CN213672311U - 一种高精度线切割定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度线切割定位夹具，包括固定架，所述固定架相互靠近的一侧均开有滑槽，且两个滑槽之间对夹滑动连接有滑杆，所述固定架的一端对夹焊接有安装板，且安装板与固定架相互靠近的一侧均焊接有固定块，所述滑槽两侧内壁之间均转动连接有丝杆，且固定架的另一端均焊接有轴承座，所述轴承座之间转动连接有转轴，且转轴的一端焊接有转把。本实用新型通过在固定架之间滑动连接有滑杆，且固定架之间焊接有安装板，安装板与滑杆之间均焊接有固定块，通过转动转把从而带动两个丝杆进行转动，将加工件放在两个固定块之间，转动转把可以使固定块将加工件进行夹持，最后使用电磁吸盘进行吸附，增加了加工件固定的牢固性。

Description

一种高精度线切割定位夹具

技术领域

本实用新型涉及高精度线切割技术领域，尤其涉及一种高精度线切割定位夹具。

背景技术

线切割就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向.结果是可以切割出任意形状的加工工件.目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体，当前的线切割夹具一般都是采用电磁吸盘对加工件进行吸附，但是电磁吸盘表面不平整时容易导致加工件固定不牢固，容易发生安全隐患，同时，当前的线切割在进行加工件的切割工作时都是通过钻若干个定位孔进行定位，但是在钻孔之后需要进行移动，夹具之间的误差会导致无法做到高精度的定位切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度线切割定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度线切割定位夹具，包括固定架，所述固定架相互靠近的一侧均开有滑槽，且两个滑槽之间对夹滑动连接有滑杆，所述固定架的一端对夹焊接有安装板，且安装板与固定架相互靠近的一侧均焊接有固定块，所述滑槽两侧内壁之间均转动连接有丝杆，且固定架的另一端均焊接有轴承座，所述轴承座之间转动连接有转轴，且转轴的一端焊接有转把，所述安装板顶部中间开有移动槽，且移动槽内滑动连接有套筒，所述套筒顶部滑动连接有支撑杆，且支撑杆与套筒之间对夹焊接有弹簧，所述支撑杆顶部焊接有滑动套，且滑动套内滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出轴固定有钻头。

优选的，所述丝杆与轴承座形成转动配合，且转把为L形结构。

优选的，所述丝杆贯穿滑杆两侧外壁，且丝杆与滑杆形成螺纹配合。

优选的，所述丝杆的一端焊接有第一锥形齿轮，且转轴的两侧焊接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

优选的，所述安装板顶部位于移动槽的一侧蚀刻有刻度，且固定杆一侧外壁蚀刻有刻度。

优选的，所述支撑杆底部两侧外壁均焊接有卡块，且套筒两侧内壁开有与卡块相适配的卡槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在固定架之间滑动连接有滑杆，且固定架之间焊接有安装板，安装板与滑杆之间均焊接有固定块，通过转动转把从而带动两个丝杆进行转动，将加工件放在两个固定块之间，转动转把可以使固定块将加工件进行夹持，最后使用电磁吸盘进行吸附，增加了加工件固定的牢固性；

2、通过分别在安装板的顶部和固定杆的外壁蚀刻有刻度，可以进行尺寸的测量，通过驱动电机使钻头转动，可以对加工件进行钻孔，根据显示的不同刻度来钻出若干个定位孔进行定位，不需要进行移动，从而能够达到高精度线切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度线切割定位夹具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度线切割定位夹具的安装板侧面结构示意图。

图中：1固定架、2滑槽、3滑杆、4安装板、5固定块、6丝杆、7轴承座、8转轴、9转把、10移动槽、11套筒、12支撑杆、13弹簧、14滑动套、15固定杆、16驱动电机、17钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度线切割定位夹具，包括固定架1，所述固定架1相互靠近的一侧均开有滑槽2，且两个滑槽2之间对夹滑动连接有滑杆3，所述固定架1的一端对夹焊接有安装板4，且安装板4与固定架1相互靠近的一侧均焊接有固定块5，所述滑槽2两侧内壁之间均转动连接有丝杆6，且固定架1的另一端均焊接有轴承座7，所述轴承座7之间转动连接有转轴8，且转轴8的一端焊接有转把9，所述丝杆6与轴承座7形成转动配合，且转把9为L形结构，所述丝杆6贯穿滑杆3两侧外壁，且丝杆6与滑杆3形成螺纹配合，所述丝杆6的一端焊接有第一锥形齿轮，且转轴8的两侧焊接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，通过在固定架1之间滑动连接有滑杆3，且固定架1之间焊接有安装板4，安装板4与滑杆3之间均焊接有固定块5，通过转动转把9从而带动两个丝杆6进行转动，将加工件放在两个固定块5之间，转动转把9可以使固定块5将加工件进行夹持，最后使用电磁吸盘进行吸附，增加了加工件固定的牢固性；

所述安装板4顶部中间开有移动槽10，且移动槽10内滑动连接有套筒11，所述套筒11顶部滑动连接有支撑杆12，且支撑杆12与套筒11之间对夹焊接有弹簧13，所述支撑杆12顶部焊接有滑动套14，且滑动套14内滑动连接有固定杆15，所述固定杆15的一端安装有驱动电机16，且驱动电机16输出轴固定有钻头17，所述安装板4顶部位于移动槽10的一侧蚀刻有刻度，且固定杆15一侧外壁蚀刻有刻度，所述支撑杆12底部两侧外壁均焊接有卡块，且套筒11两侧内壁开有与卡块相适配的卡槽，通过分别在安装板4的顶部和固定杆15的外壁蚀刻有刻度，可以进行尺寸的测量，通过驱动电机16使钻头17转动，可以对加工件进行钻孔，根据显示的不同刻度来钻出若干个定位孔进行定位，不需要进行移动，从而能够达到高精度线切割的目的。

工作原理：将加工件放在两个固定块5之间，转动转把9使滑杆3进行移动，最终使两个固定块5将加工件进行夹持固定，随后将固定架1放在电磁吸盘上并进行吸附固定，使套筒11在移动槽10内滑动，同时固定杆15在滑动套14内进行滑动，通过上面显示的刻度测出最终钻头17的位置，确定完成之后启动驱动电机16进行钻孔，可以实现高精度的定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度线切割定位夹具，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）相互靠近的一侧均开有滑槽（2），且两个滑槽（2）之间对夹滑动连接有滑杆（3），所述固定架（1）的一端对夹焊接有安装板（4），且安装板（4）与固定架（1）相互靠近的一侧均焊接有固定块（5），所述滑槽（2）两侧内壁之间均转动连接有丝杆（6），且固定架（1）的另一端均焊接有轴承座（7），所述轴承座（7）之间转动连接有转轴（8），且转轴（8）的一端焊接有转把（9），所述安装板（4）顶部中间开有移动槽（10），且移动槽（10）内滑动连接有套筒（11），所述套筒（11）顶部滑动连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）与套筒（11）之间对夹焊接有弹簧（13），所述支撑杆（12）顶部焊接有滑动套（14），且滑动套（14）内滑动连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的一端安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）输出轴固定有钻头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度线切割定位夹具，其特征在于，所述丝杆（6）与轴承座（7）形成转动配合，且转把（9）为L形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度线切割定位夹具，其特征在于，所述丝杆（6）贯穿滑杆（3）两侧外壁，且丝杆（6）与滑杆（3）形成螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度线切割定位夹具，其特征在于，所述丝杆（6）的一端焊接有第一锥形齿轮，且转轴（8）的两侧焊接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种高精度线切割定位夹具，其特征在于，所述安装板（4）顶部位于移动槽（10）的一侧蚀刻有刻度，且固定杆（15）一侧外壁蚀刻有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种高精度线切割定位夹具，其特征在于，所述支撑杆（12）底部两侧外壁均焊接有卡块，且套筒（11）两侧内壁开有与卡块相适配的卡槽。

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