CN214868899U - 一种自动化机械加工工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化机械加工工装夹具,涉及工装夹具技术领域。一种自动化机械加工工装夹具,包括操作台,所述操作台顶部滑动连接有滑块,所述滑块设置有两个,所述滑块之间固定安装有轴心卡具机构,所述轴心卡具机构包括底座,所述底座底部贯穿于操作台顶部,所述底座螺接有螺纹杆,所述底座顶部固定连接有固定桩,所述固定桩设置有多个,所述固定桩活动连接有支撑杆,所述螺纹杆顶部固定安装有轴承,所述轴承外壁活动连接有调节杆,所述调节杆一端活动连接于支撑杆。本实用新型通过轴心卡具机构能够调节支撑杆扩张角度的设置,能够对不同规格尺寸的管状工件进行固定,对工件固定的位置也比较准确,结构简单,适用性较为广范。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种自动化机械加工工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
现有技术中对管状工件进行加工时(如齿轮加工),只能对特定规格尺寸的工件进行夹紧固定,一般都是在工件内壁套设圆柱轴,然后靠夹具夹住圆柱轴两端进行定位固定,工序繁琐的同时对工件的规格与尺寸也有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化机械加工工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化机械加工工装夹具,包括操作台,所述操作台顶部滑动连接有滑块,所述滑块设置有两个,所述滑块之间固定安装有轴心卡具机构,所述轴心卡具机构包括底座,所述底座底部贯穿于操作台顶部,所述底座螺接有螺纹杆,所述底座顶部固定连接有固定桩,所述固定桩设置有多个,所述固定桩活动连接有支撑杆,所述螺纹杆顶部固定安装有轴承,所述轴承外壁活动连接有调节杆,所述调节杆一端活动连接于支撑杆。
优选的,所述操作台台面底部固定安装有电机,所述电机输出轴上固定安装有蜗杆。
优选的,所述螺纹杆底部固定安装有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的,所述滑块底部转动连接有转动轴,所述转动轴两端分别贯穿于滑块正面和背面,所述转动轴外壁固定安装有齿轮,所述转动轴两端均安装有转动扳手。
优选的,所述操作台顶部固定安装有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
优选的,所述支撑杆一端活动连接有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该自动化机械加工工装夹具,通过轴心卡具机构能够调节支撑杆扩张角度的设置,能够对不同规格尺寸的管状工件进行固定,对工件固定的位置也比较准确,结构简单,适用性较为广范。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的滑块内部结构示意图;
图4为本实用新型的轴心卡具机构结构示意图。
图中:1、操作台;2、滑块;3、齿条;4、轴心卡具机构;5、转动扳手;6、齿轮;7、电机;8、蜗杆;9、蜗轮;10、转动轴;401、螺纹杆;402、底座;403、固定桩;404、轴承;405、调节杆;406、支撑杆;407、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化机械加工工装夹具,包括操作台1,操作台1顶部滑动连接有滑块2,滑块2设置有两个,滑块2能够通过夹住工件的外表面来对工件进行固定,滑块2内侧设置为麻面,为了在夹住工件的时候增加摩擦力,滑块2底部转动连接有转动轴10,转动轴10两端分别贯穿于滑块2正面和背面,转动轴10外壁固定安装有齿轮6,齿轮6材质选用的是铸钢材质,耐用性较好,强度比锻钢要稍低,转动轴10两端均安装有转动扳手5,操作台1顶部固定安装有齿条3,齿条3与齿轮6相啮合,通过转动扳手5带动齿轮6在齿条3上滚动,从而使滑块2进行移动,滑块2之间固定安装有轴心卡具机构4,轴心卡具机构4包括底座402,底座402底部贯穿于操作台1顶部,底座402螺接有螺纹杆401,螺纹杆401螺纹设置在中间部位,上下两端为圆柱杆,底座402顶部固定连接有固定桩403,固定桩403设置有多个,固定桩403活动连接有支撑杆406,螺纹杆401顶部固定安装有轴承404,轴承404选用的是滚动轴承,含有内外圈,内圈随着螺纹杆401的转动而转动,轴承404外壁活动连接有调节杆405,调节杆405一端活动连接于支撑杆406,支撑杆406一端活动连接有支撑块407,操作台1台面底部固定安装有电机7,电机7输出轴上固定安装有蜗杆8,螺纹杆401底部固定安装有蜗轮9,蜗杆8与蜗轮9相啮合,蜗杆8和蜗轮9组成蜗杆传动,蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为主动件,蜗杆传动具有传动比大,结构紧凑,传动平稳,无噪音,具有自锁性等特点。
首先将管状工件套在轴心卡具机构4外侧,开启电机7,通过蜗杆9带动蜗轮9转动,螺纹杆401通过转动开始上升,调节杆405推动支撑杆406向外侧张开,当支撑块407挤住工件内壁时,关闭电机7,通过旋转转动扳手5使滑块2夹紧工件外壁,此时工件处于中心位置,便于工件进一步的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化机械加工工装夹具,包括操作台(1),所述操作台(1)顶部滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)设置有两个,其特征在于:所述滑块(2)之间固定安装有轴心卡具机构(4),所述轴心卡具机构(4)包括底座(402),所述底座(402)底部贯穿于操作台(1)顶部,所述底座(402)螺接有螺纹杆(401),所述底座(402)顶部固定连接有固定桩(403),所述固定桩(403)设置有多个,所述固定桩(403)活动连接有支撑杆(406),所述螺纹杆(401)顶部固定安装有轴承(404),所述轴承(404)外壁活动连接有调节杆(405),所述调节杆(405)一端活动连接于支撑杆(406)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具,其特征在于:所述操作台(1)台面底部固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴上固定安装有蜗杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工工装夹具,其特征在于:所述螺纹杆(401)底部固定安装有蜗轮(9),所述蜗杆(8)与蜗轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具,其特征在于:所述滑块(2)底部转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)两端分别贯穿于滑块(2)正面和背面,所述转动轴(10)外壁固定安装有齿轮(6),所述转动轴(10)两端均安装有转动扳手(5)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化机械加工工装夹具,其特征在于:所述操作台(1)顶部固定安装有齿条(3),所述齿条(3)与齿轮(6)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装夹具,其特征在于:所述支撑杆(406)一端活动连接有支撑块(407)。
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CN117644469A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 轴承外圈装夹装置 |
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- 2021-07-07 CN CN202121535099.7U patent/CN214868899U/zh active Active
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CN117644469A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 轴承外圈装夹装置 |
CN117644469B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-12 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 轴承外圈装夹装置 |
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