蜗杆6通过联轴器连接，且电机5与支座8通过螺丝固定连接，此结构使得蜗杆6的转动能够带动短轴9旋转，短轴9可带动支臂4转动，支臂4的转动能够带动桶体3移动，从而达到自动取下和安放桶体3的效果，更加方便，磁力抛光机主体1的一侧倾斜设置有格栅板12，格栅板12能够对工件进行筛分，留住工件，让磁针下落，且格栅板12的两侧分别设置有侧板13，侧板13可防止物料向两侧掉落，格栅板12两端的底部分别设置有第二横架15，第二横架15的两端分别与侧板13连接，第二横架15与侧板13通过焊接固定，格栅板12与第二横架15之间通过弹簧17连接，弹簧17的两端与格栅板12与第二横架15均为焊接，且格栅板12上安装有振动电机10，振动电机10采用防水型电机或者加装防水结构，该结构使得格栅板12能够振动，从而可让物料筛分更加高效，格栅板12较低的一端设置有出料斗16，出料斗16的一侧与第二横架15通过螺丝连接，出料斗16的结构使得工件的排出更加稳定，格栅板12的下方倾斜设置有导流板11，导流板11较低一端的一侧设置有排出口，且导流板11两端的底部分别设置有第一横架14，横架14与导流板11通过焊接固定，第一横架14的两端分别与侧板13连接，第一横架14与侧板13通过焊接固定，该结构能够让抛光液与磁针向下流淌自动排出。

实施例2：该装置的第一横架14和第二横架15与导流板11、格栅板12和侧板13之间也可通过螺栓连接，该连接方式更加便于拆装维护。

工作原理：在使用该磁力抛光机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要取下桶体3时，启动电机5，电机5带动蜗杆6旋转，蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗杆6固定在短轴9上，且支臂4下端与短轴9固定连接，从而使得支臂4能够被带动一并转动，支臂4的上端与桶体3转动连接，从而使得桶体3能够转动向下移动，进而达到将桶体3自动取下的效果，当需要倒出物料时，握住把杆2，推动桶体3转动翻转，可使桶体3内的物料排出，物料落至桶体3下方的格栅板12上，其中工件被格栅板12筛分，而磁针和抛光液向下流淌至导流板11上，完成自动分类，当需要安放桶体3时，启动电机5使支臂4向上旋转，可使桶体3向上活动，自动安放至磁力抛光机主体1上，此过程无需人工操作，从而更加方便，这就是该磁力抛光机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁力抛光机，包括磁力抛光机主体(1)，其特征在于：所述磁力抛光机主体(1)上安放有桶体(3)，桶体(3)两侧的顶部分别连接有支臂(4)，2根支臂(4)的下端分别通过短轴(9)连接有磁力抛光机主体(1)的外壁，且其中一根短轴(9)上套设有蜗轮(7)，蜗轮(7)的底部啮合连接有蜗杆(6)，蜗杆(6)的两端分别转动连接有支座(8)，且蜗杆(6)的一端穿过支座(8)连接有电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种磁力抛光机，其特征在于：所述桶体(3)一侧的底部设置有把杆(2)，把杆(2)与桶体(3)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁力抛光机，其特征在于：所述磁力抛光机主体(1)的一侧倾斜设置有格栅板(12)，且格栅板(12)的两侧分别设置有侧板(13)，所述格栅板(12)两端的底部分别设置有第二横架(15)，第二横架(15)的两端分别与侧板(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁力抛光机，其特征在于：所述格栅板(12)较低的一端设置有出料斗(16)，出料斗(16)的一侧与第二横架(15)通过螺丝连接。

5.根据权利要求3所述的一种磁力抛光机，其特征在于：所述格栅板(12)的下方倾斜设置有导流板(11)，导流板(11)较低一端的一侧设置有排出口，且导流板(11)两端的底部分别设置有第一横架(14)，第一横架(14)的两端分别与侧板(13)连接。

6.根据权利要求3所述的一种磁力抛光机，其特征在于：所述格栅板(12)与第二横架(15)之间通过弹簧(17)连接，且格栅板(12)上安装有振动电机(10)。

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