CN210731683U - 一种数控车床长轴加工固定夹具 - Google Patents

一种数控车床长轴加工固定夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控车床长轴加工固定夹具,包括基座与支架,支架位于基座正上方,且支架上固定设有伺服电机,且伺服电机输出轴上固定套设有一级齿轮,支架中转动套设转轴。本实用新型通过在支架上设置伺服电机与转轴,在支架与基座之间垂直设置一体结构的一级丝杆与二级丝杆,利用一级齿轮与二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮之间的啮合传动,以实现一级丝杆与二级丝杆的一体旋转运动;再使分别位于一级丝杆与二级丝杆上的一级螺母与二级螺母带动共同连接有夹板的一级牵引杆与二级牵引杆进行张合运动,从而使水平运动的夹板对垫板上的长轴进行自动夹持限位,以确保长轴在机床上的稳定性。

Description

一种数控车床长轴加工固定夹具
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种数控车床长轴加工固定夹具。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,长轴作为各类机械中常用的机构,具有十分广泛的应用,同时,因为存在应用要求差别,所以需要对长轴进行不同尺寸、程度的深加工。在现有技术下,一般利用机床对长轴进行加工时,通常是需要对长轴进行预先夹持固定的,但传统的机床夹持机构需要进行复杂繁琐的人工操作,不仅操作效率低,且存在稳定性不足的弊端,严重影响长轴加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床难以对长轴实现自动化夹持限位的问题,而提出的一种数控车床长轴加工固定夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控车床长轴加工固定夹具,包括基座与支架,所述支架位于基座正上方,且支架上固定设有伺服电机,且伺服电机输出轴上固定套设有一级齿轮,所述支架中转动套设转轴,且转轴上分别套设有一个二级齿轮与两个三级齿轮,所述一级齿轮与二级齿轮啮合连接,所述支架与基座两侧之间均转动连接有一级丝杆与二级丝杆,且一级丝杆贯穿支架的一端上固定套设有四级齿轮,两个所述四级齿轮分别与两个三级齿轮啮合连接,所述一级丝杆与二级丝杆上分别螺纹连接有一级螺母与二级螺母,且一级螺母与二级螺母上分别通过销轴连接有一级牵引杆与二级牵引杆,所述一级牵引杆与二级牵引杆上共同连接有夹板,所述基座上固定连接有垫板。
优选地,所述伺服电机位于支架中部,所述转轴水平设于支架中。
优选地,所述二级齿轮位于转轴中端,且两个三级齿轮分别位于转轴两端上。
优选地,所述一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮均为锥齿轮。
优选地,所述一级丝杆与二级丝杆为上下垂直分布的一体结构,且一级螺母与一级牵引杆位于二级螺母与二级牵引杆正上方。
优选地,所述一级牵引杆与二级牵引杆远离一级螺母与二级螺母的一端均与夹板一侧转动连接,且垫板位于两个夹板之间。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置支架与基座,并在支架上分别设置伺服电机与转轴,在支架与基座之间设置一体结构的一级丝杆与二级丝杆,通过在伺服电机、转轴与一级丝杆上分别套设一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮,利用一级齿轮与二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮之间的啮合传动以带动一级丝杆与二级丝杆的同步旋转。
2、本实用新型在上下对应的一级丝杆与二级丝杆上分别螺纹连接一级螺母与二级螺母,利用一级螺母与二级螺母分别连接一级牵引杆与二级牵引杆,再通过一级牵引杆与二级牵引杆共同连接夹板,利用上下移动的一级螺母与二级螺母通过一级牵引杆与二级牵引杆带动夹板进行水平移动,以对放置在垫板上的长轴进行自动夹持限位。
综上所述,本实用新型通过在支架上设置伺服电机与转轴,在支架与基座之间垂直设置一体结构的一级丝杆与二级丝杆,利用一级齿轮与二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮之间的啮合传动,以实现一级丝杆与二级丝杆的一体旋转运动;再使分别位于一级丝杆与二级丝杆上的一级螺母与二级螺母带动共同连接有夹板的一级牵引杆与二级牵引杆进行张合运动,从而使水平运动的夹板对垫板上的长轴进行自动夹持限位,以确保长轴在机床上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床长轴加工固定夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控车床长轴加工固定夹具的A部分结构放大图。
图中:1基座、2支架、3伺服电机、4一级齿轮、5转轴、6二级齿轮、7三级齿轮、8一级丝杆、9二级丝杆、10四级齿轮、11一级螺母、12二级螺母、13一级牵引杆、14二级牵引杆、15夹板、16垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种数控车床长轴加工固定夹具,包括基座1与支架2,支架2位于基座1正上方,基座1与支架2均固定位于机床机构上,且支架2上固定设有伺服电机3,伺服电机3可选用产品型号为MR-E10A的电机,且伺服电机3输出轴上固定套设有一级齿轮4,支架2中转动套设转轴5,且转轴5上分别套设有一个二级齿轮6与两个三级齿轮7,一级齿轮4与二级齿轮6啮合连接,支架2与基座1两侧之间均转动连接有一级丝杆8与二级丝杆9,且一级丝杆8贯穿支架2的一端上固定套设有四级齿轮10,两个四级齿轮10分别与两个三级齿轮7啮合连接,一级丝杆8与二级丝杆9上分别螺纹连接有一级螺母11与二级螺母12,且一级螺母11与二级螺母12上分别通过销轴连接有一级牵引杆13与二级牵引杆14,一级牵引杆13与二级牵引杆14上共同连接有夹板15,基座1上固定连接有垫板16,垫板16位于基座1中部位置,且垫板16上端为V型结构,以便于对长轴实现具有初步限位的支撑。
进一步说明,基座1与支架2中均固定安装有轴承,且转轴5、一级丝杆8与二级丝杆9的两端均套设于轴承中,以为转轴5、一级丝杆8与二级丝杆9的旋转运动提供活动支撑。
伺服电机3位于支架2中部,转轴5水平设于支架2中,一级齿轮4与二级齿轮6相对应。
二级齿轮6位于转轴5中端,且两个三级齿轮7分别位于转轴5两端上,两个三级齿轮7分别与两个四级齿轮10相对应,一级齿轮4、二级齿轮6、三级齿轮7与四级齿轮10均为锥齿轮。
一级丝杆8与二级丝杆9为上下垂直分布的一体结构,通过三级齿轮7与四级齿轮10的啮合传动,可实现一级丝杆8与二级丝杆9的一体旋转运动,且一级螺母11与一级牵引杆13位于二级螺母12与二级牵引杆14正上方,一级牵引杆13与二级牵引杆14远离一级螺母11与二级螺母12的一端均与夹板15一侧转动连接,且垫板16位于两个夹板15之间。
具体参考说明附图2,当一级牵引杆13与二级牵引杆14趋于垂直时,使得两个夹板15相互远离;一级牵引杆13与二级牵引杆14趋于水平时,使得两个夹板15相互靠近。在此过程中,可通过一级牵引杆13与二级牵引杆14的张合程度以限定两个夹板15之间的间距,从而可对粗细程度的长轴进行夹持限位。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将需要加工的长轴平稳放置在垫板16上。
开启伺服电机3,伺服电机3输出轴带动一级齿轮4进行旋转,因为一级齿轮4与二级齿轮6啮合连接,使得套设于二级齿轮6中的转轴5以支架2为支点进行旋转,以带动两个三级齿轮7同步旋转,因为三级齿轮7与四级齿轮10啮合连接,使得套设于四级齿轮10中的一级丝杆8以支架2为支点进行旋转。
因为一级丝杆8与二级丝杆9为一体结构,使得一级螺母11与二级螺母12分别以一级丝杆8与二级丝杆9为导向进行相向运动,在此过程中,一级牵引杆13与二级牵引杆14逐渐趋于水平,并带动与之共同连接夹板15向垫板16上的长轴相靠近,最终从两侧对长轴进行夹持固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床长轴加工固定夹具,包括基座(1)与支架(2),其特征在于,所述支架(2)位于基座(1)正上方,且支架(2)上固定设有伺服电机(3),且伺服电机(3)输出轴上固定套设有一级齿轮(4),所述支架(2)中转动套设转轴(5),且转轴(5)上分别套设有一个二级齿轮(6)与两个三级齿轮(7),所述一级齿轮(4)与二级齿轮(6)啮合连接,所述支架(2)与基座(1)两侧之间均转动连接有一级丝杆(8)与二级丝杆(9),且一级丝杆(8)贯穿支架(2)的一端上固定套设有四级齿轮(10),两个所述四级齿轮(10)分别与两个三级齿轮(7)啮合连接,所述一级丝杆(8)与二级丝杆(9)上分别螺纹连接有一级螺母(11)与二级螺母(12),且一级螺母(11)与二级螺母(12)上分别通过销轴连接有一级牵引杆(13)与二级牵引杆(14),所述一级牵引杆(13)与二级牵引杆(14)上共同连接有夹板(15),所述基座(1)上固定连接有垫板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床长轴加工固定夹具,其特征在于,所述伺服电机(3)位于支架(2)中部,所述转轴(5)水平设于支架(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床长轴加工固定夹具,其特征在于,所述二级齿轮(6)位于转轴(5)中端,且两个三级齿轮(7)分别位于转轴(5)两端上。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床长轴加工固定夹具,其特征在于,所述一级齿轮(4)、二级齿轮(6)、三级齿轮(7)与四级齿轮(10)均为锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床长轴加工固定夹具,其特征在于,所述一级丝杆(8)与二级丝杆(9)为上下垂直分布的一体结构,且一级螺母(11)与一级牵引杆(13)位于二级螺母(12)与二级牵引杆(14)正上方。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床长轴加工固定夹具,其特征在于,所述一级牵引杆(13)与二级牵引杆(14)远离一级螺母(11)与二级螺母(12)的一端均与夹板(15)一侧转动连接,且垫板(16)位于两个夹板(15)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112693651A (zh) * 2020-12-31 2021-04-23 江苏帝全自动化机械有限公司 一种具有箱体防偏移结构的全自动折盖封箱打包设备
CN112729367A (zh) * 2020-12-23 2021-04-30 安正计量检测有限公司 一种智能型计量仪器仪表检测台

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